161015. lajstromszámú szabadalom • Berendezés darabos termékek, főleg gyümölcs tömlőalakú göngyölegbe való csomagolásához

11 161015 1.2 nesztőhenger van beiktatva, amelyek az egyes, az M szaláganyagról levágott szalagdarabok előretolását biztosítják. Valamennyi meghajtott szerkezetrész meghajtása egyetlen meghaijtószerkezetről történik, nevezetesen a 105 meghajtószerkezatről, úgyhogy az M szalaganyag lépésenkéniti előretolása van biztosítva a nyomóművön keresztül. A 108, 109 nyomatkészítő matricák mozgáspályájában, amely matricák, a 108a, 109a kliséket tartják, a rajzon nem ábrázolt színezőhenger vagy színeződoboz van elhelyezve. Az egyes, kétoldalion nyomatta! ellátott ároéduláknak az M szaláganyagbói történő levágása a 125 vágókés segítségével következik be, amelynek edőremozgaitása a 126 vezérlőtárcsa és egy ezen rögzített 127 vezérlőbütyök segítségével történik. A fogaskerékként kiképzett 126 vezérlőtárcsa meghajtása a 128 meghajtófogaskerék útján következiik be, amely utóbbi a 105 xraegjhajtószerkezettel áll kapcsolatban. A 125 vágókés visszavezetése a vágási helyzetből a kiindulása helyzetbe a 129 visszahúzó rugó útján történik (9. ábra). A 101 átadószerkezet, amely a nyomattal ellátott különálló szallagdara'bok továbbítására szolgál, a 100 nyomóműtől a 40 lezáró- és levágószerkezet 41 zárófejébe, a 130 lengőkarból áll, amelynek az egyik szabad vége a 10 gépállványon egy /131 meghajtott lengőtengelyen van rögzítve, és a 100 nyoimómű és 41 zárófej között oly módion van elrendezve, hogy a 130 lengőkar másik szabad vége mind a levágott és nyomattal ellátott egyes szalagdiaraboknak a 100 nyomóiműben történő előremozgaitási pályájába, mind a 41 zárófej felvevőnyílásának a tartományában mozgatható. A 130 lengőkar mozgatása az Y4 nyü kányában történik (2. ábra). A 130 lengőkarnak a levágott, nyomattal ellátott különálló szailagdaraibok előremozgatási pályájába 'bebillentett vége a 132 ujjformájú tartóeleimmel van ellátvia, amely hüvelyszerűen van kialakítva, és amely a levágott, nyomattal ellátott, és a 100 nyomómű 123, 124 előretolóhemgeirei által ide vezetett egyies szalagdarabokat felveszi. A levágott, nyomattal ellátott egyes szalagdairabdk előremozgatási pályájának a lartomáfayában a 100 nyomóiművet tartalmazó 103 házban a 13,3 ponton (10. ábra) ,aMvolítórés van eAlányozva, ame^ lyen át a szaiaganyag levágott egyes szalagdarabjai át vannak vezetve. A mozgatási műveletek együttesen úgy vannak egymáshoz képest meghatározva, hogy az M szailaganyagiból egy nyomattal ellátott sáv levágása során az ujj alakú 132 tartószerv a 133 eltávolítórés alatt helyezkedik el; e sáv átadása után a 130 lengőkar addig süllyed le, amíg a 1:32 tartó a sávokkal a 41 zárófej eltávolító nyílásába kerül. A találmány szerinti berendezés a következőképpani működük: A 21 tantócső visszatoenesztésekor annak legfelső, az 1. ábrán. Mtüntetett Ihalyzietébe a 22 tömlőtárolóról lehúzzuk a csoimagoláshoz szükséges hosszúságban a tömlőanyagiot, ami azáltal következik be, hogy az előző csomag előállításakor kiképzett 57 fenéklezárás álltai létrehozott s fenéfcrész a tölitőcső kiviezetőnyiíliásiára fekszik. E folyamat során a 7,1, 72 elektromágnesek ki vannak kapcsolva, azaz nincs mágneses erőtér, úgyhogy a 70 fékezőgyűirű a 21 tartóoső .peremén lazán fekszik fel. A tömllőanyag a szüksé-10 g©s hosszban ily módon könnyein lehúzható a 21 tartócsőről annak vdisszalfiutásiakoir. Ha a 21 tartócső felső állásait eléri ,(1. ábra), a csomagolandó árut a 13 töltőcsőbe vezetjük. Ezt köven tőén a 21 tartócső legalsó helyzetébe mozog el 15 (4. ábra). A töltési folyialmiat alatt már bekapcsoHnak a 71, 72 elektromágnesek és létrehozzák a mágneses erőtaret, amelynlek eredményeként a 70 fékeaőgyűrű a 71, 72 mágnesek irányába a 21 tartócső körbenfutó peremére szorul, ami-20 nak az a kövelkezménye, hogy a töltési művelet alatt további csomagolóanyag 'a 21 tartócsőről már nem húzódihat le. A 70 fékezőgyűirű a tömlőanyag (további lehúzásiát mindaddig lefékezi, ameddig a töltött zacskószakasz le-25 zárása, és a tömlő tárolt meszétől való elvágása he nem következett. Ha a töltési művelet befejeződött, a 21 tartócső legalsó helyzetébe mozog, úgyhogy'a meg-30 töltött 22b tömiőszakasz a ,31 szorítógyűrűn belül függ. E pillanatban a 31 szorítógyűirű a 40 lezáró- és levágószerkezet 41 záirófe|jéniek az irányába mozog, míg ugyaniakkor a 46 biülanőemelő az X3

nyü irányában mozdul el (2. áb-35 ra), és a 2,2a fcömlőszákasznak a 41 zárófejbe történő bevezetését segíti elő. A ,31 szorítógyűrű mozgása során a 22a tömlőszalklasz a 34 szűkített menesztőelemszakiaiszon átcsúszik és egyidejűleg nyalábbá van összefogva, és ebben 40 az állapotban a 31 szorítógyűrű továbbmozgásával egyidejűleg a 41 zárófej 42 bevezetőnyílásába kerül. A 45 kioldóemelő működtetésekor a veromatrkaa meghajtószerkezete működésbe lép, a 22a tömiőszakasz önmagában is-45 mert módon Hezáróddk, majd a két lezárási hely között elvágásra kerül. Ezután a megtöltött, minden oldaOlon zárt csomagot továbbvezetjük. Az ezután következő csomaghoz az 57 fenéklezárás már rendelkezésre áll. 50 A megtöltött és lezárt csomag elkészítése után a 21 tartóoső isimét felfelé mozog, és a 71; 72 elektromágneseket kikapcsolja, ami által a 21 tartócső felfelé miozgása sonáh & 22 itömlő-55 készletről új tómlőszakasz húzható le. Egyidejűleg a 46 bfflllenőemellő a 2. ábrán feltüntetett helyzetébe mozog, és a ,31 szorítógyűirű kimozdul :(1. ábra), úgyhogy a csoimagolási folyamat elölről kezdődhet. A csomiagotószarkezet műkö-60 dési módjából nyiiíllvánivalóain kitűnik ennek a berendezésnek a nagy teljesítménye. Nincs szükség kezelőszejnélyzétae. Az M szaiaganyag nyomattal való ellátása a találmány szerint kialakított szerkezet segítés ségével -oly módon, történik, hogy a meghajtóit