161832. lajstromszámú szabadalom • Eljárás homogén pórusmentes bevonat előállítására poralakú, lágyítómentes, vinilkloridpolimer-alapú porokból örvénylő színtereléssel

3 161832 4 Találmányunk tárgya eljárás homogén pórusmentes bevonat előállitására,lágyitómentes, vinilklorid-polimer-alapu porokból, mely eljárást az jellemzi, hogy a bevonandó felületre 0,5-10 súly % alkiléntartalmu, 40-65 K-értékkel rendelkező vinilklorid-etilén és/vagy vinilklorid-propilén kopolimert tartalmazó kompoziciót viszünk fel örvénylő szintereléssel. A találmányunk szerint az örvénylő szinterelés -sei készített bevonatok homogén és pórusmentes szerkezettel rendelkeznek és termikus utókezelésre nincs szükség. Eljárásunk egyik foganatositási módja szerint 1-10 súly % propiléntartalmu, 45-60 K-értékkel rendelkező vinilklorid-propilén kopolimerbőlálló, örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes port alkalmazunk. Előnyösen alkalmazhatunk 53-56 K-értékkel jellemezhető viszkozitású kopolimereket. A propiléntartalom előnyösen 1-5 suly%. A szuszpenziós- vagy szuszpenziós- és emulziós-polimerizációval előállított vinilklorid-propilén keverékpolimerek (668.471, 668.472 és 668.473 sz. belga szabadalmak) ismert módon jó folyási tulajdonságokat mutatnak. Az örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes poroknak azonban az örvénylő szintereléssel történő feldolgozáshoz a kitűnő folyási viselkedésen kivül különösen kedvező felolvadási tulajdonságokat kell mutatniuk. A találmányunk szerinti eljárásnál felhasznált vinilklorid-propilén kopolimerek jó folyási tulajdonságaikon kívül rövid felolvadási idejük és homogén felolvadóképességük révén kiváló felolvadási viselkedéssel is rendelkeznek. A találmányunk szerinti eljárásnál alkalmazott kopolimerek a mindezideig használt kopolimereket mindenekelőtt jó felolvadási tulajdonságaikban múlják felül. A felületileg bevont munkadarabok továbbá a bevonat tömör, pórusmentes és tükörfényes minőségével is kitűnnek. Örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes por előállításához a vinilklorid-propilén-kopolimert ismert feldolgozási segédanyagokkal a szokásos eljárásokkal hidegen összekeverjük vagy forrón agglomeráljuk. A kapott keverékek örvénylő szinterelésre alkalmasak ugyan; a belőlükkészitett bevonatok azonban időnként inhomogén és egyenlőtlenül felolvadt helyeket mutatnak. A hidegen vagy . forrón összekevert lágyitómentes port ezért célszerűen granuláló eljárásnak vetjük alá és a kapott granulátumot porrá őröljük. A lágyitómentes pornak meghatározott szemcsenagyságeloszlással kell rendelkeznie. A lágyitómentes por főrésze 0,04-0,50 mm, előnyösen 0,10-0,30 mm szemcsenagyságu legyen. A lágyitómentes port a szinterelési folyamat alatt nagy termikus igénybevételnek vetjük alá és ez nagy hatékonyságú stabilizálószerek hozzáadását teszi szükségessé» E célra a megfelelő, a kereskedelemben beszerezhető stabilizátor-rendszereket alkalmazhatjuk. Legjobban a szinergetikus adalékanyagokkal (pl. szerves foszfitokkal és epoxidált zsirsavészterekkel) együtt alkalmazott szerves Ba/Cd- és ón-stabilizátorok váltak be, minthogy e stabilizátor-kombinációk a felolvadási viselkedést nem befolyásolják hátrányosan. A jobb felületkiképzési céljából az örvénylő szinterelési porhoz célszerűen sikositó anyagokat 5 adhatunk. E célra pl. az alábbi anyagokat alkalmazhatjuk: hosszú szénláncu, 18-36, túlnyomórészt 28 szénatom lánchosszuságu mohtánsavészterek vagy részben elszappanositott termékeik vagy részleges glicerinzsirsavészterekvagy hosz-10 szu szénláncu, előnyösen 16-18 szénatom lánchosszuságu telitett alkoholok vagy előnyösen 2000-9000 molekulasúlyú polietilénviaszok. További adalékanyagokat (pl. fénystabilizátorokat, antioxidánsokat, antisztatikus anyagokat, pigmenteket és 15 színezékeket) is bedolgozhatunk. A töltőanyagok azonban a felolvadási és folyási tulajdonságokat befolyásolhatják és ezért hozzáadásuk csakkorlátozott mértékben lehetséges. A fizikai-mechanikai tulajdonságok (pl. fajla-20 gos Utómunka, bemetszési fajlagos Utómunka és Utésesési szilárdság) javítása céljából a szokásos módosító-szereket keverhetjük be. Az etilénvinilacetát keverékpolimerek a szokásos mennyiségben bekeverve a felolvadási tulajdonságokat 25 csak jelentéktelen mértékben befolyásolják. Ezzel szemben a metilmetakrilát-butadién-sztirol-, akrilnitril-butadién-sztirol-, nitrjjkaucsuk-, vinilklorid-butadién-akrilnitril-, vinil-klorid-etilénvinilacetát- vagy klórozott polietilén-alapu módo-30 sitószerek az örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes por felolvadási viselkedésére lényegesen erősebben hatnak és ezért csak viszonylag kis mennyiségben adhatók a lágyitómentes porhoz. Felületek örvénylő szinterelés segítségével 35 történő bevonásakor a hőmérséklet-vezetés a bevonat minőségét befolyásolja. Azt találtuk, hogy bevonatoknak a találmányunk szerint alkalmazott, örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes porral való előállításakor a munkadarab 260-40 320 C°-os előmelegitési hőmérséklet-tartományra történő hevítése különösen kedvező. A pontos hőmérséklet a bevonandó anyag méreteitől és hővezetőképességétől függ. A bevonandó testnek az örvénylő ágyba való bemeritési ideje a kivánt ré-45 tegva stags ágtól függ és 1-12 mp, előnyösen 3-7 mp. Azt találtuk továbbá, hogy a találmányunk szerinti eljáráshoz két vagy több különböző színű, önmagában egyenletesen színezett fenti összetételű lágyitómentes por tetszésszerinti sulyarányu és 50 tetszésszerinti szinkiválasztásu keveréke is felhasználható. Az egyik komponens színezetten vagy fehérre pigmentált is lehet. Meglepő módon megállapítottuk, hogy eltérő 55 színű, önmagukban homogénen színezett, poralaku, lágyitómentes, hasonló tipusu összetételű vinilklorid-propilén kopolimer-alapu lágyitómentes porokkal homogén, pórusmentes bevonatok készítésére történő felhasználásakor különleges szin-60 hatások lépnek fel; azt találtuk, hogy a bevonatképző lágyitómentes porban a két, három vagy több színben alkalmazott masszarészecskék egymás mellett statisztikus eloszlásban olvadnak fel anélkül, hogy szinkölcsönhatások (pl. árnyékképződés, 65 szinkeveredések stb.) tapasztalhatók lennének. 2