160566. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üveg, előnyösen úsztatott üveg gyártására

1W566 13 14 fémtömegből a hő elvonása következtében meghatározott helyen az üvegszalag felülete megszilárdul a 21 olvasztott fémtömeg alatti áthaladása során. Ezt a megszilárdult felületet sugárzással és hővezetésisel gyorsan- újra felmelegítjük az üvegszalagnak az olvasztott fém-tömegem történt áthaladása után. Ez a művelet az üveg jobb csiszolását és az időjárás viszontagságával szembeni ellenálló képességét teszi lehetővé, mivel a felületi változtatás a forró üveg mélyebb rétegét érinti. Az üveg színezésének szélesebb skálája is biztosítható a találmány szerinti eljárás-A találmány körébe tartozik a fentiekben ismertetett eljárás alkalmazásával előállított, kívánt felületi karakterisztikájú üveg is, szalag vagy lap alakban vagy pedig kezelt egyéb üvegtermék formájában. A találmány alkalmazható az üvegfelülettel meghatározott helyhez kötött hőcsere létesítésére is, ezt a kiviteli változatot 21—23. ábrák szemléltetik. Az 1 olvasztott fémfürdőn olvasztott úszó üvegtesitet hozunk létre, melyet a fürdő hosszában mozgatunk. Amint az az úsztatott elrájásriál szokásos!, az üveget haladása során képlékeny állapotra hűtjük. Amikor az üveg nyújtására kerül sor, hogy példaképpen 3 mm vastagságú üveget állítsunk elő, az üveg a fürdőnek olyan szakaszán halad át, melyben alakítható képlékeny állapotban van és ebben iaz állapotban az üveg alkalmas a példaképpen szálítógörgők segítségével a fürdő kilépő végén alkalmnazott, hosszirányban ható (húzóerő segítségével a szükséges nyújtásra. Ily módon a végleges méretű üvegszalagot állítjuk elő. A 21. ábra a képlékeny állapotban előrehaladó 73 üvegszaliagot szemlélteti, mely a 74 nyíl irányában halad az 1 olvasztott fémfürdőn. Az üveget előrehaladása során nyújtjuk és a vastágság csökkentésével járó, az üvegszalag szélességi méretében bekövetkező változást a képlékeny állapotban levő üveg szélei hűtésének szabályozásavai végezzük, melynek során a 75 és 76 merev üvegcsíkokat kapjuk. Ezek a szalag irányában helyezkednek el és megakadályozzák az üvegszalag zsugorodását a hosszirányban alkalmazott húzóerővel végzett nyújtás során. Az üvegszalag széleiről a meghatározott helyhezkötött hőelvonás a 77 olvaisztott fémtömegek segítségével történik, melyek a tartály mindkét oldalén 'elhelyezett két 78 tartó-szervhez tapadnak és fedik a képlékeny állapotú 73 üvegszalag széleit. A 78 tartószervek azonos kialakításúak és mindegyik üreges fémszekrényként van kiképezve, mely pl. rézből készülhet. Ebben a szekrényben középső, a szekrény mennyezetéről lefelé nyúló 79 választófal van, mely a szekrény 81 feneke fölött a 80 rést határolja, melyhez az olvasztott fémtömeg tapad. A szekrényhez a 79 választófal mindkét oldalán a 82 és 83 vezeték csatlakozik, melyek elősegítik a hűtőfolyadék, rendszerint víz áramoltatását a 81 fenék külső felülete irányában. A hűtőfolyadék hőmérsékletének és mennyiségének beállítása az üvegsaa-5 lag széleiből a hőelvonás mértékének szabályozáísával történik. A hőelvonás a 77 olvasztott fémtömegeken keresztül történik. A teirtószervek lényegében az üvegszalag -saé-10 lekkel párhuzamosan helyezkednek el és így a viszkózus 75 és 76 csíkok szélessége az üvegszalag széleken megfelel a 78 tartószervek szélességének. Ilyen módon az üvegszalag szélek hűtését meghatározott szakaszra korlátozzuk. Az 15 üvegszalag szélek fokozottabb mértékű hűtése érdekében a 78 tartószervek az azokhoz tapadó 77 olvasztott fémtömegekkel az előrehaladó üveg szélein nagyobb távolságra is nyúlhatnak. 20 Az üvegszalag szilárd szélei 100 C°-kal ailacsonyaibb hőmérsékleten lehetnek, mint az üvegszalag többi része és az üvegszalag szélességének csak egy bizonyos előre megengedett mértékű csökkentését teszik lehetővé a nyújtás so-25 rán és így az üvegszalag nagyobb szélessége biztosíitiható az üvegnek a nyújtás alatt történő vékonyítása során. 30 40 55 60 Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés üveg, előnyösen úsztatott üveg gyártására, melynél az üvegen olvasztott test van és ez az üveg felső felületén van rögzítve 35 és az üvegtől független hűtő vagy fűtő készülékkel kapesolatOiS, azzal jellemezve, hogy az olvasztott test pl. olvasztott fémtömeg (21) az üveg felett és azon keresztirányban előnyösen az üvegszalag pályáját áthidalóan elhelyezett; hővezető tairtószierv pl. gerenda (23) lapos vagy sík alsó felületéhez tapad, emellett pedig a tartószerv két vége egy hűtő vagy fűtő készülékkel függ össze, vagy ez utóbbi készülék a tartószerv belsejében van elhelyezve. 45 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a tartószerv pl. gerenda (23) elektromosan vezető anyagú és a fűtőáraimnak a tartószerven váló vezetésére alkalg0 mas váltakozó-Jáiramú forrással; van összekapcsolva, mely áramforrás kimenő teljesítménye szabályozható. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés fciviteM) alakja azzal jellemezve, hogy a tartószerv a hozzátapadó olvasztott fémtömeggel ötvöződő fémből van, emellett pedig a tartószerv hőszabályozó szerve útján a tartályon keresztirányban rögzített folyadékhűtéses, üreges gerendához (35, 36) kapcsolódik. 4, A 3. igénypont szerinti (berendezés kiviteli alakja .azzal jellemezve, hogy a tartószerv ,a gerendán hajlékony, hővezető anyagú szalagokkal 65 felfüggesztett fémtokbain van rögzítve. 7