159964. lajstromszámú szabadalom • Elektród, félvezető fémoxid felülettel
159964 15 16 5. minta 4. minta titán (mint TÍCI3 a szokásos sósavas oldatban) 0,88 mg/cm2 alumínium (A1C13 '6H 2 0 alakjában) 0,088 mg/cm2 ón (SnCl4 -5H 2 0 alakjában) 0,088 mg/cm2 ruténium (RuCl3 -3H 2 0 alakjában) 0,071 mg/cm 2 Valamennyi keverék elkészítésénél úgy járunk el, hogy a TÍCI3 szokásos sósavas oldatához hozzáadjuk a ruténiumsót, majd a szükséges menynyiségű hidrogénperoxidot, mely az oldat színét kékből narancsvörösre változtatja. A keverékhez az előírt arányban hozzáadjuk a többi sót és a teljes fém-mennyiségre számítva milligrammonként 0,56 ml izopropanolt adunk hozzá. Az öt keveréket öt egymást követő rétegben visszük fel 5 elektródra. Két réteg felvitele között 10 percig 350 C°-os hőkezelést végzünk. Az utolsó réteg felvitele után a végső hőkezelést 450 C°-on 1 óráig végezzük. Telített NaCl oldatban 60 C°-on 1 A/cm2 áramsűrűséggel végeztünk kísérleti vizsgálatokat. Az alábbi elektródpotenciálokat mértük. 1. minta 1,42 V 2. minta 1,40 V 3. minta 1,39 V 4. minta 1,44 V 5. minta 1,39 V 19. példa Négyféle bevonatot próbáltunk ki, melyek mindegyike egy nemesfémsót is tartalmazó négykomponensű sókeverékből készült. 10 15 20 25 30 35 titán (mint TÍCI3 a szokásos sósavas oldatban) 0,7 mg/cm2 alumínium (A1C13 -6H 2 0 alakjában) 0,088 mg/cm2 ón (SnCU-5H2 0 alakjában) 0,15 mg/cm2 palládium (PdCl2 alakjában) 0,85 mg/cm 2 A négy keveréket öt külön titánlemezre és öt külön tantállemezre vittük fel öt rétegben. A közbeeső és a végső hőkezelést a 18. példa szerint végeztük. Az előző példában említett körülmények között mért anódfeszültségek a következők : 1. minta 1,45 V 2. minta 1,85 V 3. minta 1,37 V 4. minta 1,39 V Az 1—10. példákban bemutatott anódok az elektrolitikus vagy kémiai úton platinacsoportbeli fémmel bevont titán alapú anódokhoz képest az alábbi előnyös tulajdonságokkal rendelkeznek. 1. táblázat Gyorsított súlyveszteség-vizsgálatok SúlySúlyveszteség veszteség Teljes OS mg/cm2 mg/cm2 súly-G áramamalgámba veszteség § terheléskor merítéskor 1. minta titán (mint TÍCI3 a szokásos sósavas oldatban) 0,7 mg/cm2 lantán [La(N03 ) 3 -8H 2 0 alakjában] 0,088 mg/cm 2 ón (SnCl4 -5H 2 0 alakjában 0,15 mg/cm3 platina (Pt04 -nH 2 0 alakjában) 0,85 mg/cm 2 2. minta titán (mint TiCl3 a szokásos sósavas oldatban) 0,7 mg/cm2 lantán [La(N03 ) 3 -8H 2 0 alakjában] 0,088 mg/cm 2 ón (SnCl4 -5H 2 0 alakjában) 0,15 mg/cm5 ródium [(NH4 ) 2 RhCl 6 alakjában] 0,85 mg/cm 2 5 5 3. minta 40 45 50 B (2. példa) 0 0,152 0,152 ír 0,2 mg/cm2 Ru 0,2 mg/cm2 Ti 1,12 mg/cm2 C (4. példa) 0 0,068 0,068 ír 0,2 mg/cm2 Ru 0.2 mg/cm2 Ti 1,12 mg/cm2 a titán alap fekete oxidos kezelésével D (5. példa) 0,0207 0,0138 0,0345 ír 0.2 mg/cm2 Ru 0,2 mg/cm2 Ta 1,6 mg/cm2 E (6. példa) 0,030 0,043 0,073 Au 0.075 mg/cm2 Ru 0,225 mg/cm2 Ti 1,2 mg/cm2 Ru02 bevonat Ti 0,2 0,73 0,93 alapon Ru 1 mg/cm2 titán (mint TiCl3 a szokásos sósavas oldatban) alumínium (A1C13 -6H 2 0 alakjában) ón (SnCl4 -5H 2 0 alakjában) iridium (IrCl4 alakjában) 0,7 mg/cm2 0,088 mg/cm2 0,15 mg/cm2 0,85 mg/cm2 60 65 A találmány szerinti eljárással előállított minták súlyveszteségét mesterségesen létesített üzemi körülmények között határoztuk meg, és öszszehasonlítottuk az ugyanilyen körülmények között működtetett Pt—ír ötvözettel bevont titánalapú elektródok súlyveszteségével. A vizsgála-8