160833. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nátriumaluminátlúgos zagy folyamatos kikeverésére

160333 vüleső területeken a tartályfalra tapadva halmozódni kezdenek. A felhalmozódott szeincsetömegek egyrészt hatástalanok az aktív kikeverés folyamatában, másrészt a tartály belső térfogatát szabálytalan módon csökkentve, rendezetlen áramlási kialakulásával matematikai összefüggésekkel nem jellemezhető újabb helyeken újabb, másodlagos holttereket hoznak létre. A szemcsetömegeik kiülepedése> a keverési folyamatban résztvevő elegy sebességének energiaigényes növelésével mérsékelhető, de a hagyományos eljárás és berendezés segítségével nem szüntethető meg. A halmozódás bizonyos fokán a tartályfalról leváló szemcsetömegeik a keverés folyamatát zavarják, majd megakadályozzák. Ebben az esetben a kérdéses tartályt a sorbakötött tartályok láncolajtából ki kell iktatni, le kell üríteni, majd a leszakadt és még le nem szakadt szemcsetömegeket el kell távolítani. A jelenleg használatos kikeverő tartályokat fentiek miatt általában évenként egykét alk.alomro.al

leürítik. A kikeverés technológiai folyamatiába az elegy vegyiösszetételéből kifolyólag a hidrátkristályokon kívül, ezeknél nagyságrendileg nagyobb, 800—1000 /*m nagyságú vanadium tartalmú kristályok is keletkeznek. Ezeknek az értékes és kis mennyiségben keletkező kristályoknak túlnyomó része az eddigi megoldásoknál, relatív nagyobb szemcseméretei miatt, a tartályok holttereiben ülepedik ki, onnan úgy távolítják el, hogy naponta leszívnak a tartálysor minden tagjának aljáról 8—15 m3 elegyet abból a vanádiuimkristályokat kiválasztják, Í hidrátkristályokat tartalmazó maradék aluminátlűgot visszatáplálják a folyamatba. A felsőbb holtterekből leszakadt szeroesetömegeikbői úgy távolítják el a vanádiumkrtstályokat hogy időszakonként forré nátronlúgot fecskendezve a tartály fenékrésaének aljába a hidráttftmege* feloldják, majd am. átlagos hőmérsékleti viszonyok beállása után a varaádiumkristályekat a fenti leszívásos. technológiával eltávolítják. További vanádiumkristályok eltávolítása eéljabél a tai-tálysarbál távazö kikeveri elegy -teljes, mennyiségét mégegyszer átszűrik. A vanádiumkristályok eltávolítása folyamatos üzemvitel érdekében feltétlenül szükséges, de mint látható- bonyolult és munkaigényes méllékteafcraolőgiai mfiveaeték esés sorát igényli. A találmány eé'ia fenti hátrányok kiküszöbölése. Ennek elérésére mef kell o1danante az aluminátlűg és oltóanyag olyan betántelását és a zagynak olyan továbbítását, amelvnel a szomszédos térfogateleimetebeín a sor kikeverési helyéhez tartozó szilÄrdafityag tartalom gyakorlatilag azonos, a téritegsttelemek visszamaradása, esetleges stagnálása nem fordul eTő. áramlási holttér s ennek következtében a hidrátszemcsék ülepedése »esn j8íi létre. Btnek me«feleloen a taiátaány elérés nátriumalummátMffos zagy f olyamato» kikeverésére & keletkező hidrát- és vanádiümsó-kristályok lerakódásmentes kialakulásának biztosításával, sorbakötötft keverőcsöves kikeverőtartályokban, oly módon, hogy a nátriumaluminátlúgot és oltóanyagot a kikeverőtartálysor első és/vagy további egy vagy két tartályában a folyadék felszínének tartományában folyamatosan és egyenletesen szétterítjük és a kialakuló aluminátlúg, oltóanyag, hidrát és vanádiumsó zagyot a tartályoknak a keverőcsővel csökkentett teljes keresztmetszetében holttér- és örvénymentesen, a hengeres keresztmetszetben állandó, a szűkülő fenékrészbén gyorsuló sebességgel lefelé áramoltatjuk. A találmány továbbá olyan keverőcsöves kikeverőtartálysor, melynél a töltővezetékek végén ciklonos szórófej van, a kikeverőtartálysor iminden tartályának feneke legalább négy, lefelé lépcsőzetesen növekvő kúposságú, csonkakúppalást alakú övből áll, és a legalsó övben a keverőcső felé szűkülő terelőkúp van. Az alábbiakban ábrák segítségével ismertetjük a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló kikeverőtartálysor példaképpeni kiviteli módját. Az 1. ábra egy kiíkeverőtairtálysor első négy tartályának függőleges metszete, a 2. ábra az előbbi négy tartály felülnézete, a 3. ábra egy ciklonos szórófej függőleges metszete, a 4. ábra a kiikeverőtartályok femekének kialakítását szemléltető kinagyított függőleges metszet. Tíz ismert módon sorbakötött kikeverőtartályból álló berendezés első három 1, 2, 3 kikeverőtartálya el van látva egy-egy 5 oltóanyagot betáolálő ciklonos szórófejjel és két-két 6 aluminátlűgot betáolálő ciklonos szórófejjel. Az 5 oltóanyagot betáplá1

ó ciklonos szórófejek a 7 oltóanyag töltővezeték egy-egy leágazásiának végére, a 6 alummátlúgot betáolálő ciklonos szórófejeik a 8 aluminátlúg töltővezeték egyegy leágazásának végére, a 9 folyadékszint tartománvábairi vannak elrendezve. A .berendezés további 4 tartályaim nincsen betáolálás. Mtad a tíz kikeverőtaintálynak van. egv (he^q^res 10 felmenő része, egy öt II—15 csonkákúppátásit alakú övből 'kialakított íenékrésze, egy I* keverőcöve és 17 anyagtovábbító csatornája. A tartályok fenekrewnek alkotóját empirikus kéolettel határoztuk: mert és az így meghatározott forraást estet eviatrit-asterihnilogiai ckokfeál a hozzáidomuló csonkiaikfúom^ástövefekel helyettesítettük. Az empirikus képlet ahol D a tartály átmérője, x és y a fügsetlen, illetve függő változó, a és b áramlási, technolá-íiiai. energetikai és statikai szemnontok a^a-o»ján me-rhatároTÍható konstansok. Az a értéke 0 5 és 0.65 között, b értéke 0.35 és 0.45 között változhat. Példakénoen e^y D = 10 m á+mérőjű és d = 0,7 m keverőcső átmérőjű kikeve-35 60 2