162010. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliuretánhab-termékek formázására

7 162010 8 III. példa: Az I. példában ismertetett eljárást megismételtük, de az I. példában alkalmazott 100 rész poli(£-kaprolakton)diol helyett 150 rész 3000 molekulasúlyú poli(dietilénglikoladipát)diolt alkalmaztunk. , '• A cipő a rásajtolt talppal együtt könnyen eltávolítható volt a szerszámból, és a gyártott talp felülete kiváló, jól reprodukálja a szerszám körvonalait, és hajlításai, valamint kopási tulajdonságai jók. IV. példa: Az I.' példában ismertetett eljárást megismételtük, de az I. példában alkalmazott 100 rész poli(«-kaprolakton)diol helyett 100 rész 2000 molekulasúlyú poli(oxipropilén)diolt alkalmaztunk. A cipő a rásajtolt talppal együtt könnyen ettávolitható a szerszámból, és a gyártott talp felülete kiváló, jól reprodukálja a szerszám körvonalait és hajlítási, valamint kopási tulajdonságai jók. V. példa: Az I. példában ismertetett eljárást megismételtük, de az I. példában alkalmazott 100 rész poli(e-kaprolakton)diol helyett 150 rész 3000 molekulasúlyú poli(«-kaprolakton)diol/TDI adduktot alkalmaztunk. Az így gyártott talpanyag a hajlítás során jó repedezessél szembeni ellenállással és kiváló kopási ellenállással rendelkezik. VI. példa: Rásajtolt poliuretánhabtalp kialakítására alkalmazott reakciókeverék két része a következő: Komponens A rész . Súly% Poli(«-kaprolakton)diol (molekulasúly 2000) 100,0 4,4'metilén-bisz-o-klóranilin 13,4 Trietiléndiamin 0,30 Fenilhiganypropionát 0,20 Metilénklorid 5,0 B rész Difenilmetándiizocianát 26,4 Az A részit kb. 60 °C és a B részt kb. 40 a

C hőmérsékleten külön beömlőnyílásokon át a nagy sebességű keverő keverőkamrájába fröccsöntjük és kb. 4 másodpercig keverjük. A keveréket 5 ezután gyorsan a talpszerszám és a cipőfelsőrész feneke, amely a szerszámhoz tömítetten csatlakozik, közötti térbe benyomjuk. A keverés megkezdésétől számított kb. 6 másodpercen belül az összes anyagot belevisszük a szerszám-10 ba. A szerszám összes részeinek megtöltése és a cipőfelsőrész fenekének a habzó anyag által történő benedvesítése a keverés megkezdésétől számított kb. 8 másodperc alatt befejeződik. A megfelelő anyagok keverésének megkez-15 désétől számítva 120 másodperc alatt a cipőfelsőrészt kivesszük a szerszámból a rásajtolt uretántalppal együtt. További 5 perc időtartam eltelte után azt 20 tapasztaljuk, hogy a talp olyan szilárdan ragad a felsőrészhez, hogy az anyag elszakítása nélkül attól el nem választható. A sajtolt talp a szerszám körvonalait pontosan reprodukálja, és felülete egyenletes és jó megjelenésű. A g5 hajlítási vizsgálat során a talp nem repedezik, és kopási ellenállása kiváló. VII. példa: Alkotó A rész Súly% Poli(f-:kaprolakton)diol (molekulasúly 2000) 100,0 4,4'metilén-bisz-o-klóranilin 13,4 Dibutilóndilaurát 0,10 Trietiléndiamin 0,30 Fenilhiganypropionát 0,20 Víz 0,36 B rész Difenilmetán-diizocianát 30,7 50 Cipőfelsőrészre rásajtolt talp előállítása céljából a VI. példa szerinti eljárást követjük. Az így kialakított talp erősen ragadt a cipőfelsőrészhez, és a szerszám körvonalait pontosan reprodukálta. A talp repedezessél szem-55 beni ellenállása hajlítás során jó, és igen jó a kopással szembeni ellenállása. Szabadalmi igénypont: 60 Eljárás poliuretán habtermék főleg cipőipari célra történő előállítására molekulánként egynél több aktív hidrogéncsoportot tartalmazó szerves vegyület, molekulánként egynél több 65 —NCO-csoportot tartalmazó, sztöchiometrikusan H