159810. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szálasanyagok, mint pl. textiliák nemesítésére

159IJ0 noalkiltrifluorszilán4iidrogénfluorid addíciós vegyületek keletkeznek. Ezeknek az addiciós vegyületeknek az előállítására gélesedett, más módon már nem alkalmazható aminoalkilszi­lánok és ezek desztillációs maradékai is alkal­mazhatók. Az addiciós vegyületek előállítása nem képezi e találmány tárgyát. A 154 2,86 sz. magyar szabadalom szerint elő­állítható, kristályos, vízoldható és vízálló, NR2 (CH 2 )„SiF 3 -mHF általános képletű — ahol R hidrogént, szerves vagy szerves-aminocso­portot, pl. —CH2 CH 2 NH 2 vagy —CH 2 C!H 2 NH— CH2 CH 2 NH 2 csoportot jelent és n=l—8,. elő­ny öisen 3 és 4 ésm^a molekulában levő nit­rogénatomok számánál, de legalább 1 addiciós vegyületeket szálasanyagok, mint textíliák víz­taszító kikészítésére a találmány szerint vizes szilikon emulziókkal együtt alkalmazzuk. Ez az impregnálófürdő rendkívül stabil és a szí­nezés teljes dörzsölésállóságának egyidejű meg­tartása mellett mosás- valamint vegytisztítás álló, víztaszító kikészítést eredményez. A tér­hálósítást gyorsító addiciós vegyületnek az emulzió szilikon hányadára vonatkoztatott mennyisége nem döntő. Általában 10Ö sr szili­konra 0,1—30 sr addiciós vegyületet haszná­lunk. A hozzátett addiciós vegyület mennyisé­ge részben a szövet anyagától, szerkezetétől és a kívánt kikészítési hatástól függ. Az addiciós vegyület optimális mennyiségének előkísérlettel való meghatározása előnyös lehet. A javasolt eljárás különösen jól alkalmaz­ható, ha szilicium-komipoinensként alkilhidro­génpolisziloxánokat vagy alkilhidrogénpoliszi­loxánok és dialkílpoliszilöxánok keveréket hasz­náljuk. A találmány szerint felhasznált katalizátor gyűrődésmentes kikészítéshez szolgáló termé­kek, pl. fearbamid-fo-rmaldehid-előkondenzátu­mok jelenlétében az impregnáléfürdő stabilitá­sát kedvezően befolyásolja. A találmányt a következő példákkal magya­rázzuk: 1. példa: a) A szilikonemuizió előállítása 50 sr 60 súly% 16 eSt (20 CB ) viszkozitású metilhidrogénpolisziloxánból és 40 súly0 / 0 vizs­gáló benzinből álló oldathoz egymás után ke­verés közben 1,5 sr nonilfenoxipoliglikolétert és 48,5 sr vizet adunk. Az így előállított előemul­ziót homogenizá torral, amelyet 150 att üzemi nyomásra lehet beállítani, homogenizáljuk. b) Az inipregiiálás végrehajitása 67 súly*/0 polészterszálból és 3$ súlyVo pa­mutból álló keverékszövetet a következő ösz­szetételű impregnálófürdőben kezelünk: 30 g/l a) pont szerinti szilikon emulzió és 2,5 g/l y-aminopropiltrifiuorszilán-ihidrogén­fluorid, NH2 CH 2 CH 2 CH 2 SiF 3 . HF (előállítás a 154 286 sz. magyar szabadalom szerint). Az impregnálófürdőben polihidrogénsziloxánok al­kalmazásakor hidrogén-lehasadás nincs, és a 5 fürdő legalább 24 óráig stabil marad. A szö­vet kitűnő víztaszító hatásúvá válik, és ezzel egyidejűleg a dörzsölésállóság megmarad, a fogás és kirugózás gyűrődés után javul. 10 A kezelt és kezeletlen kelme minőségében mutatkozó különbségek szám szerint a követ­kezők: 15 35 40 45 50 keze­: kezel* tetten Esőztetési próba „spezitex hidro­fób" kezelés után: 1 5 20 tíyűrődésvisszaugrási szög a60 TGL 0-453 830 szabvány szerint 1319 105° Dörzsölésállóság TGL 0—54 021 szabvány szerint 5.5 25 2 - P élda: a) A szilikon-emulzió előállítása („Ultra-Tiiurrex" típusú gyorskeverő berendezésben) 30 17 sr dimetilpolisziloxán 10O0 CSt viszkozitású (20 C°) 13 sr 50 cSt viszkozitású (20 C°) metilhidro­génpolisziloxán 20 sr vizsgáló benzin . 3 sr polioxietilén-szorbitán-zsírsavészter 47 sr víz b) Az impregnálás végrehajtása Pamutszövetet a következő összetételű imp­regnálófürdőben történő kezeléssel kikészítünk; 250 g/l kb. 50%-os karbamid^formaldehid-elS-kondenzátum 4 g/l ammÓRiumklorid 2 g/l jégecet 50 g/l az a) pontban megadott szilikon emul­zió 10 g/l y-diaminoetilénpropiltrifluorszilán­^hidrogénfluorid-adduktum, NH2 CH 2 OH 2 NHGH2 CH 2 eH 2 SIF 3 -2HF (előállítás a 154 286 sz. magyar szabadalom szerint). _A legalább 8 órán át használható impregná­lófürdő a pamutszövetnek a következő jósági 55 tulajdonságokat kölcsönzi: Esőztetési próba specitex „hidrofób" kezelés után: 1—2 Esőztetési próba 3 szappanos/szódás 60 mosás után: 2—8 Gyűrődésvisszaugrási szög a60 a TGL 0—53 83C szabvány szerint: 126 s Dörzsölésállóság a TGL 0—54 021 25 szabvány szerint: 5 2

Next

/
Thumbnails
Contents