160536. lajstromszámú szabadalom • Eljárás normál parafinban dús szénhidrogén keverékek kinyerésére
160536 10 Az előállított n-parafinkoncentrátumot előzetes hidrorafinálás nélkül alkilbenzolszulfonáttá dolgozzuk fel. Ennek során a klórparafin előállítását termikus klórozással a következő módon hajtjuk végre1 : Félüzemi folyamatos működésű kísérleti berendezésben, amely három egymásután kapcsolt 20 cm átmérőjű, 314 cm2 keresztmetszetnek megfelelő bubörékoszlopból áll, 1 óra alatt 90 1 nparafinkoncenítrátumoit 90—100 C°-on összesen 3200 1 klór/óra gázzal reagáltatjuk. Ennek során minden reaktorba azonos 1067 l/óra értékű klórmennyiséget vezetünk be, amely 1,5 k mól/m2 -h klórtermelésnek felel meg. Ebben az esetben a parafinterhelés 2,85 m3 /m 2 -h értéknek adódik. 7 súly% klórtartalmú színtelen klórozott terméket kapunk, amelyet, amint az 1. példában megadtuk, alkilbenzolszulfonáttá dolgozunk tovább fel. Ennek során a következő használati tulajdonságértékekkel bíró termékeket kapunk: Alkilbenzol Szulfonálhatóság Szín Jódszám 97,7% színtelen 0,5 Alkilbenzolszulfonátoldat Szín Jódszám színtelen 0,5 10 15 20 25 30 Tehát a találmány szerint előállított n-paräfinkoncentrátum előzetes hidrorafinálás nélkül kiváló felhasználási tulajdonság értékekkel bíró termékekké dolgozható fel. 4. példa A több-adszorbe<res berendezésben levő molekulaszűrő oxidatív regenerálása, amelynek célja az adszorpciós kapacitást csökkentő, a 'molekulaszűrőben levő kokszszerű lerakódások eltávolítása, minden 2000—3000 óra Után ismert módon először 1 tf% O2 és 99 tf% N2 összetételű keverékkel 450 C°-on és 4 at nyomáson 5 órán át (gázterhelés 400 v/vh) végzett kezeléssel történik. Ezután azonos körülmények között a gáz O2-tartalmát 10 óra alatt egészén 21 tf%-ra növeljük, és a kezelést 2 óráig tovább folytatjuk. A találmány szerinti eljáfáö alkalmazásánál A végső kezelést 21 tf% C>2-t tartalmazó gázzal 480—600 C° közötti hőmérsékleten hajtjuk végre. Ezt igazolja a következő táblázat, amelyben a mólekulasizűrőnek az oxidatív regenerálás előtti és utáni teljesítménycsökkenését (az n-parafinteljesítmény csökkenése előállított n-parafin grammsúly/kg molekulaszűrő és 100 óra értékben) a regenerálás végső h&néfsékletének függvényében tüntettük fel. Molekulaszűrő A molekulaiszűrés üzemi körülményei a példának megfelelően A regenerálás véghőmérséklete C° Teljesítmény csökkenés g n-parafin/kg MS és 100 óra regenerálás előtt regenerálás titán Zeosorb 5 A, pH-érték 8,0 Zeosorb 5 A, pH-érték 8,0 Zeosorb 5 A, pH-érték 9,5 1) Zeosorb 5 A, pH-érték 9,5 Mg-alak pH-érték 10,2 1) Mg-alak, pH-érték 10,2 Zeosorb 5 A, 0,93 súly% NaOH-al adalékolva, pH-érték 9,8 1) 1 2 2 2 2 2 3 3 3 450 450 450 520 450 510 450 480 550 0,80 0,80 0,70 0,70 0,60 0,60 0,32 Ö,3Ö 0,35 0,79 2,00 1,80 0,12 1,50 0,59 1,56 0,31 0,32 Az l)-el jelölt találmány szerinti eljárás alkalmazásánál tehát a molekulaszűfS teljesítmény- 55 csökkenésének a szokásos regenerálási eljárásban bekövetkező növekedését elkerülhetjük, 5. példa 60 Az 1. példában leírt kiindulási terméket az nparafinok kinyerése céljából az 1. példában ismertetett több adszorbares berendezésben az alábbi körülmények között dolgozzuk fel: «5 hőmérséklet nyomás ciklusidő: adszorpciós terhelés adszorpciós kísérŐgáz: gáz-térmiék-arány az adszorpciónál öblítőgáz öblítőgáz-terhelés 390 C0 ' 8 át 15 perc (5 perc adszorpció í perc öfeíftés, § pete deszorpció) 1,5 g/gh níétíogéá%H4 22 térfogáf% Na 100 Nm3 /m 3 NS3 300 v/vh S
