160018. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés anyagok, így huzal- és rúdanyagok folyamatos táplására és alakítására

160018 rudat helyeznek be és nyomják a termék kisajtolása céljából. Az ilyen eljárásoknál sem a rúd nem halad előre folyamatosan, sem a termék, illetve félkész termék nem jön ki a berendezésből folyamatosan. Ezért ezek lényegében nem folyamatos eljárások, sem a műveleti, sem a gyártási sebesség nem egyenletes. A találmány egyik jellemzője, hogy az anyag előremozgatásához áramló folyadékot alkalmazunk, az anyagra sűrűn folyó folyadék által keltett húzóerőt viszünk és ezzel egyidejűleg az anyagban levő tengelyirányú és sugárirányú feszültségeket szabályozzuk. A találmány másik jellemzője, hogy az anyag felületére folyamatosan előremozgató erőkkel, például sűrűn folyó folyadékok által keltett továbbítóerőkkel hatunk, amelyek a munkadarabot tolják és folyamatosan előre mozgatják az alakító eszköz, például extrudáló szerszámbetét felé félkész termék, így például huzal folyamatos előállítására. A találmány további jellemzője, hogy sűrűn folyó folyadék által keltett erőket használunk az anyagnak nyomás alatt levő környezetbe való előremozgatására és innen való kinyerésére. Ezek a folyadékok használhatók -az anyagban levő tengelyirányú és sugárirányú feszültségek szabályozására, például folytonossági hiányok, kihajlások, vagy szakadási hibák kiküszöbölése céljából. Találmányunk jellemzője az is, hogy áramló folyadékot használunk az anyagnak kezelési tér be való belépésénél tömítési célokra és az anyagban levő feszültséggradiensek szabályozására és — ahol szükséges — az anyag kinyerésekor tömítés céljára és az anyagban levő feszültséggradiensek szabályozására. A találmány jellemzője az is, hogy sűrűnfolyó folyadékok súrlódása által keltett húzóerők révén egy rudat extrudáló szerszámbetét felé folyamatosan előremozgatunk és a hőmérsékletet és ezáltal a meghajtóerőt szolgáltató folyadék viszkozitását a sűrűn folyó folyadék által keltett húzóerők szabályozására beállítjuk. Különösen jelentős, hogy a találmány különböző foganatosítási alakjainál áramló folyadékokat használunk az anyag előremozgatására és az anyagban olyan feszültségek keltésére, amelyek az anyag folyási határánál nagyobbak. Ezek a feszültségek nagymértékben túlléphetik az anyag folyási határát, növelik az anyag hidegalakíthatóságát, és fokozzák az anyag törés nélküli alakváltozását. A találmány egyik foganatosítási módjánál sűrűn folyó folyadékkal hozzuk érintkezésbe a meghatározatlan hosszúságú rúd felületét, a rudat ezáltal egy extrudáló szerszámbetét felé folyamatosan előremozgatjuk, miközben az anyagban levő tengelyirányú és sugárirányú feszültségeket szabályozzuk és a huzalt az extrudáló szerszámbetétből szintén meghatározatlan hosszban folyamatosan kibocsátjuk. A huzalban levő tengelyirányú és sugárirányú feszültségek is — ennek szükségessége esetén — áramló folyadé-5 kok révén szabályozhatók. Lényeges, hogy a találmányunk szerinti extrudálási eljárások mindegyikénél a gyártás folyamatos és ez találmányunkat az előzőekben ismertetett eddigi, nem folyamatos extrudálási eljárásoktól megkülönbözteti. 10 A találmány előbb ismertetett és további jellemzőit részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük. 15 Az 1. ábra rúdnak sűrűn folyó folyadékkal való betáplálására szolgáló eljárás elvi vázlata, amelynél a folyadékáramlás váltakozva visszaforduló szakaszokban megy végbe. Az ábra a rúdnak eljárás közbeni feszültségi állapotát dia-30 grammban szemlélteti. A 2. ábra a rúdnak sűrűn folyó folyadék révén való betáplálására szolgáló eljárásnak egy másik foganatosítási módját szemlélteti, amelynél a folyadékáramlás a váltakozva ellenkező irányú áramlás helyett (1. ábra) különálló folyadékáramok alakjában van megvalósítva. Az 1. ábrán feltüntetett diagramm a 2. ábrához is használható. í0 A 3. ábra olyan sűrűn folyó folyadék révén rudat betápláló berendezést szemléltet, amelynél egy sorozat, a folyadék áramlási irányát változtató kamra van és a folyadék e kamrákon áramlik keresztül és huzal előállításához rúd betáplálására és extrudálására használható. A 4—6. ábrák a 3. ábrán vázolt berendezésben alkalmazott, folyadék áramlási irányát változtató kamrák részleteit szemléltetik. 25 35 A 7. ábra sűrűn folyó folyadék révén rúd betáplálására szolgáló eljárás elvi vázlata, amelynél a folyadékáramok váltakozva meg vannak fordítva, azonban amelynél az egyes áramrészek hossza a folyadékban levő nyomás által előidé-45 zett viszkozitásváltozásoktól függően változó. A 8. ábra folyamatos extrudáló eljárás elvi vázlata, amelynél a sűrűn folyó folyadékkal dolgozó, rudat betápláló szerkezetek mind a rúd előremozgatását, mind a termékként előállított 50 huzalnak munkatérből való kinyerését végzi. Az ábrán feltüntettük a rúdban és huzalban fellépő feszültségállapotokat is. A 9. ábra a 8. ábrán szemléltetett eljáráshoz 85 alkalmazott hidraulikus vezérlő kör elvi vázlata. A 10. ábra a 3. ábrához hasonló metszet, amelynél fel vannak tüntetve a folyadék áramlási irányát változtató kamrákban alkalmazott fűtőelemek és a fűtőelemeken keresztülhaladó elektromos áram szabályozására szolgáló eszközök is. A 11. ábra a 6. ábrához hasonló metszet, illetve nézet, amely egy tipikus kamrabetétet pers-65 pektivikusan szemléltet. A kamrabetét egy része 2