162541. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ferritek előállítására

162541 10 Alkotók CuO ZnO C02H 2 0 Alkáli Mennyiség, % 0,03 1,40 0,50 1,20 5 példa: „Wheelabrator" reveeltávolító készülék po­rából származó vaSi(IiII)oxidot 1 :3,0 arányban stiionciumikar.bonáttal kevertünk. A 7. táblázat szerint 74% tisztaságú vas'(III)oxidot előzsugo­ritottuk, 1250 °C-on két órán át zsugorítottuk, majd 4,4 g/cm3 sűrűségűre tömörítettük. A minta mágnesezés után 200 Gauss nyílt körű fluxust mutatott izotrop állapotban. 7. táblázat Alkotók Mennyiség, % SiO-, 3,50 Al^O:, nulla MmO 0,19 P2O5 0,06 S 0,022 Ni 0,06 Ou 0,12 Sn 0,01 Fém Fe 17,80 fi. példa: Pácoló üzem sósavas anyalúgjából származó további mintát 1 :5,0 arányban stronciumkar­bonáttal kevertünk. A 8. táblázat szerint 98% tisazteságú FeO + Fe^Oa vasoxidot előzsugorítot­tuk, 4,4 g/cm:r sűrűségűre tömörítettük, majd 1280 °C-on öt percig zsugorítottuk. A minta mágnesezés után 3i60 Gauss nyílt körű fluxust mutatott izotrop állapotban. Pácoló üzem sósavas anyalúgjából származó hasonító mintát 1 :5,0 arányban stronciumkar­bomattal kevertünk, 4,5 g/cm3 sűrűségire tömö­rítettük, és 1300 °C-on két óra hosszat zsugo­rítottuk. Izotrop állapotban 820 Gauss nyílt körű fluxusú mágnest adott. 6. táblázat Alkotók Mennyiség, % FeO 5,93 FeÄ 89,80 Sd02 0,08 A12 0 3 0,04 CaO 0,40 MgO 0,11 S 0,10 P 0,009 Mm 0,26 összes Fe 67,40 lü 15 20 25 35 A ma nagyüzemileg gyártott mágneseket leg­alább 99% tisztaságú vas(III)oxidből 1 : 6,0 ke­verési aránnyal készítik, ami kisebb a jelen találmány szerinti keverési aránynál. Az így előállított mágnesek sűrűsége 4,6—4,8 g/cm3 , és izotropok 800 és 1180 Gauss nyílt körű fluxus­sal. A jelen találmány szerinti mágnesek nyílt körű fluxusának elfogadható mágneses jellem­zői vannak, noha ezek viszonylag tisztátlan vas|(III)oxid kiindulási anyagból készülnek, és a kiindulási anyagot nem választjuk meg re­akcióképesség szempontjából. A jelen találmány szerinti ferritből álló mág­nesek beépíthetők sok készülékbe, különösen olcsó készülékekbe. Ilyenek például az elekt­romotorok, emelőszerkezetek, különféle mágne­ses felfüggesztések, és sokféle egyszerű háztar­tási és ipari készülék, .például ajtózárak és ha­sonlók. A ferrit beépíthető sztatikus szerkeze­tekbe is, például mágneses gumitömítőszálagok­ba ihűtőszekrényajtók zárt helyzetben tartá­sara. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás 55—96% vas(!lII)oxMot tartalmazó hexaé eres, hexagonális magnetoplumbit és gránát típusú ferritek előállítására vasf(III)oxid-30 nak egy vele reagálni képes aktivátorral való keverésével, a keveréknek a va9t (lII)oxid és az aktivátor reagálásának hőmérsékletén való zsu­gorításával vagy kalcinálásával és a zsugorí­tott vagy kalcinált terméknek a kívánt finom­ságára való őrlésével, azzal jellemezve, hogy vasl(III)oX(idként közvetlenül vas- vagy acél­gyártási vagy -megmunkálási műveletekből származó szennyezett, adott esetben szennye­zésként a mágneses jellemzőket módosító anya-40 got tartalmazó vagy ilyen adalékanyaggal ki­egészített vasí(lII)oxidot alkalmazunk, az akti­vátort, előnyösen 'bárium-, stroncium- és/vagy ólomvegyületet az egyedül a tiszta vas(III)oxid­dal való reagáláshoz szükségesnél nagyobb 45 aránybari adjuk a keverékhez, a zsugorítást .1150 és 1350 °C között végezzük, és a zsugo­rított terméket 0,01 és 10 mikron közötti finom­ságiúra őröljük, majd adott esetben az őrölt zsugorított terméket másodszor is zsugorítjuk. 50 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy kiindu­lási anyagként vasérckezeOésből származó vas­-(IlIJoxidot használunk. 55 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy kiindulási anyagiként olvasztókemence vagy konverter tá­vozó gázainak leválasztott vas'(HI)oxid tartalmú szállóporát használjuk. 60 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganato^í­tási módja, azzal jellemezve, hogy kiindulási anyagként nagyolvasztó vagy martinkemence vagy oxigénes acélgyártó konverter távozó gá­zainak leválasztott va9(III)oxid tartalmú szállód 65 porát használjuk.

Next

/
Thumbnails
Contents