160079. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamos vezetőképességgel rendelkező, szálalakú húzott anyagok folyamatos húzására

160079» 3 4 lényegében a tényleges húzási műveletet megelőző anyagkihegyezésből, a húzóerőt létrehozó gépek és berendezések szükségességéből és a húzóerőnek a húzandó anyagra történő átszármaztatásából adódnak. A húzandó anyag kihegyezéséhez például külön megmunkáló berendezések szükségesek, amelyekhez a húzószerszámba való befűzéshez szolgáló húzóhorgok vannak hozzászerelve. Eltekintve a kihegyezéshez szükséges technológiai beruházásoktól és ezek költségeitől, a húzandó anyag kihegyezéséből és befűzéséből anyag- és időveszteségek származnak, amelyek a racionális muriikamenetet és az »anyag folyamatos áthaladását nagymértékben akadályozzák. Különösképpen nehézségek merülnek fel a profilos anyagok kihegyezésekor, amelyeknél a húzóhorog valamilyen heveder fölhegesztése, vagy adott esetben egy profilvég forgácsolással történő megmunkálása útján van kialakítva, és így a húzóerő támadáspontjához viszonyított aszimmetrikus elrendezés következtében ezek az elemek igen nagymértékben vannak törés veszélyének kitéve. A húzandó anyag alakításához szükséges megmunkáló erők nagy húzóerők alkalmazását feltételezik, és anyagigényes, erősen túlméretezett húzógépek, illetve húzópadok alkalmazását kívánják meg, amelyek nagy igénybevételeknek és erős kopásnak kitett szerkezeti egységekből, így pl. állványokból, vezetőszervekből, csapágyakból, kapcsolószervekből, erőátvívő szervekből, meghajtó és feszítő szerkezetekből állnak. A húzóhorog mentén bevezetett húzóerő következtében a húzandó anyag már kialakított részében is nem kívánatos húzófeszültségek, valamint lokális feszült csúcsok lépnek föl amelyek a húzott termék előírt tűréseinek kedvezőtlenebbé válásához vezetnek. A húzott termék kihegyezése és megfeszítése magában a húzópofában is berágódási nyomokat hagy és a húzóhorog erőteljes lokális alakváltozásait idézi elő, melyeket a húzás befejeztével meg kell szüntetni. Ez a körülmény is jelentős — a technológiával összefüggő — anyagveszteséget jelent. Forgó húzószerszámtartó alkalmazása nagy igénybevételnek kitett szerkezeti elemek kialakításának és beépítésének járulékos igényével jár, és ugyanakkor a húzószerszámhoz való hozzáférhetőséget gátló terjedelmes szerkezethez vezet, mivel ezek a szerkezeti elemek közvetlenül a húzóerő hatásának vannak kitéve. A találmány célja az ismert eljárások és berendezések hátrányainak kiküszöbölését és a húzandó anyagnak a húzószerszámon keresztül egyszerű eljárással való folyamatos mozgatását biztosítani, amely a húzóerőnek a húzandó termékre az anyagszerkezetet megkímélő átadódását és ugyanakkor a húzott anyag hulladékának jelentős mértékű lecsökkenését teszi lehetővé. A találmány feladata ezen belül villamos vezetőképességgel rendelkező szálalakú húzott termék folyamatos húzására szolgáló olyan eljárás létrehozása, ahol a húzott anyag a keresztmetszetét képlékeny alakítással megmunkáló húzószerszámon halad keresztül, és amely eljárás lehetővé teszi, hogy a húzandó anyagnak a húzószerszám közvetlen közelében levő részét a szükséges húzóerővel folyamatosan lehessen igénybevenrií.': A kitűzött feladat a találmányi gondolat értelmében oly módon van megoldva, hogy a húzóerő létrehozására, valamint a húzott anyag továbbító mozgatására a húzandó anyagnak a húzószerszám közvetlen közelében levő részét a húzási irányban növekvő intenzitású és időközönként ismétlődő váltakozó elektromágneses tér hatásának tesszük ki oly módon, hogy közben a húzandó anyagot a húzószerszámon folyamatosan húzzuk és/vagy toljuk keresztül. A találmány szerinti eljárás előnyös továbbfejlesztésénél növekvő intenzitású és a húzandó anyag hossztengelyével szöget bezáró váltakozó elektromágneses tereket állítunk elő, és ezzel a húzandó anyagot saját hossztengelye körül forgómozgásba hozzuk. A találmány szerinti eljárás további előnyös kiviteli módjánál a húzandó anyagot a húzás irányában növekvő intenzitású váltakozó elektromágneses tér segítségével induktív úton fölhevítjük. A találmány szerinti eljárás alkalmazásakor villamos vezetőképességgel rendelkező szálalakú húzott termékek folyamatos húzással történő előállításakor lényeges előnyök mutatkoznak, amelyek különösen a húzóberendezés nagymértékű leegyszerűsítését, amellett pedig a húzandó termék sokkal jobb anyagkihasználását teszik lehetővé. Már maga a húzandó termékben történő közvetlen húzóerőelőállítás miatt — amely csupán a húzószerszám közvetlen közelében történik — a nem kívánatos feszültségek kialakulása a húzott termék egyéb részeiben messzemenően kiküszöbölődik, miáltal a húzandó termék messzemenően anyagkímélő kezelését lehet elérni. Különböző eljárási lépések, mint pl. kihegyezés, illetve belökés, a befűzés, továbbá a befeszítés elmaradása lehetővé teszi szálalakú húzott termék folyamatos és gyakorlatilag végtelen hosszúságban történő húzását. Emellett a húzási művelet automatizálásának és az anyag jobb kihasználási fokának előfeltételeit is egyidejűleg megteremti, valamint egyéb folyamatos kezelő és megmunkáló eljárásokkal való kombinálhatóságot tesz lehetővé, mivel a találmány szerinti módszer esetén valamennyi „nem folyamatos" eljárási lépés fölöslegessé válik. A váltakozó elektromágneses tér megfelelő modulálásával, valamint ezen váltaVozó elektromágneses tér erővonalainak megfelelő orientálásával a húzandó termék közelében a húzandó termék forgómozgása és/vagy a húzószerszám előtt vagy mögött alternatív, illetve egy-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2