159853. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikroorganizmusok tenyésztésére
159&53 8 is lehetnek, és felhasználható egyenesláncú paraffin- és olefinszénhidrogének elegye is. Ezt az eljárást olyan körülmények között végrehajtva, amelyek korlátozzák az egyenesláncú szénhidrogének asszimilációját, elérhető, hogy ezeknek a szénhidrogéneknek csak egy kívánt részét távolítjuk el. A találmány szerinti eljárásban alkalmas kiindulási anyagok a világító petróleum, gázolajok és kenőolajok. Ezek a nyersanyagok lehetnek finomítatlanok vagy olyanok, amelyek némi finomító kezelésiben részesültek, de a találmány céljának megfelelően részben egyenesláncú szénhidrogénekből kell állniok. Alkalmas ásványolajpárlatok 3—45 s% egyenesláncú szénhidrogént tartalmaznak. A mikroorganizmusok tenyésztésére és a termék kinyerésére használható módszereket ismertetik a 152 495, 152 638, 152 696, 152 817, 152,818, 152 819, 152 949, 152 950 és 152 951 számú magyar és 914 567, 914 568, 1017 584, 1 017 585, 1 021 697,1 049 065,1 049 066, 1 049 067, 1059 891, 1059 882, 1059 887 és 1059 890 számú nagybritanniai szabadalmi leírások. Ezek jelentik a technika állását, nevezetesen a mikroorganizmusoknak olyan rendszerben való tenyésztése különféle módozatait, amelyben az esszenciális tápanyagok kellő mennyiségben rendelkezésre állnak. Az esszenciáit tápanyagok maximális kihasználásának lehetőségét ebben a találmányban ismertetjük, és az e téren elért eredményeinket és a lehetőségeket a példákban és az 1. és 2. táblázatban szemléltetjük összehasonlító módon. 1. példa: Candida tropicalis élesztőt tenyésztettünk egy folytonos üzemű első fermentorban, amelynek a hasznos térfogata 6,3 m3 volt, a következő összetételű vizes tápközeg jelenlétében: H3 P0 4 KCl Mg(OH)2 MnS04 -H 2 0 FeS04 -7 H 2 0 ZnSGv7 H2 0 élesztőkivonat H2 S0 4 vízzel kiegészítve 1,55 0,93 0,063 0,02 0,048 g/liter g/liter g/liter g/liter g/liter 0,126 g/liter 0,05 g/liter 1,7.2 g/liter 1000 ml-re. 10 15 20 25 fermentorba, ami megfelel 227 kg gázolajnak óránként. A fermentort 30 °C-on és a pH-t gáznemű ammónia folytonos bevezetésével 4,2 értéken tartottuk. A levegőztetés üteme 120 tf/tf/óra volt örvénylő keverés mellett. Óránként 1260 liter terméket vezettünk át a 1.2,4 m3 hasznos térfogatú második fermentorba. Ehhez az óránként 1260 literes termékáramhoz hozzáadtunk óránként 49 liter (43 kg) gázolajat és 2850 liter friss vizet, és a keveréket bevezettük a második fermentorba, amelyet 30 °C-on tartottunk, és 40 tf/tf/óra ütemben levegőztettünk örvénylő keveréssel. A hígítás 0,33 tf/tf/óra volt, A teljes termékáram térfogata 1260+2850 = 4110 liter volt. A második fermentorból folytonosan elvezetett termékánamot de/kantáltuk; 65 s% vizes fázist távolítottunk el és pótoltunk 65 s% csapvízzel. Az élesztőből, maradék olajból és vízből álló keverék minden köbméteréhez hozzáadtunk 0,8 kg Laurái 746-ot (laurilalkohol és etilénoxid keverékének kondenzálásával és a termék szulfatálásával készített anionos detergens). Ezt a keveréket alaposan összekevertük, és centrifugálással élesztőpépre, vizes fázisra és gázolajfázisra választottuk szét. Az élesztőpépet ismét csapvízzel elegyítettük 30 1 súlyrész szárazanyag: 10 súlyrész víz arányban, alaposan összekevertük, és ismét centrifugáltuk. 35 40 45 50 Az így kapott élesztőpép 65—70 s% vizet tartalmazott. Ezt a pépet a porlasztó szárítóban megszárítottuk. A száraz élesztő nedvességtartalma 5 s% volt. Ezt a terméket egy három fokozatban ellenáramban működő folytonos extraktokba vittük. Az első fokozatba bevittünk egy rész porriasztva szárított élesztőt és nyolc rész 12% vízből és 88% izopropilalkoholból álló azeotrop elegyet (betáplálva az utolsó fokozatba). Minden fokozatot keverés közben 80 °C-on tartottunk. Az utolsó fokozatból nyert élesztőt víz-r zel megnedvesítettük 25% víztartalomra, és porlasztó szárítóba vittük. Az élesztő a szárítóban felülről lefelé haladt, és a közben keletkezett csomókat szétverettük. Az üzemi adatokat és eredményeket a csatolt 1. táblázatban foglaltuk össze. A szénforrás egy iraki nyersolajból származó, következő jellemző tulajdonságokkal rendelkező gázolaj volt: fajsúly dermedéspont forrásköz 0,866 +12 °C 270—350 °C Ebből a gázolajból 180 g-ot kevertünk minden liter vizes tápközeghez. Ezt a keveréket óránként 1260 literes ütemben tápláltuk be a 55 60 65 1. és 2. kísérlet: összehasonlítás céljából két külön kísérletet végeztünk egyetlen fermentorban. Az eljárás a következő volt: 1. kísérlet Candida tropicalis élesztőt tenyésztettünk egy 6,3 m3 hasznos térfogatú folytonos működésű 4
