160459. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tartályok töltésére és lezárására

160459 3 4 A záró etemnek a szalagból való kivágását megkönnyíthetjük, ha a fejrészt a kivágást megelőző művelet során előformáltak vagy részben pontos meneteié hoztuk, ennek megfelelőien a továbbialkban használt „kivágás" szó kizárólag a záró elemnek a szalagról való végső levágási műveletére vonatkozik. A fentiekbein ismertetett eljárás kivitelére alkalmas berendezés a megtöltenidő 'tartálynak folyadékzáró (tömített) érintkezését biztosító szervekből áll, továbbá la berendezéshez tartozik a tartállyal koaxiális formázó gyűrű, mély a tartály szájától meghatározott távolságban van, amikor a tartály az érintkező szervekkel kerül kapcsolatba, a berendezés további részét alkotja az üreges lazítható szorító és záró persely, mely ;alkallmías ama, hogy a csákózó lemezt folyadékzáró helyzetbe hozza a tartálytól elmozdított formázó gyűrűvel, ugyancsak a berendezés részét alkotják a folyadéknak a tartály szája körül kialakított Ifcamrába és imagába a tartályba való vezetésére szolgáló szervek. A zárt kamrát legalább a formázó gyűrű, a csákózó lemez és maga a tartály alkotja. A berendezés része továbbá a bevezető szerveken keresztül a folyadéknak a zárt kamrába való juttatását szabályozó szelepberendezés, az üreges szorító és záró perselyen belül működtethető kivágó szerszám, melynek segítségével a tartály megtöltését követően a esákózó lemezből a záró elem kivágása történik, valajmint a záró elemnek a tartályhoz való hegesztésére alkalmas szervek is. A záró 'elemnek a tartályba való rögzítésére szolgáló szerv előnyösen a kivágó szerszámot is tartalmazza, de magában foglalhatja a hegesztő áramot a kivágó szerszámhoz és a tartályhoz juttató eszközöket is. A találmány tárgyát képezi továbbá a nyomás alatti folyadékkal megtöltött tartály is, melynek szájrészét olyan záró elemmel zártuk le, melyet csákózó lemezből vágtunk ki és a tartálynak folyadékkal történő megtöltését követően rögzítettünk magiához a tartályhoz. A találmány egyik kiviteli alakja szerint azt kisméretű fémtartályok (patronok) megtöltéséhez és lezáráshoz alkalmazzuk, ilyen patronokat szódavizes szifonok cserélhető széndioxidos patronjaiként használunk. Ilyen patronok töltésére és lezárására alkalmas berendezést a következőkben részletesebben írunk le, a csatolt vázlatos rajzok alapján. A rajzokon az 1. ábra a berendezés főrészét alkotó töltőberendezés keresztmetszeti képe, a 2. ábra pedig a töltőberendezés és a fémszalagot aldagoló szerv oldalnézete. Hivatkozva a rajzokra, főleg az 1. ábrára, az ] töltőberendezés a függőleges irányban ideoda mozgásra alkjalmaB 2 tartóhoz kapcsolódik, és ez utóbbi a találmány szerint egy ponthegesztő berendezésihez tartozó, pneumatikusan működtetett kodból áll. A töltő berenidezés a szajkaszosan forgó 3 asztal fölött helyezkedik el, melynek a rajz csak egy részét szemlélteti. Ennek megfelelő szervei egyenként és folyamatosain helyezik a 4 fémtartályokat (patronokat) a töltő berendezés alá, amikor az felemelt helyzetben van. A töltő berendezés fciallakítása lehetővé teszi, hogy a süllyesztett helyzetében minden egyes tartállyal kapcsolatba kerüljön. Az 1 töltőberendezésnek a 2 tartóhoz rögzített felső 10 törzsrésze és egy alsó 11 törzsrésze van, mely a tlO törzsrészhez három 12 orsó segítségével kapcsoftádik {a rajz csak egy orsót szemléltet). A 112 orsók segítségével a 10 és 11 törzsirészieknek a C köztérnek magfelelő korlátozott mozgását biztosítjuk. A 13 rugók a l'O lés 11 törzsrész egymástól való távoltartását végzik. A l'O és 11 törzsrész tengelyirányú összekapcsolása a l'O törzsrészből a 11 .alsó törzsrészen jkialakítatt üregekbe nyúló vezetőcsapok segítségével történik, ezeket a ivezetőcsapokat a rajzok külön nem szemléltetik. Az alsó 111 törzsrészen tengelyirányú furat Van és utánengedő 15 tömítőgyűrűt alkalmazunk a furat alsó részén, hogy a 4 tartály nyakrészével folyladéktömíitett érintkezést biztosítsunk. Az alsó 11 törzsrész alatt a 14 gyűrűs elektróda van felszerelve, melynek kúpos 26 furata van, hogy a 4 tartály nyakrészével érintkezésbe juthasson. A 14 elektróda és az alsó 11 törzsrész között 30 elektromos szigetelő anyag van. A 17 bevezető csatorna a továbbiakban részletesebben is leírt 18 'kamrába nyúlik a 4 tartály nyakrésze körül, 'és lez a csatorma a 19 szelepülésből és a 20 szeleptestből 'álló szeleppel érintkezik, melynek kinyúló működtető 21 szelepszára van és melyet zárt helyzetébe az elmozdítható 23 süveg által visszatartott 22 rugók kényszerítenek. A szelep bemenő oldalán a 24 gyűrűtér a nyomás aljatlii folyadék valamely forrásához kapcsolódik. Az alsó 111 törzsrészbe 25 formázó gyűrű van beszerelve és 'belső fala meghatározott távolságban koaxiálisán körülveszi a 4 tartály nyakrészét. A formázó gyűrű felső felületén a nyílás méretezése olyan, hogy megközelítően megfelel a 4 tartály nyakrészén levő nyílás méretének és így a formázó gyűrűn kieresztülpréselt záró elem a tartály szájirészét le tudja zárni. A felső 10 törzsrészen tengelyirányú horony van, melyben csiúsztaithatáan a 31 szorító persely fekszik. A 31 szorítóparsely lefelé szorítását a 32 szorítórugó Végzi. Az egyesített 34 kivágószerszám és eHeniállásihagesztő elektróda a 35 elektróda tartó végén van elhelyezve, mely a 31 szorítáperselyen belül csúsztatható. A 35 elektródatartó a felső törzsrésztől függetlenül külön nlem ábrázolt működtető szerve segítségével mozgatható. A 34 egyesített kivágóBzerszám és ellíenállásihegesztő szerszámot olyan .anyagiból készítjük, mely amiellett, hogy jó elektromos vezető, elég kemény .ahhoz, hogy együttműködve a 25 formázó gyűrűvel a 31 szorító persely és a 25 formázó gyűrű között elhelyezett 40 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 :7