159872. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliuretánok előállítására

159872 15 16 12. példa: 572 g szójababolaj (elszappanosítási száma 192, savszáma 0,8, jódszáma 135) 285 g EMPOL 102,2 HM Dimer-savat (savszáma 186, elszap­panosítási száma 196, egybázisú savtartalma kb. 50%, dimér- és primér-4artalma kb. 50%) és 580 g dietanolamint 3 óra hosszat 160 °C-on melegítünk, az utolsó 1 órában vákuumot al­kalmazunk a képződött víz eltávolítására. A reakciókeverék víztartalma 0,5%. A fenti reakciókeverékből az alábbi recep­tura szerint habot készítünk: Reakciótermék Szilikonos felületaktívszer Trietiléndiamin Víz Petroléter PAPI 32,5 súlyrész 0,1 súlyrész 0,2 súlyrész 0,45 súlyrész 2,8 súlyrész 43,0 súlyrész Az előállított hab zsugorodása 2,6%. Az át­lagos cellaméret 30/*. A nyomószilárdság 40 ikg/ /m3 térfogatsúlynál 3 kg/cm 2 . 13. példa: Az 1. példa szerinti 2 jelölésű poliolt külön­böző mennyiségű tallolaj-zsírsav dietanolam­mónium szappannal összekeverünk. Az ammó­niumszappant úgy állítjuk elő, hogy ekviva­lens mennyiségben tallolaj-zsírsavat (savszáma 195, gyantasav tartalma 4,2%) és dietanolamint reagáltatunk. Az alábbi receptura felhasználá­sával habot állítunk elő: 2 jelölésű poliol tallolaj-zsírsav dietanolamin szilikonos felületaktívszer 1 2 36 36 súlyrész 28,7 14,4 súlyrész 10,5 5,25 súlyrész 0,4 0,3 súlyrész Armeen DMCD Petroléter PAPI 10 15 30 35 40 0,6 0,55 súlyrész 8,0 6,0 súlyrész 95,5 66,0 súlyrész Az előállított habok zsugorodása 1—2%. A 2 jelölésű hab nyomószilárdsága 1,0 kg/cm2 , az 1 jelölésű hab elég törékeny és könnyen szét­esik. A 2 jelölésű hab előállítását megismételjük azzal az eltéréssel, hogy tallolaj helyett elá­gazó szénláncú zsírsavat (módosított zsírsav H 680 Unilever—Emery) használunk, amikorisaz előbbivel azonos eredményre jutunk. 14. példa: 688 g szójababolaj, 305 g dietanolamin (150 %-os elméleti) és 4 g nátriummetoxid keveré-20 két 160 °C-on reagáltatjuk. 3,5 óra eltelte után kivett minta TDI-vel átlátszó keveréket ad. A reakeiókeveréket lehűtjük és a dietanolamin felesleg egy részét loO g módosított zsírsav (H 680, Univeler—Emery, savszáma 186, elszap-25 panosítási száma kb. 197—203, jódszáma 40— 55) hozzáadásával semlegesítjük. A reakcióter­mékből szabvány receptura szerint PAPI-poli­izocianát és petroléteres hajtóanyag felhaszná­lásával poliuretánhabot állítunk elő. Az előállí­tott habnak jó dimenzióstaibilitása van. 15. példa: 600 g szójababolaj és 224 g dietanolamin ke­verékét 190 °C-on reagáltatjuk. 1 óra eltelte után a kivett minta TDI-vel átlátszó keveréket ad, majd a melegítést még 4 óra hosszat foly­tatjuk. A reakció közben különböző időpontokban kivett mintáknak a következő elemzési értékei vannak: Min­ta Reakció­' idő 190 °C Amid m.ekv./g Amin m.ekv./g Észter m.ekv./g Szabad sav m.ekv./g OH ekv.súly A 1 1,90 0,71 0,59 0,035 143 B 1,5 1,76 0,64 0,43 0,035 153 C 2,5 1,52 0,63 0,74 0,027 173 D 5 1,34 0,63 0,94 0,015 261 Az egyes minták OH-ekvivalens súlyát meg­felelő mennyiségű glicerin hozzáadásával 120-ra állítjuk be. Ezután a mintákból PAPI-polí­izocianát és Freon 11 hajtóanyag felhasználá­sával habot állítunk elő. Az előállított termé­kek általános tulajdonságai a következők: 60 'B' hab rideg, nyomószilárdsága az előzőhöz képest alacsonyabb, zsugorodása 4%. 'C hab rendkívül szívós, zsugorodása 10%. 'D' hab lágy, zsugorodása öntés közben kb. 35 %, így az elkészített hab a legtöbb fel­használási célra alkalmatlan. 'A' hab a beállított A mintából készült, rideg, A D poliolminta megmaradt részét 100 °C-nyomószilárdsága magas, öntés közben 2 on ismét 10 óra hosszat melegítjük, majd le­térfogatszázalék zsugorodást mutat. 55 hűtjük. A kapott termék hidroxil ekvivalens 8

Next

/
Thumbnails
Contents