162227. lajstromszámú szabadalom • Biológiailag aktiv granulátumok és eljárás azok előállítására
162227 gombák gyorsíthatják, vagyis ezek kismértékben a talajba nitrogént is juttatnak. A polimer granulátum alapanyaga minden, kismolekulájú anyagból előállított nagymolekulájú polimer lehet, amely az adszorpció erős- 5 sóge és a kedvező felület szempontjából megfelel. Hordozóként igen előnyösek a N-tartalmú polimerek. Ide tartoznak a poliamid- és poliakmlnitril típusú polimerek, továbbá a karbamid-, diciándiamid-, melamin-aldelhid-polikon- 10 denzátumok, póliuretánok, ezenkívül a poliészterek, poMvinilaoetátok, palivinilalkoholok, PVC, polisztirol, polibutadién, polietilén, polipropilén, fenol-alddhídgyanták, stb. Használhatók továbbá keverékpolimérek, valamint elszappanosí- 15 toitt poliamidok, poliészterek vagy polivinilacetátok. Szerkezetüket tekintve mind lineáifis, mind pedig térhálósított vagy részlegesen térhálósított nagymolekulájú polimerek alkalmazhatók, amelyeknek több megtámadtató pontja 20 lévén, a talajban könnyebben szétesnek. Az előre elkészített polimér-^granulátuirn a hatóanyaggal különböző módon egyesíthető. A hatóanyag oldatát a granulátumra permetezve, 25 azt a hatóanyaggal impregnálhatjuk. Ezt követően az oldószert tetszés szerint a granulátumban hagyjuk, vagy ismét elpárologtatjuk. A hatóanyag oldatát például forgó dobban, fluidágyon vagy mozgóágyon vihetjük fel a hordó- 30 zára. A két utóbbi eljárás kiváltképpen azokban az esetekben igen alkalmas, amikor az oldószert ismét el kell párologtatni. A folyékony hatóanyagok hígítás nélkül is 35 felpermetezhetők. Az oldószer még más, a granulátumban visszamaradó anyagokat, így emulgeátorokat, nedVesítőszereket, tapadást elősegítő szereket, stabilizátorokat, UV-adszorbenseket, töltőanyagokat, stb. is tartalmazhat. A ható- 40 anyag emulziókomcenitrátum alakjában is felpermetezhető. (Az emulzíókoneentrátum készítését pl. a 3,309.702 sz. amerikai, 1,047.644 sz. angol vagy a 424.359 sz. svájci szabadalmi leírások ismertetik.) 45 Az előre elkészített granulátum impregnálásán kívül, kiváltképpen szilárd hatóanyagok esetében előnyösen úgy is eljárhatunk, hogy a száraz, nyers polimert a hatóanyaggal és adott esetben egyéb adalékokkal, mint további kár- 50 tevőirtószereikfcel, műtrágyákkal, növekedést serkentő anyagokkal, stalbilAzátorokkal, emulgeátorokkal, UV-iabszonbensekkel vagy töltőanyagokkal együtt tömörítjük, majd a szükséges szemcsenagyságra aprítjuk. 55 A tömörítés technikai kivitelezése például hengerszéken történhetik. A nyers polimer és hatóanyag száraz keverékét adott esetben további adalékokkal elegyítjük, majd a minden- 60 kori termék kifogástalan tömörítéséhez megfelelő présnyomással tömörítjük. Az így kapott pikkelyes anyagot először durván aprítjuk, mielőtt a terméket finomra granuláló berendezésiben a kívánt szemcsenagyságra törnénk. A 65 méreten aluli, kiszitált szemcséket a hengerszékbe visszavisszük. A fenti folyamatokhoz sima és mélyedésekkel vagy furatokkal ellátott hengerekkel bíró tömörítőgépek vagy hengerszékek alkalmazhatók. A tömörítés egy további módja, hogy a feldolgozandó nyers polimér-tatóanyag-keveréket kötőanyag-oldattal szalag- vagy csigaprés alkalmazásával alakítjuk. A granulálandó és kötőanyaggal együtt alakított massza a szükséges szemosenagyságnak megfelelő lyuklbőségű szitán vagy lyuggatott fémlapon átnyomható. Az dlyerikor még nedves granulátumot ezt követően még meg kell szárítani. A fenti száraz nyerspolimér-thatóanyag-keverék, esetleges adalékokkal fluidágyas vagy mozgóágyas granulátoriban kötőanyagoldat rápermetezésével, ill. a fluidizált elegylbe Való permetezésével granulálható. Az oldószer a fluidizáló levegő felmelegítésével bármikor elpárologtatható. A szemcsenagyság ilyenkor egyebek mellett a kötőanyagtól és annak mennyiségétől függ. Hasonlóképpen végezhetjük a granulálási keverőkben és drazsírozó tányérokon is. A granulálási ebben az esetben is a mechanikai úton felkevert, kotőanyagoldattal bepermetezett vagy lassan leöntött keverékkel végezzük. Míg a keverők általában zárt rendszereket képeznek, a drazsírozó tányérok nyitottak. A nyers polimer, a hatóanyag, adott esetben további adalékok és á megfelelő oldószer szusz^ penzióját ún. porlasztó-szárító berendezésekben is granulálhatjuk. Ennek az eljárásnak egyik változata szerint úgy járnak el, hogy olyan adalékanyagot alkalmazunk, amely a porlasztás hőmérsékletén folyékony lesz és így a szuszpenzió részére egyúttal oldószerként szolgál. A granulátumok fajlagos felülete célszerűen kb. 10—250 m2 /g, előnyösen 50—150 m 2 /g, ömlesztett súlya 300-^600 g/liter. A polimer granulátumokihoz további hatóanyagok és műtrágyák adhatók, és más, a fizikai tulajdonságokat megváltoztató anyagokat is tartalmazhatnák. Ha szükséges a granulátumok^ hoz más indifferens töltőanyagok, így szilikátok, kaolin, .bentonit, stb. is keverhetők. A granulátum súlyának növelésére elsősorban a BaSÖ4 igen alkaümas, mivel kémiailag közömbös és a talajra elviselhető. Használatosak továbbá stabilizátorok, nedvesítőszerek, tapadást elősegítő szerek, UV-aibszorbenisek, öregedést gátló szerek, stb. A hatóanyagihoz alkalmas stabilizátorokként, mint szokásos adalékok, fenolok használhatók. A granulátumok felhasználási köre igen kiterjedt. A polimérgranulátumok mindenhol alkalmazhatók, elsősorban ott, ahol azokat a talajban vagy vízben kell használni A vízben történő fő alkalmazási területek a csiga- és moszkiitólárvák elleni küzdelem, valamint az 3 • - ««s^^at-fS
