161636. lajstromszámú szabadalom • Eljárás betonszilárdulást gyorsító készítmény előállítására

161636 során a kalciumnitritet és trietanolamint tartal­mazó vizes oldatot 40 °C körüli hőmérsékleten 30 percig tartjuk. Az egyes sókomponensek keverési arányát a készítményben a felhasználási célnak megfelelő­en főként aszerint változtatjuk, hogy a beton­szilárdulás gyorsítását milyen környezeti hőmér­sékleten kívánjuk elérni. Ennek megfelelően pl. fagypont alatti hőmér­sékleten a készítmény nátriumnitrit-tartalmát növeljük, a kalciumnitrit és kalciumklorid rová­sára, míg fagypont feletti hőmérsékleten történő felhasználáskor a kalciumsók túlsúlya szükséges. A tapasztalat szerint ugyanis a nátriumnitrit a fagypont hőmérséklet alatti, míg a kalciumsók a fagypont feletti hőmérsékleten végbemenő ce­menthidratációt, illetőleg betonszilárdulást kata­lizálják elsősorban. Fagypont alatti hőmérsékleten tehát előnyösen olyan kalciumnitrit-trietanolamin komplexet tar­talmazó sókeveréket állítunk elő, amely legalább 66% nátriumnitritet tartalmaz. 10—30 °C környe­zeti hőmérsékleten vagy 60—80 °C közötti hő­mérsékleten gőzöléssel (hőérleléssel) történő be­tonszilárdulás-gyorsításhoz olyan komplex sót tartalmazó készítmény előállítása célszerű, amely legalább 66% kalciumnitritet, illetve kalcium­nitrit- és kalciumklorid-keveréket tartalmaz. A kalciumnitrit-trietanolamin komplexet tar­talmazó sókeverékek előállítása célszerűen az alábbi eljárással történhet: Keverővel ellátott gőzfűtésű tartályban a só­keveréket vízben feloldjuk, és az oldat összes só­tartalmát legfeljebb 40 súly%-ra állítjuk be. A 10 15 20 25 30 sópldatot 40 °C-ra felmelegítjük, hozzáadjuk a trietanolamint, és legalább 8,5 pH-értékig kb. 30 percig reagáltatjuk, míg a komplexképződés véig­bemegy. A találmány szerinti készítmény a cementre és szárazanyagra számítva 0,5—4,0 súly% adagolás­ban kerül gyakorlati felhasználásra. A vizes sóoldat a szokásos dehidratáló eljárá­sokkal mint pl. vákuumbepárlással, porlasztással ismert módon por alakú, kristályos vagy vízmen­tes termékké alakítható át. A találmány szerinti készítmény betonszilár­dulást gyorsító és a szabvány habarcs nyomó­szilárdságára gyakorolt hatását az ismert készít­ményekével a következő táblázatban hasonlítjuk össze, ahol 100%-nak vesszük az adalékanyag nélküli próbatest nyomószilárdságát. A szabvány habarcs nyomószilárdságát az MSZ 523 (A ce­mentek fizikai vizsgálata) számú szabvány 6.4 pontja szerint (A képlékeny habarcs szilárdsági vizsgálata hasáb alakú próbatesten) vizsgáltuk. A táblázatokban az 1., 2. és 3. jelölésű készít­mény a Revue des Materiaux de Construction hivatkozott számának 426. oldalán van ismertet­ve és kalciumklorid-tartalmú, a 4. és 5. jelölésű készítmény az előbbi közlemény 431. oldalán fel­sorolt, lúgos pH-értékű, illetőleg kloridtartalmú készítmény, a 6. jelölésű DÁREX nevű készít­mény lúgos kémhatású sókeverékekből áll és a Bulletin Officiel 44. oldalán van ismertetve, a 7., 8., 9. és 10. jelölésű a találmány szerinti készít­mény, végül a 11. jelölésű készítmény az Avena­rius osztrák cég által gyártott „POLAR 100" és „POLAR 300" készítményre vonatkozik. Kötésgyorsító Adalékolt szabvány habarcs relatív nyomószilárdsága azonos készítésű és korú 0 próbához viszonyítva 20 °C-on tartott vegyszer Adagolt CaCl2 ­nélküli próba 28 napos jelö­össze­mennyi­tartalom i természetes szilárdulás 20 °C­-on szilárdságához viszonyítva lése tétele ség % % —8 °C-on 14 napig tárolt ség % próba 1 3 7 28 90 7 14 35 1 napos korban napos korban 1 CaCl2 1 1 148 107 102 99 2 CaCl2 2 2 152 — 105 91 101 3 CaCl3 5 5 117 — 102 97 102 4 lúgos Na—K sók oldata elő­írt 0 59 62 60 5 klorid oldat elő­írt — — — 128 119 113 6 lúgos sóke­verék elő­írt 0 111 101 86 7 1. péld 4 0,47 — 133 117 — 187 40 39 99 8 3. példa 3 0,35 157 — — 120 — — — — 9 5. példa 3 0,35 180 — 139 137 — — — — 10 2. példa 6 0,70 — — — — — 36 41 93 11 Na- és K karbonát :-. 3 0 13 — 51 76 •— 3,6 28 54

Next

/
Thumbnails
Contents