162146. lajstromszámú szabadalom • Köszörűkorong-eléletlenedés érzékelő-, jelző- és rűkorong-eléletlenedés érzékelő-, jelző- és vezérlő vagy adott esetben korongminősítő berendezés

3 szolút vagy relatív sebességét mérjük, állandó nagyságú vagy ismert törvényszerűség szerint változó nyomóerő mellett. A nyomóerő származhat például hidraulikus, pneumatikus, elektromágneses vagy egyéb forrásból. A fogyás sebes- 5 ségét mérhetjük úgy, hogy átlagsebesség vagy pillanatnyi sebesség mérésére szolgáló műszert alkalmazunk, vagy olyan érzékelőt használunk, amely megállapítja, hogy a próbadarab fogyása gyorsabb vagy lassúbb valamely adott sebesség- 10 nél. Az érzékelt sebességet vagy sebességkülönbséget megfelelő villamos jellé alakítva és szükség szerint felerősítve alkalmassá lehet tenni ar- -ra, hogy a gép kezelőjének fény, hang vagy egyéb úton jelezze az eléletlenedés bekövetkez- 15 tét. A folyamat teljesen automatikussá is tehető, úgy, hogy a villamos jel parancsot ad a gépbe épített végrehajtó szervnek a korong leszabályozására. Az érzékelés lehet folytonos, vagy — célszerűen — szakaszos jellegű, a próbadarab 20 fogyásának minimális értéken tartása érdekében. Igen nagy előnye a találmány szerinti köszörűkorong-eléletlenedés érzékelő-, jelző- és vezérlővagy korongminősítő berendezésnek, hogy adott 25 esetben a köszörűgéphez tartozékként is alkalmazható jelentős szerkezeti változtatás nélkül. Űj konstrukciók esetén azonban célszerű a speciális feladathoz legmegfelelőbb csatlakoztatást figyelembe venni. 30 Legáltalánosabb fogalmazásban tehát a találmány köszörűkorong-eléletlenedés érzékelő-, jelző és vezérlő- vagy korongminősítő berendezés, amelynek terhelő- elmozduló, érzékelő, kijelző vezérlő és vezérelt része, valamint próbadarahja 35 van. A találmány szerinti köszörűkorong-eléletlenedés érzékelő-, jelző- és vezérlő- vagy adott esetben korongminősítő berendezésre az jellemző, 40 hogy a köszörűlkoronggal folyamatosan vagy szakaszosan érintkező próbadarabja, a próbadarabbal együtt elmozduló része és ezen részt mozgató szerkezete van, továbbá hogy a próbadarab abszolút fogyási sebességének érzékelésére szol- 45 gáló sebességérzékelője, vagy a relatív fogyási sebesség érzékelésére szolgáló mikrokapcsolója, valamint kijelzője és szabályozója van. A próbadarab mozgatására célszerűen hidraulikus vagy pneumatikus henger szolgál. 50 Az elmozduló rész megtámasztására célszerű vezetéket, vagy a vezetést szolgáló laprugókat alkalmazni. Az alábbiakban részletesebben ismertetjük a találmány szerinti berendezés két peldaképpeni 55 kiviteli alakját, ábráink segítségével, amelyek közül az 1. ábra az egyik kiviteli például szolgáló berendezés vázlatos metszete; a 2. ábra a másik kiviteli példaként bemutatott 60 berendezés vázlatos metszete. Az ábrák szerinti berendezéseknek az 1 köszörűgéphez tartozó, a 2 köszörűkoronggal folyamatosan vagy időszakosan érintkező 3 próbadarabja van. A 3 próbadarab befogására a 10 ve- 65 4 zetéken, vagy a 13 laprugón elhelyezett 4 elmozduló része van. A 2 köszörűkorong és 3 próbadarab közötti közel radiális irányú szorítóerő létesítése ill. ezen erő korlátozása céljából 5 hidraulikus hengere van. Az abszolút sebesség meghatározására a 6 sebességérzékelő, Vagy a 2 köszörűkorong fogásvételirányú sebességének és a 3 próbadarab fogyási sebességének különbségéből adódó relatív elmozdulással működtetett 12 mikrokapcsoló van beépítve. A 6 sebességérzékelő után a 7 erősítő van kapcsolva. A 7 erősítő, vagy a 12 mikrokapcsoló után a 8 kijelző, majd a 9 szabályozó rész nyer elhelyezést. A 4 elmozduló rész 2. ábra szerinti bal irányú elmozdulásának korlátozására a 11 állítható menetes ütköző szolgál. A találmány szerinti berendezés ábrázolt peldaképpeni kiviteli alakjai az alábbiak szerint működnek. Az 1. ábra szerint az 1 köszörűgépen forgó 2 köszörűkoronghoz érintkezhet a 3 próbadarab, ami a 4 elmozduló részhez alkalmasan rögzítve van. Az 5 hidraulikus henger dugattyújának jobb oldalára adott nyomás hatására a 3 próbadarab meghatározott erővel nyomódik a 2 köszörűkoronghoz, amely a vágóképességének megfen lelően forgácsolja a próbadarabot. A forgácsolás hatására a 4 elmozduló rész valamilyen sebességgel bal irányba mozdul. Az elmozdulás átlagos, vagy pillanatnyi sebességét a 6 sebességérzékelő érzékeli. Ha a 2 köszörűkorong forgácsolóképessége jó, akkor a forgácsolási paramétereknek megfelelő sebesség meghaladja azt a küszöbértéket, amit a gép kezelője előre beállított. Ha a 3 próbadarab fogyási sebessége kisebb, mint a beállított küszöbérték, akkor a 7 erősítő bekapcsolja a 8 kijelzőt. A 8 kijelző fény, hang vagy egyéb jelzést ad, amely a gép kezelőjét figyelmezteti arra, hogy a köszörűkorong eléletlenedett. Automatikus ciklus esetén a 7 erősítő nemcsak a 8 kijelzőt, hanem a 9 szabályc*zót is vezérli úgy, hogy a köszörűkorong leszabályozása automatikusan megtörténik. A 2. ábrán az 1 köszörűgépen forgó 2 köszörűkorong mozdul jobbra, vagy a 14 szám mozdul balra, adott sebességgel, a próbadarab és a köszörűkorong érintkezésének létrehozása céljából. A 3 próbadarabot a radiális irányú forgácsolóerő a 4 elmozduló résszel együtt jobbra mozdítja, ha a 3 próbadarab fogyási sebessége kisebb mint a 2 köszörűkorong jobbra történő, vagy a 14 szán bal irányú sebessége. A 4 elmozduló rész a relatív sebességéknek megfelelően a 11 állítható, menetes ütközőről a 13 laprugók ellenében leemelődik, miáltal a 12 mikrokapcsolót működteti. A kritikus érték beállítása a 11 állítható menetes ütközővel történik. A mikrokapcsoló vezérli a 8 kijelző lámpát vagy hangforrást és szükség esetén a 9 szabályozót. A 9 szabályozó elvégzi a 2 köszörűkorong leszabályozását. A 3 próbadarab funkcióba történő mozdítását, esetlegesen a megfelelő sebességű előtolását, illetve a forgácsoló erő nagyságának korlátozását az 5 hidraulikus henger végzi. 2