162457. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keratin alapú rostokat tartalmazó textilipari termékek kallózására és egyidejű zsugorodásmentesítésére

162457 9 10 -bisz-(p-hidroxifenil)-propán amelynek epoxid-tartalma 23 g (0,25 g-mól) glicerin, 425 g polioxipropilénglikol (1,0 g-mól, 425 átlagos mólsúly), 146 g (1,0 g-mól) adipinsav, (ií) g (0,75 g-mól) tioglikolsav, 5 g toluol-p-szulfonsav és 300 ml perklóretilén elegyét keverés közben, nitrogén-légkörben 5 óra hoszszat forraltuk visszafolyató hűtő alkalmazásával. A reakció folyamán képződött 48 ml vizet azeotropelegy alakjában folyamatosan eltávolítottuk. A reakcióelegyet vízzel mostuk mindaddig, míg a mosófolyadékok 5—6 pH-értéket nem mutattak, majd az oldószert vákuumban történő desztilláció útján eltávolítottuk. Az így kapott „J" tiol-gyanta tiolértéke 1,10 ekvivalens/kg volt (számított érték: 1,22 ekvivalens/kg). ,,I" epoxid-gyanta: Ez a termék a 2,2' poliglicidil-étere volt, 5,2 ekvivalens/kg. „I" poli-(aminoamid)-gyanta: Dietiléntriaminból, valamint dimerizált és trimerizált telítetlen monokarbonsavakból előállított poli-(aminoamid) termék, amelynek amin-értéke 350—400 mg KOH/g-nak felelt meg. „II" poli-(aminoamid)-gyanta: Az előbbihez hasonló termék, amelynek aminértéke 210—-230 mg KOH/g-nak felelt meg. „I" melamin-gyanta: 63—07% szárazanyagtartalmú n-butilezett melamin-formaldehid gyanta n-butanolban. „I" akrilgyanta: 54—56% szárazanyagtartalmú, térhálósítható, hidroxilcsoport-tartalmú akrilgyanta. „II" akrilgyanta: 40% aktívanyag-tartalmú, oldószerben polarizált, viszkózus akrilsavészter-polimer, metanol és etilacetát elegyében. „MS" katalizátor: 10% hatóanyagot tartalmaz-metanol és etilacetát elegyében. „I" karboxilezett polibutadién: „Intene 35S", polibutadién 375 g-jáböl 3375 g hexánban, 37,5 g tioglikolsavval, 0,3% azo-bisz-(izobutironitril) jelenlétében, 60 °C-on lefolytatott 24 órai reakció útján előállított termék. A tisztított polimer elemzése 1,75% kéntartalmat mutatott, ami a karboxilezett polibutadién-molekulában jelenlevő kettőskötések 3%-ával egyenértékű. „I" szilikon-gyanta: „MS 200" megjelölésű dimetil-szilikon termék. 1—5. példa. Ezek a példák a találmány szerinti eljárás gyapjúanyagból készült, lágy kikészítésű kallózott és kitűnő zsugorodásállóságú ruházati cikkeknek az előállítására való alkalmazását szemlélteti; az eljárást vagy száraztisztító berendezésben, egyfürdős kezeléssel, vagy pedig oldószeres mosással és kallózógépben folytattuk le. Gyapjú kötöttárukat (500 g) száraztisztító gépben oldószeres mosásnak vetettünk alá perklóretilénben, majd centrifugáltuk az anyagot. Ezután katalizátort és vizet emulgeált alakban tartalmazó gyantaoldat és kallózási segédanyagot tartalmazó perklóretilén elegyében forgattuk az árut mindaddig, míg az a vizet és a katalizátort teljesen fel nem vette. A kallózó-fürdő összetétele a következő volt: 50 55 60 perklóretilén 5 liter „KFS" kallózási segédanyag <og tiol-gyanta „A" 320 g katalizátor (lásd alább) 4 súly % víz 25 súly% 10 15 20 25 30 35 40 45 (a súly%-értékek a gyapjú súlyára számítandók). Ezután a folyadékot visszavezettük a tartályba, a kezelt textilanyagot pedig kiemeltük, az oldat egy részét a textilanyagon hagyva. A kikészítő appretura felvitele céljából történő forgatás után a textilanyagot megszárítottuk, olymódon, hogy a gyanta a rostok felületén maradjon. Az eljárás az alábbi időbeosztással került lefolytatásra : oldószeres mosás kivétel kallózás kivétel forgatás hidegen szárítás 70 °C-on forgatás hidegen 3 perc 2 perc 12 perc 15 mp 5 perc 10 perc 2 perc A fenti eljárással minden esetben jó, lágy fogású kikészített árut kaptunk. A teljes gépi mosással végzett kísérletek eredményeit az alábbi táblázatban foglaljuk össze: Shetland gyapjú Példa sz. Katalizátor Alkalmazott gyanta (gyapjú súly%-a) Zsugorodás (felület %) 1. 2. 3. kontroll DETA PEI MEA 3,1 3,1 3,2 0,0 10 3 10 51 Báránygyap j ú 4. 5. kontroll DETA MEA 2,8 3,0 0,0 12 5 61 6—9. példa. Ezekben a példákban a találmány szerinti eljárás gyapjúszövetekre, valamint gyapjii és nem-gyapjú textilrostok elegyéből készített textilárukra való alkalmazását szemléltetjük; a példákból látható, hogy az eljárást ugyanolyan módon folytathatjuk le, mint a fentebb említett kötöttáruk esetében. 200 g textilanyagot oldószeres mosásnak vetettünk alá 4 percig, majd 2 percre kiemeltük az anyagot, és ezután az alábbi összetételű emulzióban történő kallózásnak vetettük alá: katalizátor 65 perklóretilén 4 g DETA (a szövet 2 súly%-a) 36 ml (a szövet 18 súly%-a) 2 liter 5