161256. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vékony műanyagelemek előállítására cipő, bőrdíszmű és hasonló cikkek készítéséhez

3 161256 4 tására. Ennek eredménye a telíthető anyagból álló bunda teljes eltűnése. Ily módon nyomásnak a telíthető anyagból álló bundából és a takaróból álló együttesre való alkalmazása során a bunda a bemélyedés szélén teljesen szétnyomódik, a bemélyedésben magában azonban csak deformálódik, felvéve annak alakját. Ennek a szétnyomódásnak és deformációnak az a következménye, hogy a gélesedéssel egyidejűleg kiszorul a bundát telítő műanyagban levő levegő, és így olyan gyártmányt kapunk, amelynek a felülete hibátlanul visszaadja a bemélyedés alakját. Ezenkívül a telíthető anyagból levő bunda deformálódása és megolvadása közben visszatartja a műanyagot, és megakadályozza, hogy az kifusson a bemélyedésből, úgy, hogy kiváló külső megjelenésű gyártmányt kapunk. Továbbá a gélesedésre szükséges hőmérsékletre való melegítés során a telíthető anyagból levő bunda szorosan egyesül és összeolvad a porral vagy péppel, amellyel telítve van, azzal együtt homogén műanyag réteget alkotva. Előnyös, ha a telíthető anyagból álló bunda vastagsága eredetileg nagyobb a bemélyedés mélységénél. A találmány egyik végrehajtási módja során a gyártmány mechanikai szilárdságának fokozására legalább még egy telíthető anyagból álló réteget egyesítünk az említett első bundával a bemélyedésben. Ez az anyag különbözik az első bundától, és nem olvad meg a gélesedési hőmérsékleten. Ez a második bunda lehet üvegszövet, nemez, pamutszövet, gumi vagy bármely más szőtt vagy nem szőtt anyag. Ezt a másik telíthető anyagból álló bundát az első bundával együtt préseljük össze, és a gélesedés után sfcerves részévé válik a gyártmánynak, annak vázát alkotva. Ennélfogva a gyártmány mechanikai szilárdsága jóval meghaladja a hasonló, de váz nélküli gyártmányokét. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös végrehajtási módja szerint a telíthető műanyagból álló bundával és a porral azonos kémiai természetű, de azoktól eltérő színű pigmentet helyezünk el a bemélyedés fenekén vagy annak egy részén a telíthető anyagból levő műanyaggal telített bunda behelyezése előtt, hogy a gélesedés során ez a pigment egyesüljön a többi műanyag összetevővel a gyártmány helyi, de anyagában való színezésére. A csatolt vázlatos rajzok példaképpen, korlátozás szándéka nélkül szemléltetik a találmány néhány végrehajtási módozatát. Az 1. és 2. ábra oldalnézetben és részben metszetben vázlatosan mutatja nagyon felnagyított léptékben a telíthető anyagból levő bundát a formában levő bemélyedésekben való deformálódása előtt, illetve után. A 3., 4. és 5. ábra oldalnézetben és részben metszetben vázolja a találmány szerinti eljárás végrehajtására szolgáló berendezés három kiviteli alakját. Az 1. és 2. ábrán a rögzített 2 tartó alapon nyugszik a függőlegesen elmozdítható, 4 bemélyedést tartalmazó 3 forma. A bemélyedés alakja és mélysége megfelel a készíteni kívánt tárgy 5 alakjának és vastagságának. A 3 forma úgy készül, hogy a tárgy mintájára ráöntünk egy kis dielektromos veszteségű, szilikon alapú, a tárgy alakjának nagyon hű negatív másolatát adó anyagot. Ez az anyag 10 sziükonkaucsuk. Az ilyen anyagnak további előnye, hogy lehetővé teszi a kész gyártmány melegen való kivételét a formából. Az összeállított anyag áll egy telíthető anyagból, előnyösen polivinilklorid habból vagy poli-15 vinilklorid gyapotból levő 5 bundából, amely rá van helyezve egy bőrből, szövetből vagy más hasonló anyagból levő 6 hordozórétegre. A telíthető anyagból levő, a bemélyedés mélységénél vastagabb 5 bunda teljesen telítve 20 van a pépszerű vagy por alakú műanyaggal, előnyösen polivinilkloriddal. Az 5 bunda és a műanyag pép ugyanolyan kémiai összetételű műanyagból van. Lehetnek polivinilkloridtól eltérő anyagból is, ha annak 25 nagy a dielektromos veszteségi tényezője, úgyhogy nagyfrekvenciájú árammal gélesíthető. Miután az 5 bundát a 6 hordozóréteggel elhelyeztük a 2 tartó alap és a 3 forma között, nyomást alkalmazunk. A nyomás hatására a 30 bundát alkotó anyag a 4 bemélyedés 4a szélén teljesen szétnyomódik, a bemélyedés 4b fenekén viszont csak deformálódik, és az összenyomás közben teljesen kitölti annak terét, mint az a 2. ábrán látható. Az összenyomással egyidejűleg az 5 bundát és az azt telítő pépet alkotó műanyagot nagyfrekvenciájú árammal felmelegítjük a gélesedési hőmérsékletére. Ennek következtében a telíthető anyagból levő bunda belsőleg egyesül a péppel és eltűnik, a, 6 hordozóréteghez kötött homogén műanyagréteget alkotva. Fontos azonban, hogy a 6 hordozóréteg olyan anyagból legyen, amelynek a dielektromos veszteségi tényezője olyan kicsi, hogy a hordozóréteg a nagyfrekvenciás áram hatására csak nagyon kevéssé melegedhet fel, és így nem mehet tönkre. Azonkívül amikor a műanyag gélesedése közben buborékok keletkeznek az 5 bundát alkotó anyagban, ezek szabadon eltávozhatnak ezen az anyagon át, viszont a bunda megakadályozza, hogy a műanyag a nyomás hatására a bemélyedés szélei mentén át kifolyjon. Ez az 5 bunda tehát nagyon fontos feladatot teljesít, mert egyrészt visszatartja a műanyagot az összenyomása előtt és közben, másrészt megkönnyíti a gélesedés során képződött buborékok távozását. 'Adott esetben a gyártmány mechanikai szig0

lárdságának fokozására egy második telíthető anyagiból álló bundát kötünk össze hordozórétegként az elsővel. Ez a második bunda kémiai természete és dielektromos sajátságai tekintetében különbözik^ az elsőtől, hogy ne olvadhasson 6g meg gélképződés közben. Ez a bunda lehet üvegszövetből, nemezből, vattából, gumiból