159758. lajstromszámú szabadalom • Kis felületi villamos ellenállású magnetogrammhordozó

3 159758 4 előnyösen 106 ohm, vagy annál kevesebb kell legyen. Poriészterifóliára ferromágneses részecs­kéken és polimer kötőanyagon kívül vezető kormot is tartalmazó réteg felvitele ismert eljárás. Bár korom bedolgozása — amiint az az I. táblázatból is kitűnik — a csak ferromágne­ses részecskéket és polimer kötőanyagot tar­talmazó bevonatokkal szemben a vezetőképes­séget nagymértékben növeli, de ezzel egyidő­ben a magnetogramhordozó minőségére észre­vehetően káros hatást gyakorol. Az I. táblázat­ból megállapítható, hogy a réteg koromtartal­mának növekedésével a magnetogramhordozó telítési remanenciája jelentősen csökken. A te­lítési remanencia korom adagolásakor sokkal nagyobb mértékben csökken, mint ami a mág­neses részecskék hígulásának a rétegben meg­felel. Ebből az 'összehasonlításból kitűnik, hogy az ismert magnetogramhordozóknál a négyzetes felületi ellenállás kívánt értékeit csak a mág­neses tulajdonságok elvesztése árán tudják el­érni abban az esetben, ha korom adagolással ismert módon a magnetogramhordozók elektro­sztatikus feltöltődésének csökkentését megkí­sérlik. Ismeretes továbbá villamosan jól vezető mag­netogramhordozók előállítása oly módon, hogy poliészterlhordozófóMa egyik felületére polimer kötőanyagba vitt koromból álló vezető réteget visznek fel, és a mágneses réteget ezután erre a rétegre vagy a poliészterszalag másik oldalá­ra viszik fel. Az ilyen felépítésű magnetogramhordozók­nak azonban az a hátránya, hogy a pluszként felvitt vezetőképességet biztosító réteg a szalag vastagságát és merevségét növeli. Az említett réteg ezenkívül a hordozófólia mágneses be­vonása előtti szokásos mosását zavarja, és a hordozófólia mágneses bevonása előtti forró kalanderezése szempontjából is hátrányos. Ha az ilyen vezető réteget a mágneses réteg­gel szembenfékvő oldalra, viszik fel, akkor a szalaggal működő berendezésben erős mechani­kai hatásnák kitéve könnyen ledörzsölődik. Ez a vezetőképességnek a kívánt legkisebb érték (II. táblázat) alá való csökkenését és a ledörzsölés termékeinek a szalaggal működő berendezésben való lerakódását eredményezi. Az ilyen ismert magnetogramhordozók elő­állításánál a koromnak a kötőanyagba mindig azonos, technológiailag optimális eloszlási fok­ban történő bedolgozása ugyancsak nehézséget jelent. Nem kielégítő diszperziós fok a réteg­ben koromrögöicskéket eredményez. Ezek a rö­göcskék a mágneses rétegre zavaró hatást gya­korolhatnak. A korom diszperziós fokának túl­ságos növelése viszont a koromszemcsék tör­delődését okozza, ami a réteg vezetőképességéi csökkentheti. A találmány célja olyan magnetogramihordo­zókat javasolni, amelyek az ismert magneto­gramhordozók hátrányaitól mentesek, valamint eljárást biztosítani ilyen magnetogramhordozók előállítására. Ezt a" feladatot kétirányban nyújtott poli­észter hordozófóriából álló magnetogramhordo­zóval érjük el, amelynek legalább egyik felü­lete kötőanyagmentes, erősen tapadó és villa­mosan vezető koromréteget és polimer kötő­anyagba vitt ferromágneses részecskékből álló második réteget tartalmaz. A találmány sze­rinti magnetogramhordozók a kis felületi ellen­állást jó villamos tulajdonságokkal egyesítik. A javított magnetogramlhordozó vezető ko­romrétege 2 '//.m-nél előnyösen 1 ^m-nél véko­nyabb, és négyzetes felületi ellenállása 108 —10 3 ohm, előnyösen 106 —-1€ 4 ohm nagyságrendű. A találmány szerinti nagyobb villamos veze­tőképességű és jó mágneses tulajdonságú, javí­tott magnetogramhordozót úgy állítjuk elő, hogy nyújtott poliészterfólia egyik vagy mind­két felületét az említett poliészter hordozófólía illékony oldó- vagy duzzasztószereivel kezel­jük, az alkalmazott oldó- vagy duzzasztószerek finom, eloszlásban vezető kormot tartalmaznak, majd ezt követőleg a poliészter hordozófóliát hőkezeljük. A fólia hőkezelését 1 mp-ig vagy annál hosz­szabb ideig, gyakorlati szempontok miatt elő­nyösen 1—60 mpnig, a polimer fóliaanyag üve­gesedési pontja feletti hőmérsékleten végezzük. Általában 12i0—1160 C° közötti hőmérsékletet alkalmazunk, mégis különösen előnyös 130— 135 C° közötti hőmérsékleten és kb. 6 mp ke­zelési idővel dolgozni. 60 mp-nél hosszabb ideig tartó hőkezelés nem veszélyes, ha az előnyös hőmérséklettartományban dolgozunk; az eljá­rás gazdaságos kivitele szempontjából azonban célszerű minél rövidebb időt alkalmazni. A ko­romnak az oldó- és duzzasztószerekben való diszpergálását diszpergálóberendezésekkel lehet végrehajtani. Ilyenek pl. a gyorsjáratú keve­rők, golyósmalmok vagy ultrahangsugárzók. Né­hány esetben célszerű a koromnak az oldó­vagy duzzasztószerekben az említett diszpergáló berendezésekkel elért eloszlási fokát megfelelő, diszpergáló hatású anyagokkal javítani. Erre a célra megfelelő diszpergálószerek pl. az anion­aktív felületaktív anyagok, mint pl. az alkil­arilszulfonsavák sói vagy a nem ionos felület­aktív anyagok, mint pl. a polioxietillauriléter. Ezeket az anyagokat az említett célra 5%-ig, előnyösen azonban 3%-ig — a korom mennyi­ségére vonatkoztatva — terjedő koncentráció­ban alkalmazzuk. A megjelölt anyagok a poli­észter hordozófóilia felületén szilárdan rögződő rétegek kialakítására nem képesek. Ezért a koromnak a fólia felületén történő rögzítésére szolgáló kötőanyag szerepét betölteni nem tud­ják. Az így előkezelt poliészter hordozófólia mág­neses rétegként finomeloszlású ferromágneses részecskéket polimer kötőanyag megfelelő ol­dószeres oldatában diszpergálva az előzőleg fel­vitt rétegre ráviszünk, és az így kétszeresen be­vont poliészter hordozáfóliát e réteg megszárí­tása céljából gázáram, mégpedig levegőáram jelenlétében hőkezeljük, ezzel a művelettel á polimer kötőanyagok egyidejűleg kikeményít-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents