161879. lajstromszámú szabadalom • Fröccsfúvószerszám

161879 9 10 ellenformázólapban kialakított 40 áttöréshez csatlakozik, úgy, hogy a nyomólevegő a 41 ve­zetéken, 40 és 39 áttöréseken, 35 furaton és 29 áttörésen keresztül a 31 szelepsapkáig jut el. Ha a fröccsfúvószerszám a 10. ábrán ábrázolt zárt helyzetben van, akkor a 36 nyomócsap be­tolt helyzetben van azáltal, hogy a 2 ellenf or­mázólapon felütközik, úgy a 31 szelepsapka a szelepfelületről leemelődik. Ennek következté­ben a fúvólevegő be tud áramlani a 8 fúvó­tüskébe, és a nyersdarabot késztermékké tudja felfújni. A 10. ábrán azonkívül a 7 fúvótüske működtetőelemei és vezetékei is láthatók. A 7 fúvótüske a 10. ábrán ábrázolt helyzetben az 1 fúvóformázólap 3 fröccsf ormakamrájában talál­ható. A légvezetékek ebben az esetben nincse­nek nyomólevegővel feltöltve. A 9 lehúzólap vezérlése a 7. és 8. ábrák sz rinti 42 vezetőgörgőkkel történik. A 9 lehúzó lap azonkívül a 42 ütközőcsapszeg segítségév; i az 5 tartófej 44 járatában van vezetve. A íJ ütközőfejnek 45 ütközőválla van. A 42 vezető­görgők előnyösen a 9 lehúzólap kétoldalán van­nak elhelyezve. A 42 vezetőgörgők vezérlésére kétoldalt mindenkor két 47 vezetőlap van el helyezve, amelyek a 46 tengelyek körül fel­csaphatok. A 47 vezeitőlapok számára továbbá a rajzon nem ábrázolt visszaállító berendezése­ket alkalmazunk, amelyek a 47 vezetőlapokat mindenkor az 5 tartófej oldalfelületein felfek­ve tartják. Mindegyik 47 vezetőlapnak 48 ve­zetőprofilja van, amelyen a mindenkori 42 ve­zetőgörgő lefut, és ezáltal a 9 lehúzólapot a tüs­ke csúcsához felemeli. Azonkívül mindegyik 47 vezetőlap belső oldalába 49 profilos horony van bemunkálva, amelybe pl. a 7. ábra szerint a 7 fúvótüske 42 vezetőgörgője belép, amikor a fúvbtüskét a fröccsformakamrából a fúvófor­makamrába forgatjuk. Emellett a 47 vezetőlap felemelődik, úgy, hogy a megfelelő fúvátüske í' lehúzólap ja ne működjék. A 7. ábra szerinti helyzetben csupán a 8 fúvótüske 42 vezető­görgőjét befolyásolja a megfelelő 48 vezetőpro­fil, úgy, hogy a 3—5. ábrákon ábrázolt moz­gásfolyamatoknak megfelelően a késztermék a 8 fúivótüskérőr lejhúzódóík. A 9 lehúzólap min­denkor felemelt helyzetben marad állva, és a szerszámfelek összetolódásakor kiinduló hely­zetbe tér vissza, a mindenkori 42 vezetőgör­gők pedig a 47 vezetőlapok közötti résbe fut­nak be. A mindenkori 9 lehúzólapba félgyűrűalakú 55 menetformázó pofák vannak behelyezve. A 10. ábrán egy félgyűrűalakú, menetformázó pofa osztófelületei láthatók. Az 55 menetfor­mázó pofák az 56 vezetőléceken vannak vezet­ve, amelyek a 9 lehúzólappal vannak mereven összekötve. Az 55 menetformázó pofák össze­tartozó párjait a leemelés irányában minden­kor 57 rugók feszítik elő. A 10. ábrából lát­ható, hogy a menetformázó pofák osztás-síkja a 10 fúvófélformák osztás-síkjához képest 90°­kal el van tolva. A 8. ábrán az 55 menetfor­mázó pofák osztás-síkja a rajz síkjára merőle­ges. Az 55 menetformázó pofák hátoldalán 58 ékfelületek vannak. A 9 lehúzólap betolt hely­zetében, amelyet a 8. ábrán ábrázoltunk, az 55 menetformázó pofák az 57 rugó ellenében ösz­sze vannak nyomva. Az ehhez szükséges erőt a tartófejen befogadott, a rajzon nem ábrázolt ékdarabok biztosítják, amelyek az 58 ékfelü­letekkel dolgoznak együtt. Ha a tartófej elfor­dításakor a 9 lehúzólap felemelődik, az 55 me­netformázó pofák az 57 rugó hatása alatt egy­mástól eltolódnak, úgy, hogy a mindenkori késztermék menete szabaddá válik. A szerszám különböző részei mindenkor ve­zetőcsapok segítségével nyúlnak egymásba, hogy ezáltal mindenkor kifogástalan működés legyen biztosítható. Abból a célból, hogy az 5 tartófejet az 1 és 2 íormázólapokhoz képest mindenkor pontosan ki lehessen igazítani, az 5 tartófejnek 53 vezetőcsapjai vannak, amelyek közül a 7. ábrán csak egyet ábrázoltunk. Az 1 fúvóformázólapnak megfelelő 54 furatai van­nak az 53 vezetőcsapok felvétele céljából. Ab­ból a célból, hogy a gép hibás üzeme ki le­gyen küszöbölve, az 5 tartófej tengelyére 50 érzékelő karok vannak elhelyezve, amelyeken mindenkor 52 mikrokapcsolót működtető 51 nyomógomb van. Ezzel a szerszámok összetolá­sakor a tartófejek pontos kiigazítását lehet el­lenőrizni. A 19 és 21 hidraulikus hengerek a szerszám­gép összvezérlésébe vainraaik bekapcsolva. A különböző szerszámlapokon mikrokapcsolók és érzékelők vannak elhelyezve, amelyek a rajzon nincsenek külön ábrázolva, és amelyek külön­böző vezérlőfunkciókat működtetnek. A 19 és 21 hidraulikus hengerek ennek következtében a fröccsöntőgép mozgásfolyamatainak megfelelő fázisaiban nyomóközeggel lehetnek feltöltve, hogy az 5 tartófejat az 1—6. ábrán ábrázolt módon ütemhelyesen mozgassák. A fröccsfúvószerszám, a találmány értelmé­ben tetszés szerinti fúvótestek előállítására al­kalmas. Különösen alkalmas palackszerű tartá­lyok és behúzottszélű üvegek előállítására. Szabadalmi igénypontok: "1. Fröccsfúvószerszám, amelynek fúvóformá­zólap ja és zárásirányban ide-oda mozgatható ellenformázólapja van, amelyek között legalább egy fröccsformakamra és egy a zárásirányra keresztirányban osztott fúvóformakamra van. el­helyezve, továbbá, amelynek forgatható, a zá­rásirányban mozgatható tartófeje van és ezen a tartófej forgástengelye körül egymáshoz ké­pest 90°-ban eltoltan elhelyezett, fröccsöntő­helyzetből fúvóhelyzetbe forgatható fúvótüskék vannak, azzal jellemezve, hogy a zárási irány­ba beállított fröccsformakamra (3) kétoldalán egymáshoz képest 90°-ban mindenkor két-két fúvóformakamra (fúvófélformák 10, 11) van, és a két, egy párt képező fúvótüskével (7, 8) ellátott tartófej (5) függőleges tengely körül, a 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Thumbnails
Contents