160807. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cipőfelsőrész készítésére bőr, műbőr és textilalapanyagokból

160807 ezért levegőt és vízgőzt áteresztő kapcsolatot nem lehet ily módon létrehozni. Még újabb módszert ismertet az 1067171 lajstromszámú angol szabadalmi leírás, ahol a cipőfelsőrész rétegeit ragasztás útján oly módón egyesítik egymással,' hogy a ragasztóanyag fölhordása után a ragasztás végrehajtásához nagy frekvenciájú elektromos mezőt használnak. E módszerrel lehetőség vann arra, hogy a felsőrész külső és belső anyagrétegein kívül ugyanabban a műveleti lépésben különböző merevítő elemek (pl. orr-, ill. sarokmerevítő) is össze legyen dolgozva a külső réteggel és a béléssel. Ily jnódon a kaptafázásra majdnem kész termékét tudnak előállítani, eltekintve' attól, hogy a három dimenziós forma kialakításához még egy varrási lépést is el kell végezni. Ez utóbbi körülmény jelenti azonban az eljárás egyik hátrányát, nevezetesen azt, hogy ezzel a •módszerrel csupán síkban kiterített és síkban összepréselt felsőrészt lehet készíteni. Ez azért kedvezőtlen, mert amikor a varrási művelettel a síkidomot háromdimenziós alakra hozzák, akkor az egyes rétegek között — a termék minőségét károsan befolyásoló — relatív elcsúszások keletkezhetnek. A másik kedvezőtlen körülmény, hogy a ragasztóanyag itt is folytonos film formájában helyezkedik el a rétegek között, és ezért a levegő, ill. a vízgőz áteresztését a felsőrész nem is biztosítja. A találmány célja levegő és vízgőzáteresztő felsőrész előállítására szolgáló eljárás létrehozása, még pedig oly módon, hogy a felsőrész azonnal háromdimenziós formában készüljön el, ebben az' alakban lehetőség legyen kondicionálásra és formarögzítésre és mindez csekély munkaidő ráfordítással és egyszerű műveletek" végrehajtásával legyen elérhető. . • A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy az összeragasztandó rétegekre a ragasztóanyagot szakaszosan hordjuk föl, ás a rétegeik egymásra illesztése után fűtött formaprés segítségével a felsőrészt azonnal háromdimenziós végleges alakjában állítjuk elő. Ezek közül az első intézkedés a ragasztóréteg szakaszosságát, ezáltal a cipőfelsőrésznek levegő és vízgőz számára való permeábilitását eredményezi, ugyanakkor a második intézkedés a rétegek későbbi elcsúszását előzi meg. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti eljárás cipőfelsőrész készítésére bőr, műbőr és textilanyagokból, — ahol legalább egyrétegő külső anyagot és legalább egyrétegű belső anyagot, valamint legalább egy merevítő betétet , hőrelágyuló ragasztóanyag segítségével oly módon egyesítünk, hogy a ragasztóanyagot fölhordjuk, megömlesztjük, majd préselő erő segítségével a rétegek között kötést hozunk létre — oly módon van megvalósítva, hogy az egyesítendő alkatrészek közül legalább az egyikre por alakú ragasztóanyagot szakaszosan hordunk föl, az alkatrészeket a kész termék végleges formájának megfelelő alakú formaprésbe juttatjuk, ahol nedvesség jelenlétében 10 15 20 25 30 »5 40 45 50 55 60 65 100—200 °C közötti hőmérsékleten, és 0,1—10 kp/cm2

"nyomás melletti a.

1

ragasztóanyagot,kikeményítve egyetlen műveletben hozunk létre formaadást, valamint levegő és vízgőzáteresztő kötést, ezzel a cipőfelsőrész előformázását és formarögzítését végrehajtjuk, 1—15 sec. időtartamú gőzöléssel pedig a létrehozott forma kondicionálásáról gondoskodunk. A találmány szerinti eljárás legfőbb előnye, hogy mind bőrből, műbőrből, ill. textiliából készülő felsőrészeik, mind pedig ugyanilyen béléseik és más alkatrészek alkalmazása esetén lehetővé teszi azt, hogy hőrelágyuló műanyaggal a rétegeket szakaszosan, tehát levegőt és vízgőzt áteresztő módon egyesítsük. Ezzel egyidejűleg, csökken az összeállítási, összeszerelési, ill. formaadási műveletek száma is, és amellett — mivel a formaadás gőzölés jelenlétében történik — külön járulékos kondicionálásról gondoskodni nem kell. A tapasztalat szerint célul kitűzött levegő, ül. vízgőz áthatolási képesség a felsőrész minden pontján a több réteg ellenére is mindenütt biztosított. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajz alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzon az 1. ábra egy egybeszabott színfelsőrész felülnézete, a . 2. ábra ugyanennek Összevarrott formáját, a 3. ábra a harisnyafogó helyét, a 4. ábra az áthajtópánt beszerelését mutatja. Az 1. ábrán síkban kiterítve látszik az 1 fejszárbélés, a 3 színfelsőrész, az 5 orrmerevítő, a 6 kéreg- valamint a 10 szarszél béléshajtás. A 3 szírifelsőrész egybe van szabva, és ez helyezkedik el a formaprésben való ragasztás végrehajtása előtt legalul. Erre helyezzük rá a két féldarabból álló 6 kérget, valamint az egy darabból levő 5 orrmerevítőt. Ezek tetejére fektetjük az 1 fejszárbélést. Az így összeállított alkatrészeket a formaprésben 100—220 °C közötti hőmérsékleten és 0,1 kp/cm2

nagyságú nyomóerővel 1—60 sec;

időtartamú préseléssel egyesítjük, miközben 1—15 sec. időtartamon át gőzölést alkalmazunk. • A 2. ábrán látható módon ezután a 3 színfelsőrészt a 7 hátsó szárvonalon összevarrjuk, és az ezen á részen nyitott 10 szárszélbehajtást eldolgozzuk. Ezután kerül sor a 2. és 3. ábrán látható 8 és 9 ragasztórétegek fölvitelére, .majd ezt követően a 2 harisnyafogó beszerelésére. Utolsó műveletként kerül sor a 4. ábrán látható 4 áthajtópánt., beszerelésére, valamint a 11 szárszéltűzés végrehajtására. Ezt követően a cipőfelsőrész közvetlenül kaptafára húzható minden további műveleti lépés nélkül. A fölvitt ragasztóanyagnak formaprésbén való megszilárdítása segítségével az eddigieknél lényegesen nagyobb szilárdságú kapcsolatot tudunk a cipőfelsőrész rétegei között létrehozni, és ugyanakkor a varrótű által szúrt lyukak anyagszilárdságcsökkentő hatása is elmarad, ami a felsőrész élettartamának javulását eredményezi. 2