161099. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntetraklorid előállítására

161099 3 4 A találmány szerinti munkamódszerrel a ne­hézségek kiküszöbölhetők, mivel a reakcióhőt az előreakciózónában levő hexaklórbenzol tartalmú folyadék felveszi, és ezzel a hőelvezetés megja­vítható, sőt adott esetben adiabatikus munka- 5 módszer válik lehetővé. A klórral részben heves reakcióba lépő szén­hidrogének, főként az alifás és telítetlen szén­hidrogének felhasználása esetén a találmány 10 szerinti munkamódszer azzal az előnnyel jár, hogy a szénhidrogének gyors eloszlatása az elő­reaktor folyékony, hexaklórbenzolt tartalmazó fenékfázisában a reakció hevességének mérsék­lését eredményezi és ezáltal egyenletesebb reak- 15 ciólefúvatást tesz lehetővé. A hexaklórbenzol a fenti reakciókörülmények mellett az előreakciós zónából a főreakciós zó­nába kerül át és az előreakció zónában folyama­tosan ismét képződik. 20 Az előreaktor folyékony fenékfázisát hexa­klórbenzolból vagy hexaklórbenzol oldatból ké­pezzük. Benzol vagy klórral helyettesített aro­más vegyületek feldolgozása esetén az oldat még 25 kismértékben klórozott benzolokat, mint mono-, di-, tri-, tetra- vagy pentaklórbenzolt is tartal­mazhat. Ha a kiindulóanyagban difenilek vagy terfenilek vannak jelen, akkor a fenékfázis rész­ben vagy nagyobb mértékben klórozott difeni- 30 lenből is állhat. Naftalin vagy nagyobb konden­zációs fokú aromás vegyületek felhasználása esetén az előreaktorban magasabb klórozott ve­gyületeket is alkalmazhatunk, megjegyezve azt, hogy a nagymértékben klórozott naftalin az 35 adott reakciókörülmények mellett könnyen át­alakulhat perklórindénné. Ha a fenékfázishoz klórozott ci'klöalifás vegyületeket adagolunk, ak­kor az előreaktor fenékfázisa részben vagy fő­tömegében az igen stabil hexaklór-ciklopenta- 40 diénből állhat. Még rövidszénláncú alifás vegyü­letek felhasználása esetén is a reakció közben ciklizálás következtében hexaklórbenzol képző­dik, amely kezdetben az előreakciózónában ma­rad. 45 Az előreaktor hexaklórbenzolból álló tölteté­nek hőmérsékletét 100 és 350 C° között választ­juk meg. Ha a gyártást frissen betöltött hexa­klórbenzollal indítjuk meg, akkor ennek leg­alább 227 C°-os olvadási hőmérsékletét szüksé- 50 ges az előreakciós zónában kezdeti hőmérsékle­teként beállítani. Bizonyos üzemeltetési idő után lehetségessé válik az üzemi hőmérséklet csökke­nése, mivel a hexaklórbenzol klórral és részben klórozott szénhidrogénekkel való keveréke az 55 olvadék hőmérsékletét oly mértékben csökkenti, hogy 100 C° alsó hőmérsékletig is a folyékony fázis fennállása biztosítható. Az alsó hőmérsék­leti határ erős mértékben függ a bevitt klór mennyiségétől és terméket magával ragadó ún. 60 „slepp" hatásától, emellett a bevitt széntartal­mú anyag jellegétől is, így a legalacsonyabb eutektikus keverék olvadáspont-értékek érhe­tők el. A hexaklórbenzolt a gyártás beindításakor az 65 előreakciós zónába betöltjük vagy azt az élő­reaktorban állítjuk elő. A hexaklórbenzol előállításának egyik lehető­sége abban áll, hogy csekély reaktorterheléssel (kb. 0,5 mol benzol/liter reakciótér és óra) és nagy klórfelesleggel (a széntetraklorid képződés­hez sztöchiometrikusan szükséges mennyiséghez képest 100%-os felesleg) dolgozunk. Ha a fő­reakciós zónában alacsony hőmérsékletet tar­tunk fenn — miáltal kisebb mennyiségű hexa­klórbenzol tovább klórozódása történik — tehát az előreakciós zónában több hexaklórbenzol ma­rad vissza, ez célszerű eljárási változat ahhoz, hogy a kívánt folyadékszint az előreaktorban a lehető leggyorsabban kialakuljon. Ha benzol és klórozott alifás szénhidrogének keverékével dolgozunk, akkor előnyösen először tiszta benzolt vagy benzolban igen dús elegyet szivattyúzunk az előreaktorba abból a célból, hogy ott a lehető legrövidebb időn belül a kí­vánt hexaklórbenzol folyadékszintet kialakítsuk. A benzol és klór, illetve a benzolnak teljesen vagy részben klórozott aromás vagy alifás szén­hidrogénekkel és klórral képzett keverékét fo­lyékony alakban szivattyúzzuk a reaktorba és az előreakciós zóna elején összekeverjük. A klórt többnyire hűtött állapotban szivattyúzzuk be és alacsony hőmérsékleten adagoljuk az előreak­ciós zónába. Ha az előreaktorban magasabb hőmérsékleti szintet kívánunk beállítani, akkor ezt például a klór előmelegítésével érhetjük el. A szénhidro­génkeveréket rendszerint folyadékalakban kör­nyezeti hőmérsékleten szivattyúzzuk az előreak­ciós zónába, míg magasabb olvadáspontú klóro­zott szénhidrogének, például hexaklóretán fel­használása esetén a keveréknek olvadásponthő­mérséklet fölé történő előmelegítése szükséges. Az előreakciós zóna kiviteli alakja igen vál­tozatos lehet. így például csőreaktort alkalmaz­hatunk, amelyet közvetlenül a főreaktor elé he­lyezünk és azt kívülről speciális fűtőberendezés­sel, például magasnyomású gőzzel, olaj vagy só­fürdővel, vagy elektromos fűtéssel a kívánt hő­mérsékletre felmelegítjük. Más kiviteli alak ese­tében az előreakció zóna fűtését beépített csővel is megoldhatjuk, ez módot nyújt a reakcióhő kedvező kihasználására és járulékos hőszabályo­zásra is. Hasonlóképpen lehetséges megoldást je­lent, hogy a ténylegesen használt csőreaktort némileg meghosszabbítjuk, és ennek első részét a megadott 100—350 C° közötti hőmérséklet betartásával előreaktorként hasznosítjuk. A fen­ti példákban nem szereplő szerkezeti megoldású előreaktorok is építhetők, abból a célból, hogy a kívánt hőmérsékleti határértékeket fenntartsuk és a reakciónál használt két kiindulási anyagot megfelelő módon elkeverjük. A reakciókeverék az előreakciós zónából a fő­reakciós zónába áramlik át, ahol az előbbivel azonos nyomáson, azonban 350 és 800 C° közötti hőmérsékleten széntetrakloriddá alakítjuk át. Az előnyös hőmérsékleti tartomány 550 és 700 C° között van. 2

Next

/
Thumbnails
Contents