161943. lajstromszámú szabadalom • Berendezés villámzuárak kapcsolótag-sorainak hőrögzítéséhez

161943 maikerék peremtartamányakiak lehűlése az anyagban váltakozó feszültségeket idézett elő, és annak idő előtti tönkremeneteléhez vezetett. Ezenkívül a fommakerék hűtőzóniája — amenynyübem nem veszik számításiba a gép méter- 5 -teljesítményének megfelelő csökkenésiét — a formakerék toivábibi kerületnövelését igényli. . Bebizonyosodott továbbá, hogy a forimakerekek hőrnérséktetszalbályozása egy kerületi tartomány hűtésével rendkívül nehézkes és költséges. Ezen 10 általában úgy segítenek, hogy a formakerékről lefejtett kapcsolótagisort hűtőleivegőáram határának teszik ki, és a minőségromlást tudatosan elfogadják. A találmány feladata, hogy a bevezetőben is- 15 mertetett típusú, olyan szerkezetet szolgáltasson, amelynek segítségével műanyag villámzárak kaposolótagsoraiinak előállításaira szolgáló gépek teljesítőképességét fokozni, és egyszersmind a termék minőségét javítani lehet, mknellett a 20 gyártási költségek a lehető legalacsonyabbak maradinak, és amelynél a drága és csak költséges intézkedések révén fűthető fonmakerék alku lm« zásától el lehet tekinteni. A találmány tárgya berendezés molekulárisán 25 orientált műanyagszáliból készült villámzár-kapcsolótagsorok hűrögzítésóre és adott esetben előzetes alakítására, amely az egyes kapcsolótagok felvételére szolgáló forma ágyakkal ellátott, kölüKutó fonrnatartából és fűtőáraimkörrel rendéi- 30 kező fűtőszerkezetből áll. A találmány lényege, hogy maga á fonmatartó van fűtőszerkezetként kialakítva, és körülfutási útjának egy részén ellenállásként a fűtőáramkörbe van kapcsolva. Míg tehát az ismert kiviteli alaknál a forma- 35 tartót kerék alkotja, és a futószerkezet a hőenergiát sugárzással adja át a ívillámzár-kapcsolótagsornak, a találmány érteiméiben a hőátadás a fűtőszerkezetről a műanyagszálra nem sugárzással, hanem főként hővezetéssel történik. 40 Ez csökkenti a hőátadási időt, és az eredmény tekintetében elősegíti a hőrögzítést is, mivel a formatartó formaágyaiba behelyezett villáimzár-kaipcsolótagsorok nemcsak egy oldalról sugárzással, hanem tőblb oldalról közvetlenül vannak 45 melegítve. A villáimzár-kapcsölátagsorok mele•gítése egyenletesebb is, mert a formaágy által nem fedett, szabad felület révén kevesebb hőenergia vesz el, mint fordított esetiben, amikor, éppen ez a szabad felület van hősugárzásnak ki- 50 téve, és a formatartó formaágyai a villámzárkapcsolótagsoroktól hőenergiát vonnak el. Következésképpen a találmány szerinti berendezés összességében kevesebb hőenergiát igényel a hőrögzítéslhez. 55 Főként az energiamérleg tekintetében, de az üzemi tulajdonságok tekintetében is különösen előnyös az a találmány szerinti megoldás, amely szerint a formatartó önmagában ismert módon, 60 elektromosan vezető anyagú, előnyösen acél-anyagú végtelenített körülfutó formaszalagként van kialakítva, és egy vagy több vezetőgörgőn van átvezetve. Ezáltal tetszőleges nagyságú fűtő-és hűtőszakaszok valósíthatók meg, mimellett a 65 formaszalagok csekély tömege miatt a munkasebesség változtatása is minden további nélkül végrehajtható. A szakaszos üzemelés is megvalósítható, amelynek során magas kapcsolási számmal lehet dolgozni. Ezenkívül a forraaszalag kopás esetén könnyen kicserélhető, vagy a gyártási programi változásakor, azaz az osztás vagy a kapcsolási szélesség változtatásakor gyorsan cserélhető. Elvileg az is lehetséges, hogy a formaszalagot egyetlen vezetőgörgőre feszítsük és ezzel dolgozzunk. Előnyöselbbnek bizonyult azonban, ha a fommaszalaigot több vezetőgörgőn vezetjük, mivel ily módon a vezetőgörgők kisméretűek lehetnek, és a formaszalag hosszúsága nincs korlátozva. Ennél a megoldásnál célszerű, ha az egyik vezetőgörgő rugófeszítés alatt áll, abból a oéUból, hogy a formaiszalag melegítésekor fellépő nyúlás felvétele, és magának a fommaszalagmak a szoros feszítése és vezetése biztosítva legyen. Maga a formaszalag, amely előnyösen 0,2—0,4 mm vastag, a kapcsolótagok felvételére alkalmas szélességű acélleimezből áll, tetszőleges hosszúságban állítható elő, amennyiben azt a kívánt hosszúságúra vágják, és a két végét a fogazás iránya és az osztás szempontjából pontosan, keményforrasztással vagy tompahegesztéssel öszszekaipesolják. A találmány értelmében a formaszalag önmagában isimért módon kivágással, adott esetben felhaj lítással és egyengetéssel előállított, a kapcsolótagok felvételére alkalmas formaágyakkal rendelkezik. A találmány szerinti berendezés kialakítására több lehetőség van. Különösen előnyös az a találmány szerinti megoldás, amely szerint a formaiszaiag ohmos ellenállásként a fűtőáramkörbe van kapcsolva. Ez a találmány egy további jellemzője értelmében különösen egyszerűen oly módon valósítható meg, hogy a formaszalag a körülfutási út fűtött részét határoló, alacsony feszültségre kapcsolt ériimtkezőszerveken van átvezetve. Ennél a különösen egyszerű, de ugyanakkor üzemibiztos kiviteli alaknál érintkezőszervként egyszerű csúszóérintkezőket vagy görgős érintkezőket lehet alkalmazni. A formaiszalag a körülifutása során mindig azon az útszakaszon, amely az érintkezőszervek között helyezkedik el, egyenletesen felmelegszik, aminek eredményeként a kapcsolótagsorok állandó és gyors félfűtése, és ezáltal a kívánt hőrögzítés is biztosítva 'van. A találmány egy különlegesen előnyös kiviteli alakjára, amelynél az érintkezőszervéken vezetett formaiszaiag esetleges kopása a minimumra van csökkentve, az jellemző, hogy a .formaszalag kőrülf.utási útjának fűtött részét határoló vezetőgörgők érintkezőszervekként vannak kialakítva, és alacsony feszültségre vannak kapcsolva. Ebben az esetben a találmány szerinti berendezést oly módon is kialakíthatjuk, hogy az érintkezőszervekként kialakított vezetőgörgők azonos potenciálon vannak, és közöttük a formaszalag más potenciálon levő további érintbezőszenveken van átvezetve. Ily módon a 2