160418. lajstromszámú szabadalom • Hegesztőgép termoplasztikus műanyagok folyamatos hegesztésére

3 160418 4: kész állapotba való helyezésére az említett hőtehetetlenség miatt a hasznos munkaidőből von el és ezáltal válik gazdaságtalanná. Egy további hátrány abból adódik, hogy a megvezetett munkaanyagot befogó szalag és a hűtőtömb között súrlódás van és ez a súrlódás viszonylag feamiar elkoptatja úgy a szalagot, mint a hűtőtömlböket. Hátrányos továbbá az is, hogy az említett berendezésnél a körolló a munkafolyamat végén vágja le a fóliának a hegesztés fölötti fölös részét. Az ismert berendezésnél ugyanis a fólia végei és a hegesztési varrat között ráhagyást kell alkalmazni, la náihagyott részek pedig anyagveszteséget jelentenek. Célunk az ömlesztési hegesztés céljára ismertté vált berendezések fent említett hátrányainak kiküszöbölése. A találmány tárgya hegesztőgép termioplasztákus műanyagok folyamatos üzemi hegesztésére, amelynek a hegesztés vonala mentén hajtott tárcsákon rögzített, két egymással párhuzamos anyagszállító szalagja, körollója és mángorló tárcsapárja/párjai vannak. A találmány abban van, hogy a termoplasztikus műanyagok folyamatos hegesztésiére a (hegesztési vonal mentén hajtott tárcsák segítségével, célszerűen ékszíjból álló anyagtovábbító szerkezete, a hegesztésihez szükséges hőt közlő iberendezés előtt a hegesztendő anyagot levágó, áBátiható körollója, a höközlő berendezés után pedig márgorló táresapárjai vannak. A hőközlő 'berendezés az állítható köroUó után van elrendezve úgy, hagy ellenállásfűitiést biztosító, szabályozható rést alkotó fűtőszál-pár vam egymással szemben elhelyezve, a fűtőszálak alatt pedig vizet áramoltató (de ez egyéb hűtőközeg is lehet) hűtőbordák vannak kiképezve és ezáltal a vágóollók által meghatározott csíkszélességben megy végbe a hegesztés. A fűtőszálak közötti, érintkezést kiküszöbölő rés, amelynek segítségével csupán sugárzó hőt használunk a hegesztéshez, feleslegessé teszi a teflon vagy egyéb költséges anyag alkalmazását, mivel súrlódás nem következik be. A találmány lényege az, hogy a hegesztés vonala mentén a bevezető ékszí|jtárcsapár után a körolló, majd ezt követően a munkaanyagtól állítható távolságban felszerelt fűtőszálpár, ezen utóbbi alatt pedig hűtőszervipár van elhelyezve. A találmány tárgyát képező szerkezet oly módon is kialakítható, hogy az anyagszállító szalagot fémmentes anyag, pl. ékszíj alkotja. A találmány tárgyát «képező szerkezet kialakítható továbbá oly módon is, hogy a fűtőszervnek és a hűtőszervnek a munkaanyag megvezetési irányába eső hosszúsági méretei nagyságrendileg azonosak. Rájöttünk ugyanis árra, hagy ha az ismert ömlesztési hegesztés elvén működő berendezéseknél a körollót műveleti sorrendben előrehelyezzük, és azzal csak akkora fogást veszünk, hogy az anyag egyenesen haladhasson tovább, jelentős fóliamegtakarítást érhetünk el. Rá-5 jötjtünk továbbá arra is, hogy ha a fóliát szorítóhatás nélkül olyan téren vezetjük át, amelynek a kívánt hegesztési magasságában villamosfűtésű szalagok helyezkednek el, de állítható (távolság van a munkaanyagtól,, (tehát azzal nem 10 érintkeznék), és ha a futószalagok alatt hűtőgesztés, ül. a molekuláris diffúzió a kívánt hegesztés, ill. a molekuláris diffúzió a kíván hegesztés vonalán tökéletesen végbemegy, míg a hűtőszerv gondoskodik arról, hogy hullámosodás 15 ne történjen. Emellett a berendezés súrlódásos kopási igénybevételét elkerülhetjük. Igen fontos előnyt jelent az, hogy a munkaanyagnál nem kell ráhagyásról gondoskodni, 20 mert a körolló párhuzamosán vezetett fóliaszélesség esetén feleslegessé válik. Egy további előny abban van, hogy a berendezés teljesítménye a súrlódásisal és nagy hőte-25 hetetlenséggel működő korábbi ismert berendezéseknek kb. 26% energiáját igényli. Azonos 1 hegesztési teljesítmény mellett a berendezés a korábbi 2700 W helyett csupán 600 W teljesít• ményt igényel. Előnyös az is, hogy felfűtési és 30 lehűtási időről gondoskodni nem kell. A találmány tárgyát képező megoldás példaként! kiviteli alakját rajz alapján, ismertétjük részleteséhben. A rajzakon az 1. ábra a berendezés perspektivikus vonalas 3.1 elrendezését, 2. ábra a fűtőberendezést, a 3. ábra pedlig a fűtőberendezés keresztmetszeitét mutaitja be. 40 Az 1 hajtómű hajtja az 5 és 6 ékszíjtárcsákat, a 2 hajtómű pedig a 3 és 4 ékszíjtárcsákat. A 4 és 6, ül. a 3 és 5 ékszíjtárosákon egy-egy 7 és 8 ékszíj van rögzítve. A hegesztendő 14 munkaanyagot a 7 és 8 ékszíjak a 3 és 4 4S ékszíjitáricsák között vezetik be a berendezésbe. A hegesztés vonalába a 3 és 4 ékszíjtárcsák után közvetlenül a 9 körolló van elhelyezve, melynek az a feladata, hogy a 14 munkaanyag szélét vízszintesen levágja- A 9 körolló után a 50 hegesztés vonalában a 11/a és 11/b villamos fűtőszálakból alkotott fűtőszerw van elrendezve. Ez alatt van elhelyezve üreges folyadékátfolyású 10/a és 10/b hűtőszerv. Ennek az a feladata, hogy a hegesztési zóna alatt közvetlenül jó ha_. tásfokú hűtéssel akadályozza meg a munkaanyag hullámosodását. Műveleti sorrendben 12 és 13 mángorló görgőpárok vannak a hegesztés vonalába helyezve, amelyek kiegyenesítik és mángorolják a hegesztést. Az ábrán a 15 munkaanyaghuöadékoit a körolló feletjt ábrázoltuk. A 9 körolló elhagyható az esetben, ha a 14 munkaanyag szélei a hegesztés széleivel egyvonalban kerülnek be a berende(>:• zésbe. 1