161564. lajstromszámú szabadalom • Célszerű elektrolit szárazelemekhez

3 161564 4 percig 100 C°-on tartják, majd 24 órán át állni hagyják. A kezelés hatását a keményitó'-üledék térfogatából határozzák meg. A találmány szerinti elektrolit pl. olyan vizes oldat lehet, amely 300-900 g/l cinkkloridot és 200-600 g/l térhálós 5 szerkezetű keményítőt tartalmaz. Keményítőként pl. kukoncakeményitőt, burgonya­keményítőt, vagy különböző keményitőfajták elegyét hasz­nálhatjuk. A felhasznált keményítőt előnyösen olyan mértékben 10 térhálósitjuk, hogy a térhálós keményítő a fenti vizsgálatban kb. 30-50 ml térfogatú üledéket képezzen. A nagyobb mértékben térhálósított keményítőkkel is ió eredményeket érhetünk el, az utóbbi esetben azonban a keményítők gé­lesítéséhez hosszabb időre van szükség, és ez megnehezi- 15 ti felhasználásukat. Igen jó eredményeket értünk el, pl. olyan cmk-mangán­dioxid szárazelemmel, amely elektrolitként 450 g/l cink­kloridot tartalmazó vizes oldatot és 220 g/l mennyiségű térhálós szerkezetű keményítőt tartalmaz. A keményítő 32% 20 kukoricakeményitő (a fenti kísérleti körülmények között 44 ml térfogatú üledéket ad) és 68% burgonyakeményítő a) fen­ti kísérleti körülmények között 37 ml térfogatú üledéket ad) keveréke. A keverék kb. 4 perc alatt gélesedik. A fenti típusú 25 elektrolitot tartalmazó elemek kisütése során a gélszerű elektrolit még akkor sem folyósodik el, ha a telep köpenye nem vastag. Az elektrolit könnyen kezelhető és jól felhasz­nálható annak következtében, hogy gélesedési ideje meg­felelő. A megfelelő gélesedési idővel rendelkező elektrolitokat 30 ugy állithatjuk elő, hogy különböző gélesedési idejű bur­gonya és kukoncakeményitőt elegyítünk. Az elektrolitokban egyéb keményitőfajtákat - pl. a fentiekhez hasonlóan térhálósított búza- vagy rizskemé­nyitőt - is felhasználhatunk, feltéve, hogy azok jellemzői 35 (gélesedési idő, a kezelési hatásfok vizsgálatakor képződött üledék térfogat) megegyeznek az előbb emiitett keményítő­fajtákéival Az elektrolit gélesedési idejét a cinkionok koncentráció­jának változtatásával is befolyásolhatjuk. 40 A találmányunkkal elért, előre nem látható eredmények magyarázatára az 1. ábrán bemutatjuk a burgonyakeményitő -szemcse keresztmetszetének méretváltozását a keményítő­szemcsét tartalmazó oldat cinkklorid-koncentrációjának függvényében. Az ábrán a keresztmetszetet (D) az ordinátán, 4g a koncentrációt (C, g/l) az abszcisszán tüntettük fel. Az 1. ábra 1 görbéje a kezeletlen keményítőre, 2 görbéje a kezelt, térhálósított keményítőre vonatkozik. Megjegyezzük, hogy egyéb keményítők is adhatnak hason­ló lefutású görbét, azonban valószínűleg az ábrán feltün- 50 tetettél eltérő cinkklorid-koncentrációnál. Az ábrából leolvasható, hogy nagyobb cinkklorid-koncent­ráció esetén a kezelt keményitő-szemcsék keresztmetszete kisebb a kezeletlen keményítő-szemcsékénél. A cinkklorid­koncentráció tehát csak kismértékben befolyásolja a gél 55 szerkezetét Ugyanez a jelenség észlelhető akkor is, ha a cinkklorid koncentrációjának növelése helyett a rendszerhez cink-iono­kat adunk. A telep kisülésekor, a cink oxidációja során is ez következik be. Az utóbbi esetben ez a jelenség valószínűleg gO még fokozottabb mértékben lép fel, közismert ugyanis, hogy a cink-ionok nagymértékben hajlamosak a szolvatációra, és igy a gélképző anyagból vizet vonnak el. A cinkionok a gélképző anyagnál erősebben kötik meg a vizet, így a cinkionok mennyiségének növekedése a gélszerkezet teljes 65 felbomlásához is vezethet Rendkívül meglepő tehát az a tapasztalatunk, hogy a találmány szerinti gélesitett elektro­litok még az elem kisütésekor sem vesztik el gélszerkezetüket, azaz nem folyósodnak el. A gél akkor optimális összetételű, ha a keményitőszemcsék az oldat abszorbeálása után megduzzadnak, egymással össze­kapcsolódnak, és a szemcsék között gyakorlatilag nem marad folyadék. Kb. 500 g/l koncentrációjú cinkklorid-oldat esetén az optimális gélt különböző mennyiségű keményítő hozzá­adásával állithatjuk elő, attól függően, hogy természetes vagy térhálósított szerkezetű keményítőt használunk. Az optimális gél kialakításához szükséges természetes keményítő mennyi­sége magától értetődően kisebb, mint a kezelt keményítőé, ugyanis a természetes keményítő ugyanazon koncentrációnál nagyobb duzzadási fokot ér el, mint a kezelt keményítő. Ez a különbség az ábrán feltüntetett görbékből is leolvasható. Tételezzük fel, hogy két szárazelem a gélképző képesség szempontjából egyaránt optimális összetételű elektrolitot tartalmaz, az egyik elemben azonban természetes keményí­tőt, mig a másik elemben térhálósított keményítőt haszná­lunk fel gélképző komponensként Amíg az elemek nyitott áramkörben vannak, nem változik az elektrolitok összetétele, és a gélek is változatlanul maradnak. Amint azonban az elemek kisülése megindul, cink-ionok hatolnak az elektrolitba a cink-elektródák oxidálódása következtében. Tekintettel" arra, hogy a természetes keményítőt tartalmazó elektrolitban a keményítő maximális duzzadási értékét 500 g/l-es koncent­rációnál éri el, a szemcsék vizet adnak le, és így a gél szerkezete felbomlik. A kilépő víz a cink-ionok és a folyé­kony elektrolitok szolvátadójára szolgál. A fenti esetben a víz mennyisége az elem kisütésekor megnő. A érhálósított szerkezetű keményítők duzzadása ezzel ellentétben gyakor­latilag ugyanolyan marad megnövekedett cinkion- koncent­ráció mellett is, mint a kezdeti állapotban. A keményítőszem­csék egymással összeköttetésben maradnak, és a gél továbbra is tökéletesen abszorbeálja az oldatot. A természetes kemé­nyítőt tartalmazó gélszerű elektrolitok kisütésekor 1 [folyó­sodnak és kifutnak, míg a térhálós szerkezetű keményítőt tartalmazó elektrolitok nem futnak ki, azaz az elektrolit megtartja gélszerű állapotát. Ilyen elemek gyors kisülésnél is kifogástalan eredményeket adnak, és messzemenően jobbak, mint a szokásos elektrolittal készült elemek, amelyeket egyébként azonos feltételek mel­lett használnak. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Gélszerű elektrolit szárazelemekhez, amelyek aktiv anyaga cinkből és mangándioxidból áll, és amelyek elektro­litja szerves gélképző anyagot tartalmazó sóoldat, azzal jellemezve, hogy az elektrolit ammóniumklorid-mentes cink­klorid-oldat, amely a szemcsék vizes oldatban végbemenő duzzadását csökkentő és stabilizáló mértékben térhálósított keményítőt tartalmaz. 2. Az L igénypont szerinti elektrolit kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 300-900 g/l cinkkloridot és 200-600 g/l térhálós szerkezetű keményítőt tartalmazó vizes cinkklorid­oldatból áll. 3. A 2. igénypont szerinti elektrolit kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 450 g/l cinkkloridot és 220 g/l térhálós szerkezetű keményítőt tartalmazó vizes cinkklorid-oldatból áll. 4. A 3. igénypont szerinti elektrolit kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy olyan gélképző, térhálós keményítőt tartal­maz, amely 35-45 ml térfogatú keményitő-üledéket ad a következő vizsgálatban: 5 g térhálós keményítő és 100 ml víz elegyét 20 percig 100 C °-on tartjuk, majd az elegyet 24 órán át állni hagyjuk. 5. A 4. igénypont szerinti elektrolit kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a térhálós szerkezetű keményítő 32%-ban kukorciakeményítő, melynek üledéktérfogata 44 ml, és 68%­ban burgonyakeményitő, melynek üledéktérfogata 37 ml. 1 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 730234, OTH. Budapest

Next

/
Thumbnails
Contents