161290. lajstromszámú szabadalom • Tömítőelem

161290 3 4 kenő- vagy elkülönítő anyag a szelencéből kipréselődik. A találmányi megoldás célkitűzése olyan tömítőelem létesítése, amely az előzőkben ismertetett hátrányokat kiküszöböli. A találmányi megoldás feladata olyan tömítőelem megvalósítása, amely egymáshoz viszonyítva forgó részeket tömören zár el és tömítő hatását tengellyel párhuzamos és arra merőleges irányba fejti ki. A találmány elé tűzött feladatot olyan intézkedésekkel oldjuk meg, hogy sugárirányú vagy axiális tömítésnek megfelelő gyűrű alakú alaptesten a külső vagy belső paláston illetve oldalsó határfelületen legalább két tömítőfésűt helyezünk el. A két tömítőfésű közül az egyik tengelyirányú, a másik sugárirányú felfekvéssel illeszkedik és a közöttük kialakított térben vagy további tömítőfésűt vagy kenő- vagy választó anyagot felvevő szerkezetet helyezünk el. Az alaptestet úgyis kialakíthatjuk, hogy érintkező felületétől vagy oldalfelületének tetszőlegesen választott pontjától a fésűtoldatig folytonosan szűkítjük. A találmányi megoldás további változatában az alaptestet részben eltérő szerkezeti anyagból álló résszel burkoljuk, vagy egy illetve több merevítő bordával látjuk el. Emellett a tömítőfésűk vagy azok egyike járulékos rugóelemmel is fel lehet szerelve. A tömítőfésűket ezenkívül egymástól eltérő szerkezeti anyagból képezhetjük ki, vagy ugyancsak különböző szerkezeti anyagú toldatokkal láthatjuk el. A találmányi megoldás előnye, hogy az egymástól tömören elzárandó részeket egyidejűleg sugárirányba és tengelyirányba is tömíti és ugyanezen két irányba észlelt csapágyhézagot, vagy a tengely bizonyos mértékű ferdén felfekvését is kiegyenlíthetjük anélkül, hogy a tömítő hatást ezzel csökkentenénk. Á találmányi megoldás további előnye, hogy az alaptest szűkítésével a tömítőfésű toldata rugalmassá válik, és ennek következtében pl. tengely merev kitámasztását eredményező és a tömítőfésűk nagyobb kopását létesítő tengelyfelméret kiegyenlíthető. A tömítőfésűk által alkotott tér ezenkívül kenő- vagy választóanyagok felvételére is alkalmas. Annak következtében, hogy a tömítőfésűk mindig a tömítésre kerülő közeggel ellentétes irányba nyúlnak, optimális tömítőhatást biztosítunk. Az egyidejűleg tengely- és sugárirányú tömítéssel pedig azt az előnyt biztosítjuk, hogy nagyon magas fordulatszámoknál is biztosíthatjuk a hatásos tömítést annak ellenére, hogy a centrifugális erőhatások tetemesen növekednek. A találmányi megoldás további előnye, hogy sugárirányba a közép felé és attól kifelé nyúló kialakítással a gyakorlati alkalmazás minden területén biztosíthatjuk a viszonylag el nem forgó géprészhez mért tömör zárást, mert a tömítő elemek záró hatását a fellépő centrifugális erőhatás nem zavarja. További előnye, hogy különleges üzemi követelményeket kielégítő szerkezeti anyagból készült, esetleg egymástól különböző anyagú tömítőfésűk alakíthatók ki, aminek következtében a tömítendő közegben esetleg fellépő nagyobb ellenerők ellenére is tömör zárást biztosíthatunk. A találmányi megoldás további előnye végül, hogy az alaptestet részben vagy egészben eltérő szerkezeti anyagból álló burkolattal vesszük körül és/vagy egy vagy több merevítőbordával látjuk el, ami a teljes tömítő elem merevségét növeli. Annak következtében, hogy a tömítőfésű anyagát a futó ellendarabhoz viszonyítva futási tulajdonság szempontjából optimálisan választhatjuk meg, üzemeltetési szempontból előnyös kopási, és indítónyomatéki viszonyokat létesíthetünk. A találmányi megoldást az alábbiakban néhány kiviteli példában ismertetjük alábbi rajzokkal: az 1. ábra: sugárirányban közép felé nyúló fésűs és befogó- vagy támszerkezet nélküli találmányi tömítő elemet tüntet fel, a 2. ábra: sugárirányban középről kifelé nyúló tömítő elemet mutat ugyancsak befogó vagy támszerkezet nélkül, a 3. ábra: sugárirányban közép felé nyúló fésűs tömítő elemet mutat befogó és támszerkezettel, végül a 4. ábra: sugárirányban középről kifelé nyúló fésűs találmányi tömítő elemet ábrázol befogó- és támszerkezettel. Az 1, és 2. ábrán látható példában az 1. alaptesten 2 tömítőfésűket helyezünk el, amelyek 3 és 4 tömítő ellendarabokkal állandóan illeszkednek és tömítőhatást gyakorolnak. Az 1 alaptest szűkítése 5 helyen látható. A 6 rekesz kenő-, illetve elválasztó anyagot vesz fel. A 3. és 4, ábrákon a 2 tömítőfésűk eltérő kiviteli alakját látjuk, amelyek közül az egyik pl. rugalmas elemmel az ábrán feltüntetett 7 gyűrűs spirálrúgóval van felszerelve. Merevítő elemként pl. 9 merevítőgyűrűt alkalmazunk. 8 rugalmas elem eltérő kivitele azt a lehetőséget mutatja, hogy mindkét tömítőfésűt egyidejűleg rugalmas elemekkel szerelhetjük fel. Szabadalmi igény-pontok 1. Tömítőelem egymáshoz képest forgó alkatrészek tömítésére, amely tömítőfésűkkel rendelkezik, azzal j ellemezve, hogy egy gyűrű alakú alaptest (1) külső, vagy belső palástfelületén, avagy azon az oldalsó határolófelületén, amely az alaptest tapadási felületével átellenes tartományban fekszik, legalább két tömítőfésű (2) van elrendezve, amikor is egy fésű tengelyirányú, egy másik fésű pedig sugárirányú vállal rendelkezik, továbbá hogy a fésűk (2) közötti térben (6) kenő-, ill. elválasztóanyag van elhelyezve, végül, hogy az említett térben (6) adott esetben még egy harmadik tömítőfésű is van. 2. Az 1. igénypont szerinti tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alaptest (1) a felfekvési felületétől, vagy oldalit) 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2