159923. lajstromszámú szabadalom • Berendezés poranyagok, főleg hőre lágyuló porok szórására
159923 keskenyedő, alul nyitott tölcsérként van kiképezve, melynek nyitott alsó több cm2 keresztmetszetén át az adagolandó poranyag 2 rezgővályúba folyik. A 2 rezgővályú elektromágnes üzemelésű. A tartályban levő por adagolása a por menynyiségétől függetlenül az ábrán nem ábrázolt forgóellenállás segítségével fokozat nélkül szabályozható. A mágnes áramforrásának megszakításával a poradagolás tetszőleges pillanatban megszakítható, vagy újra megindítható, illetve tetszőleges időn át folytatható. A 2 rezgővályú kimenő oldala alatt 3 tölcsér van elrendezve. A 3 tölcsér oldalán 4 nyílás van kiképezve, amely folyamatosan üzemben tartott 5 ejektorhoz csatlakozik. A 2 rezgővályúról lehulló por tehát a 3 tölcséren és annak 4 nyílásán keresztül az 5 ejektorba kerül, amely a port magával ragadja ás 6 csővezetéken át szórófejhez juttatja. A 4 nyílásnak a 3 tölcsér oldalán való kiképzése, az eddig általánosan ismert alsó kiképzés helyett, kizárja annak veszélyét, hogy leálláskor, vagy helytelen kezelés következtében az 5 ejektor szívótere porral telitömődjék és így üzemzavar keletkezzen. A szórófej lényegileg laposan kiképzett 7 fúvókából és 8 égőfejből áll. A 7 fúvóka a 8 égőfej hosszirányú résébe csatlakozik. A 6 csővezetéken át szállított port a 7 fúvóka fátyolszerű finom 9 sugárrá alakítja és azt a 8 égőfej két, a 8 égőfej jobb, illetve bal oldalán kiképzett 10 lángsora közé fújja. A 8 égőfej 11 csővezetéken át kapja az üzemeléshez szükséges oxigént, vagy levegőt, valamint égőgáz-keveréket. A 7 porfúvóka könnyű cserélhetősége érdekében az a 8 égőfejtől különállóan van kiképezve és ahhoz célszerűen hőszigeteléssel van csatlakoztatva. Hőszigetelés helyett hűtést is lehet alkalmazni. A 7 porfúvóka kilépő nyílása nem esik egybe a 8 égőfej homloksíkjával, hanem attól a távolsággal hátrább van kiképezve. Az így kialakított szórófejnél a 7 porfúvókán kilépő gáz áramlása injektor-hatás következtében a 8 égőfej és a 7 porfúvóka közötti csatlakozórészen át levegőt szív keresztül és ezzel állandó jelentős hűtőhatást biztosít. A szórófej ilyen kialakítása a 10 lángsor lángnyalábjainak áramlását is nyugodtabbá teszi, mert a porsugár kilépésénél fellépő peremörvénylés a lángnyalábok áramlását nem zavarja. A 7 porfúvóka lapos kiképzésű és szájnyílása szélességének minimuma a kifúvásra kerülő por szemcséje legnagyobb átmérőjének legalább kétszerese, míg maximuma a 3 mm-t nem haladhatja meg. A gyakorlat bebizonyította, hogy a 7 porfúvóka szájnyílásának hossza nem lehet több, mint 250 mm. A 8 égőfej jobb és bal oldalán kiképzett 10 lángsor egy-egy kilépő rése a 7 porfúvóka szélétől oldalirányban mérve maximálisan 20 mm távolságra van. A 10 lángsor egy-egy kilépő nyílásának tengelye a 9 sugár áramlási irányával minimálisan 5°-ot, maximálisan pedig 20°-ot zár be. A 7 porfúvóka szájnyílása a 8 égőfej homloksíkjától 1—8 mm-rel mélyebben fekszik. Üzemelés során az 1 tartályt feltöltjük a szó-5 rásra kerülő porral. Az ábrán fel nem tüntetett forgóellenállás segítségével beállítjuk a kívánt adagolási mennyiséget, aminek következtében a 2 rezgővályú rezgőmozgást végez és az 1 tartályból a poranyag a 2 rezgővályún keresztül az 5 10 ejektor 3 tölcsérébe folyik. Az 5 ejektort állandóan működtetjük, míg az adagolást végző 2 rezgővályú mágnesének ki- illetve bekapcsolásával a poradagolás tetszőleges pillanatban megszakítható, majd újra megindítható. Mivel az 5 ejek-15 torban az eddig általánosan használt alsó elrendezés helyett a tölcsér oldalán levő 4 nyílás oldalt van elhelyezve, eltömődés, vagy a leállásnál illetve helytelen kezelésnél bekövetkező üzemzavar teljes mértékben kiküszöbölődik, mert a szívó-20 tér nem tömődik el. Az 5 ejektoron át a poranyag 6 csővezetéken át a 7 porfúvókába kerül, amely lapos kialakítása következtében a port fátyolszerű finom 9 sugárral szórja a 8 égőfej 10 lángsora közé, amely 10 lángsor a 9 sugarat kétoldalról 25 fogja körül. A 8 égőfej 10 lángsora között kiáramló gázsugár a szórandó poranyagot felhevíti. A találmány szerinti 8 égőfej olyan meglepő termikus hatásfokot biztosít, amely mellett nem-0S csak műanyagporok, hanem levegő, égőgáz keverék felhasználásával alumíniumpor is szórható. . A gáznyomás viszonyok úgy is megválaszthass tók, hogy a láng magja nem érinti a 8 égőfejet, így az üzem közben teljesen hideg marad, sőt azt a kiáramló gáz hűti. Ennek következtében a szóróanyag beragadása, illetve elégés mente* porszóró üzem minden különösebb intézkedés nélkül 40 biztosítható. Külön előnyt jelent, hogy a hideg 7 porfúvókán kiáramló hideg por • felhevítése az égőgáz keverék és a 9 sugár egybeáramlási övében a 8 égőfej homlokától kb. 8—10 mm-re a szabad térben, vagy a hevítést adó felületek között 45 kezdődik el. Ennek következtében az erősen tapadó sajátosságú porok, például műgyanta félék sehol megtapadni nem tudnak és így üzemzavart nem tudnak előidézni. 50 Az 5. és 6. ábrán a találmány szerinti berendezés 8 égőfején a 11 csővezetéken keresztül nem égőgázt, hanem levegő, vagy egyéb nem égő gázt áramoltatunk. A 10 lángsor helyett így hem égő levegősor lép ki a nyílásokon. Ez a kilépő levegő gátolja meg a 9 porsugár oldalirányú expanzióját. A 8 égőfej előtt a 9 sugarat kétoldalról körülfogó 12 energiaközlő elemek vannak elrendezve, amelyek hőenergiát, vagy pedig elektromos energiát juttatnak a 9 sugárnak. 60 A 9 sugár oldalirányú expanzióját korlátozó le• vegősugarat biztosító 8 égőfej egyes esetekben teljesen elmaradhat, így a 7 fúvókából kiáramló 9 porsugár a hő- illetve elektromos energiát köz-65 vétlenül a 12 energiaközlő elemektől kapja. 55 Ó
