160963. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üveg szívóssá tételére
9 160963 10 zott eljárás segítségével az üvegben 285 kg/cm2 től 460 kg/cm2 közötti belső húzófeszültséget értünk el és a felületi nyomófeszültségnek a belső húzófeszültséghez való viszonya 1,5:1—3,5:1. Az eljárás alkalmazásával szívóssá tett üveg alkalmas gépjárművekbe való beépítésre vagy egyéb célokra is, így pl. lakások üvegezéséhez, ahol hasonló szívós üveg alkalmazása szükséges. Előnyösen a találmány szerinti eljárással előállított vékony, szívósított üveget szélvédőüvegként használt rétegelt üvegeknél alkalmazzuk. A szívóssá tett üveg külső lapja a látási viszonyok csökkenése nélkül hasad, amennyiben egy éles kő ütődik hozzá, ha pedig a szélvédő üveg belső lapjához, példaképpen az utas feje ütődik, az üveg apró szemcsékre törik szét és így a széttört üveg nem okozhat szakított sebeket, de az üveglap széttörése folytán a rétegelt üveg egyes rétegei között elhelyezett műanyagból készült kötőanyag sem sérülhet meg. Szabadalmi igénypontok: .1. Eljárás üveg szívóssá tételére, melynek során az üveget lágyulási pontja körüli hőmérsékleten tartott olajban edzzük és ennek során az üvegben a felületi nyomószilárdság és a belső húzőfeszültség arányát 1,5:1—3,5:1 értékre állítjuk be, azzal jellemezve, hogy az üveg vastagságát 0,5 és 2,5 mm között választjuk meg, 38 C° hőmérsékleten 300 és 1000 centistoke közötti viszkozitású és 220—310 C° közötti lobbanáspontú olajat használunk és az. olaj hőmérsékletét 150 és 240 C° között tartjuk. (Eis: 1970. I. 8.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy nátrium-mészkvarc üveget használunk és az üveget 600—740 C° közötti hőmérsékletre hevítjük. (Eis: 1970. I. 8.) 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az olajnak 150 és 200 C° közötti hőmérsékleten való tartásával a felületi nyomófeszültség és a belső húzófeszült-5 ség arányát 2,5:1-től 3,5:l-re állítjuk be. (Eis: 1969. VI. 24.) 4. A megelőző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja 2 mm vastagsá-10 gú üveg előállítására azzal jellemezve, hogy az üveget 700 C° hőmérsékletre hevítjük, a forró üveget 38 C°-on az 640 centistoke viszkozitású és 275 C° lobbanáspontú, 200 C° hőmérsékleten tartott olajban edzzük. (Eis: 1969. I. 8.) 15 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárással szívóssá tett üveg azzal jellemezve, hogy vastagsága 0,5 és 2,5 mm között van a felületi nyomófeszültség és a belső húzófeszültség egymáshoz való viszonya pedig 1,5:1-től 3,5:1. 20 (Eis: 1970. I. 8.) 6. A 5. igénypont szerinti üveg kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az üveg belső húzófeszültsége 285 kg/cm2 és 460 kg/cm 2 között van. 25 (1970. I. 8.) 7. A 5. igénypont szerinti szívóssá tett üveg kiviteli változata azzal jellemezve, hogy a felületi nyomófeszültség és a belső húzófeszültség viszonya 2,5:1-től 3,5:1, és az üveg belső húzó-30 feszültsége 300 kg/cm2 és 460 kg/cm 2 között van. (Eis: 1969. VI. 24.) 8. A 7. igénypont szerinti szívóssá tett üveg viteli alakja azzal jellemezve, hogy az üveg belső húzófeszültsége 350 kg/cm2 és 460 kg/cm 2 35 között van. (Eis: 1969. I. 8.) 9. A 5. igénypont szerint szívóssá tett üveg kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a nátriummész-kvarc üveg vastagsága 2 mm, a belső húzófeszültség 420 kg/cm2 , míg a felületi nyomó-40 feszültség és a belső húzófeszültség egymáshoz viszonyított aránya 3:1. (Eis: 1969. I. 8.) A kiadásért feJel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 73.7805/4 Zrínyi Nyomda, Budapest V., Bajcsy Zsilinszky út 78 5
