161017. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gázpatronok automatikus töltésére

3 161017 4 pneumatikus vagy hidralikus működtetésű mun­kahenger dugattyújával összekötött külső hü­velye, továbbá a szerelvények központos fura­tába elhelyezkedő, és egy további pneumatikus vagy hidraulikus munkahenger dugattyújával szerkezetileg kapcsolt dugózótüskéje van. Ennél a berendezésnél a dugó a gáz betöltése alatt a betéthüvely nyakrészéban kialakított vállas fé­szekben helyezkedik el, vagyis a teljes patrom­száj-keresztmetszet szabadon marad. A javasolt berendezés hátránya, hogy kettős hidraulikus vagy pneumatikus rendszerrel dol­gozik és a töltőfej végzi a mozgásokat, míg a patron egyhelyben áll. Ez a gázcsatlakoztatás szempontjából hátrányos. Bár a leírásiban em­lítés történik arról, hogy mind a patron, mind­pedig a dugó behelyezése automatizálható, azon­ban erre megoldást nem ad. Ezen kívül hátrány még, hogy a pneumatikus vagy hidraulikus működitetésű berendezéseknél a töltés ideje nehezen szabályozható. Az eddig ismeretes töltőberendezéseikre egy­aránt vonatkozüki, hogy azok hidraulikus vagy pneumatikus működtetésűek, továbbá hogy az alkatrészek behelyezése kézzel történik, ami egyrészt lassú és bizonytalan, másrészt higiéniai szempontból is kifogásolható. Jelenleg nem ismeretes teljesen automatizált adagolású szénsavpatron-töltő berendezés. A találmány célja olyan patronltöltő beren­dezés létrehozása, ahol mind a patronok, mind a záródugóik adagolása automatikus, a gázbetöl­tés a patronszáj teljes keresztmetszetén át tör­ténik, ezen kívül a berendezés termelőkapaci­tása könnyen növelhető, akár az ismert beren­dezésekhez képest 10—20-szor nagyobb értékre. Az automatizálás létrehozásához alapvető kö­vetelményként tűzte ki célul a megbízható mű­ködést. A találmány értelmében a fenti célt azáltal érjük el, hogy egyrészt a berendezés működte­téséhez mechanikus, összehangolt vezérlésű rendszert választottunk, másrészt a töltéshez szükséges mozgásokat nem a töltőfej, hanem a patron útján hoztuk létre, éspedig úgy, hogy a patron maga szerves részét képezi a dugó­adagoló és töltő mechanizmus mozgatőláncának, ami által egyúttal azt is elértük, hogy a patron­adagolás esetleges kimaradása esetén sem záró­dugóadagolás, sem töltés nem történhet, azaz megnő az üzembiztonság. A találmány alapgondolata az un. kizárásos adagolás. Ez albból áll, hogy minid a zárodügó adagolását, mindpedig a széndioxidtöltést és a patronlezárást maga a töltendő patron közbe­iktatásával végzi el a találmány szerint kiala­kított mechanikus berendezés. Ha mármost va­lamely okból egy kimarad, azaz nem jut a megfelelő helyre, ül. pozícióba, akkor ennél a poziciónál nem történik meg sem a záródugó adagolása, sem. a gáztöltet beengedése. A fentiekben vázolt találmányi gondolatra felépített berendezés, mely gázpatronok automa­tikus töltetest végzi a gáznak a patronszáj tel­jes keresztmetszetén keresztül való áramlásával 5 és a patronnak töltött állapotában lágyfém dugó segítségével, nyomás alatt történő lezárá­sával, egy, vagy több, a gázhozzávezetést, és a dugózömítést végző toltofej-egysegbol, vala­mint a patronokat és záródugókat a kívánt 10 helyzetben, rendezetten hozzávezető adagolók­ból áll. A találmány szerinti berendezésre jel­lemző, hogy az üres patronok megfogására két­irányban ia kétpoziciósan vezetett szerkezet szolgál, amely a patronváll fémesen záró fel-15 ütközéséhez van kialakítva és a patron nyak­részénél gázátvezető nyílással rendelkezik, to­vábbá hogy a töltőfejegységihez egy-egy, a pat­rontengely irányában együtt mozgatható pat­ron előtoló, valamint paitronsajtoló tüske van 20 hozzárendelve, éspedig úgy, hogy az előbb em­lített patronimegfogó szerkezet a töltőfejegység és ezen tüskék között helyezkedik el, végül hogy a patronelőtoló tüskével egytengelyűén (annak tengelyvonalában) a patronbefogó szer-25 kezet és a töltőfej-egység között ezen patron­befogó mozgási síkjára merőleges síkban kilengő módon ágyazott záródugóvezető bUleriőcsatorna van, melynek alsó végén a záródugót átbocsátó nyílás található, és ezen nyüással egytenge-30 lyűen a töltőfej-egységben egy dugófelszedő­tüske van beépítve, miimellet a patronadagolók, a patronbefogó, valamint a patronelőtoló és patronsajtoló tüske egymással összehangolt mechanikus mozgatórendszerrel bír. A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál a patronsajitoló tüske egy mechanikusan mozgatott medvével együttmozgó hidraulikus dugattyúként van kialakítva, mely 4 egyrészt paitronmegtfiogó elemekkel — célszerűen rugókkal —, másrészt patronkivezető szerke­zetelemekkel van ellátva. További előnyös kivitel lehet, ahol a patro­nok rendezetlen tárolására szolgáló — cél­szerűen dróthálóval bevont — patrontároló van alkalmazva, mely a munkahelyeiknek megfelelő számú, lefelé szűkülő nyílással van ellátva, me­lyekbe egy-egy, a mechanikus mozgatórendszer adagolólapja által vezérelten fel-le mozgó pat­ronfelszedöcső> valamint egy-egy, ugyanosak a mechanikus mozgatórendszer tüskés lapja ál­tal vezérelten fel-le mozgó tüske nyúlik bele. A patronok egyenkénti adagolására előnyös 55 megoldás, ahol a patranfelszedőcső alsó végénél egy — célszerűen rugó által záróhelyzetben tar­tott — egyenkénti patronleadó van elhelyezve, mélynek működtetéséhez a mechanikus moz­gatórendszer egyik göiibetárcsája által mozga-60 tott kar útján szakaszosan forgatott kilincs­kerék és csillagtengely van alkalmazva, továbbá ahol az egyenkénti patronleadó alatt, a patron­befogó felett egy, a patronnyafc alakjának meg­felelően kialakított ütközőfelülettel ellátott gra-65 vitációs fordítószerikezet helyezkedik el. 2

Next

/
Thumbnails
Contents