160275. lajstromszámú szabadalom • Eljárás katódsugárcső és TV képernyők lumineszkáló bevonatának készítésére

160275 3 4 ioncserélőkben is a szerves anyagok igen kel­lemetlenek, mert azok hatásfokát csökkentik. Másik nehézséget jelent a fényporok előkészí­tése az ülepítéshez. Ugyanis a fényporokat az ülepítés megkönnyítésére utókezelik. Ez azt 5 jelenti, hogy a fényporok felületét bevonják vékony rétegben BeO-dal, vagy Mg-foszfátos vagy szilikátos kezelésnek vetik alá. Ezen fe­lületkezelés után a fénypor az ülepítésénél jól eloszlik és ülépszik. Természetesen ezen utó­kezelés a fénypor és így a bevonat árát is növeli. Találmányi célkitűzésünk az volt, hogy az ülepítéses bevonatkészítés vízminőséggel kapcso­latos igényét csökkentsük. Másik találmányi célkitűzésünk az volt, hogy az ülepítésre használt szerves szennyezők káros hatását csökkentsük. Ismét más célkitűzésünk, hogy a fénypor finom szemcse részének agglo­merálását megszüntessük. További más célkitűzésünk arra irányult, hogy az ülepítésre utókezeletlen fénypor is alkalmaz­ható legyen, a bevonat minőségének károsodása nélkül. Az eljárásunk lényegén természetesen nem változtat, ha a kapilláraktív anyagot akár a párnafolyadékba, iakár a külön készített víz­üvegoldatba vagy a szulfid szuszpenzióba vagy ezen oldatok közül tetszés szerint kettőbe vagy háromba adagoljuk. Az elmondottakat néhány gyakorlati példán is illusztrálni kívánjuk. i. példa: 3"^es (katódsugárcső-) ernyőre ZnS réteg fel­vitele. Az ismert módon híg HF-el megtisztít ott iburafelületre 300 ml 0,03% Ba(N03 ) 2 -os oldatot öntünk. Ezen „párnára" tölcséren át olyan szuszpenziót öntünk, ami 50 ml 3%-os kálium vízüvegből, 2 mg zsíralkoholszulíonátból és 0,5 g fényporból (ZnS) áll. Az ülepítést 30 percig végezzük, majd az üle­pítő folyadékot feöntjük és az ernyőt — a már ismertetett — befejező műveleteknek alávetjük. 2. példa: 23"-es (TV képcső) ernyőre bevonat felvitele. Az előző példában leírt tisztítás után, a burába 16 liter 0,012%-os Sr(N03 ) 2 oldatot öntünk, majd a leírt módon a „párnára" 1800 ml vízből, 210 ml 30%-os kálium vízüvegből, 50 mg zsíralko­holszulfonátból és 6 g ZnS-ből álló szuszpen­ziót öntünk. Kb. 15 perces ülepítési idő után az előző példában leírt befejező műveleteket el­végezzük. összefoglalva azt mondhatjuk, hogy találmá­nyunkkal — mely lényegében zsíralkoholszul­fonsav alkálisóinak adagolása szulfidos szusz­penziókhoz — előre nem látható, nem várt módon, kevésbé tiszta vízzel, utókezeletlen (szul­fidos) fényporiból, nem aggloimeiráló, egyenletes bevonatot adó, kis mennyiségű kötőanyagigényű és a szokásosnál fényesebb 'bevonatot tudtunk elérni. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás katód- és (TV) sugárcsövek ernyőin szulfidos bevonat kialakítására ülepítéssel oly módon, hogy a burába — ismert módon — al­káliföldfém nitrátot tartalmazó, „párna" oldatot öntünk, erre pedig alkálivízüvegből, fénypor­ból álló sziuszpenziót, majd a szulfid ülepedése után a szokásos záróműveleteket — leöntés, szá­rítás, hártyakészítés, Al fémbevonás — végre­hajtjuk, azzal jellemezve, hogy a fényport tar­talmazó szuszpenzióiba, a burába betöltés előtt 0,01—50 ppni kapilláraktív anyagot adagolunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapillár­aktív anyagként zsíralkoholszulfonsav alkáli­sóit adagoljuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapilláraktív anyagot, a párnafolyadékhoz ada­goljuk. 10 15 20 25 iO 35 40 45 50 55 60 65 Kísérleteinkben azt találtuk, hogy amennyi­ben az ülepítő közeghez zsíralkohol szulfonsav i0 egy vagy több alkálisóját (pl. Na sóját) adjuk, — igen kis kb. 10~4 %-os koncentrációban — nemcsak a víz felületi feszültsége csökken és növekszik az anyagok nedvesíthetősége és disz­pergálhatósága — hiszen e jelenségek vánha- 35 tóak kémiai ismereteinkből, — hanem előre nem látható módon több nem várt kedvező hatást tapasztaltunk. Nevezetesen azt tapasztaltuk, hogy az eddigi technológia szigorú víztisztasági igénye nem jelentkezett, (— még 5—20 ppm 40 szerves anyag tartalmú vízzel is tudtunk jó be­vonatot készíteni!), ugyancsak tapasztaltuk, hogy a fénypor (ZnS) finom frakcióinak tömörödése. agglomerálódása megszűnt, ez a körülmény azért jelentős, mert — az eddig ismert eljárá- 45 soknál — az agglomerálódott fénypor csomók, az ernyőre nem tapadnak kellő mértékben és előbb-utóbb helyükről kiesnek és az ernyő ki­lyukasodását okozzák, továbbá teljesen meg­lepő módon a fényporok utókezelése (berilliu- 50 mozás, szilikátozás, foszfátozás) szükségtelen, mert utókezeletlen fényporokból is kifogástalan bevonatot tudtunk kapni. Sőt tekintve, hogy a fénypor felületi utánkezelése végeredményben olyan felületi réteget eredményez, ami a lumi- 55 neszkálás szempontjából nem hatásos holt réteg, tehát e réteg kialakításának elhagyása még a fényhatásfok növekedését is okozta. 2

Next

/
Thumbnails
Contents