161677. lajstromszámú szabadalom • Hőre lágyuló expandálható sztirolpolimer készítmények

161677 9 10 A keverékek készítésénél az alap-polisztirolt és a nagy molekulasúlyú adalék-polisztirolt kü­lönböző arányokban kevertük. Az egyik kísér­letsorozatban az alap-polisztirol egy, a kereske­delemben LORKACEL C 120 néven kapható, 3,8 . 105 átlag-molekulasúlyú, habosítható gyöngy­-polisztirol volt, egy másik kísérletsorozatban a kereskedelemben LORKACEL C 124 néven be­szerezhető, 2,8 .105 átlag-molekulasúlyú, ütésálló, habosítható polisztirolt használtuk. Az extrudáló berendezés a következőkből állt: — egy 40 mm csigaátmérőjű, L/D = 20-as AN­DOUART extrúderből, amely a por alakú, hőre lágyuló műanyag extrúderbe táplálása céljából egy RB 20 típusú behordócsigával, egy 31,8 mm belső átmérőjű csőszerszámmal és 27,2 mm átmérőjű tüskével volt felszerelve, — egy, a szerszámmal szemben elhelyezett, ál­landó sebességű vízárammal hűtött, 32,3 mm belső átmérőjű és 210 mm hosszú kaliber szer­számból, — egy 2 m hosszú vizes hűtővályúból, — egy gumigörgőkkel ellátott lehúzóláncból. Az extrudálás paraméterei a következők vol­tak: — a csiga fordulatszáma: 30 ford./perc, 5 — az állandó sebességgel áramló hűtővíz hőfoka kilépésnél: 50 °C, — a zónahőfokokat úgy állítottuk be, hogy az anyag jól plasztifikálódjék: — a csigaház zónahőfokai hátulról előre: 110— 10 155—170—170 °C, — a fejhőmérséklet: 130 °C, — a szerszámhőmérséklet: 120 °C. A végzett kísérletek során az extrudálás para-15 méterei konstansak voltak. Meghatároztuk azt a maximális lehúzási sebességet, amelynél a rúd még teljes keresztmetszetében ki volt töltve anyaggal, és feljegyeztük a megfelelő fajsúlyér­tékeket. 20 Az I. táblázat a kapott eredményeket tünteti fel az alap-polisztirol minőségének, valamint az alap-polisztirol és az adalék-polisztirol mennyi­ségi arányának függvényében. 7. táblázat Példák sorszáma LORKACEL C 120 gyöngypolimer (rész) LORKACEL C 124 gyöngypolimer (rész) 4,2 dl/ g viszkozitásszámú PS adalék (rész) maximális lehúzási sebesség (cm/perc) rúd fajsúlya teljesítmény (kg/óra) 10 100 90 80 — — — 100 90 80 0 10 20 0 10 20 34 70 90 28 40 50 0,55 0,40 0,35 0,63 0,50 0,45 9 13,5 15,2 8,5 9,7 10,9 A nagy molekulasúlyú polisztirol bevitele po­lisztirolba vagy ütésálló polisztirolba tehát ja­vítja ez utóbbiak habosíthatóságát. Ilyen módon kisebb fajsúlyú rudak állíthatók elő nagyobb óránkénti teljesítménnyel. 11—14. példák Egy reaktorban szuszpenziós polimerizációval egy aránylag nagy molekulasúlyú sztirol-homo­polimert állítottunk elő. E célból a reaktorba a leírt sorrendben a következő anyagokat adagol­tuk be: — víz 8 700 g — sztirol 11 250 g — trikálcium-foszfát 140 g — vizes Nacconol-oldat 160 cm3 — tercierbutil-perbenzoát katalizátor 11,25 g A reakcióelegyet 9 óra 30 percen át 105 °C-on tartottuk, majd a hőmérsékletet fokozatosan, 1 órán belül 135 °C-ra emeltük. A nyert polisztirol-gyöngyöket híg vizes só­sa voldattal mostuk, majd öblítettük és szári tot-45 tuk. A kapott termék 5%-os diklóretános oldatá­nak viszkozitása 25 °C-on 24 cetipoise, és a ter­mék viszkozitásszáma toluolban 1,6 dl/g volt, ami körülbelül 580 000 molekulasúlynak felel 50 meg. Ezután az 1 498 620 sz. francia szabadalom sze­rinti eljárással négy különböző összetételű ké­szítményt extrudáltunk. Az egyik készítmény a kereskedelemben LORKALENE 7 néven árusí­tott, körülbelül 150 000 molekulasúlyú sztirol ho­mopolimer volt. A másik három készítmény ezt a homopolimert és a fenti módon előállított — aránylag nagy molekulasúlyú — polisztirolt vál­tozó mennyiségi arányban tartalmazta. Célunk az volt, hogy habosított anyaggal tel­jesen kitöltött, sejtszerkezettel és tömör külső ké­reggel rendelkező profilt készítsünk. Az extru­dáló berendezés a következőkből állt: 65 — e gy 40 mm csigaátmérőjű L/D = 20-as AN-60

Next

/
Thumbnails
Contents