159726. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés aluminium vagy aluminium ötvözetű vékony falvastagságú szalagok, előnyösen fóliaszalagok lágy-forrasztásának előkészítésére és forraszanyagok az eljárás foganatosítására
MAGYAK H ÉFKÖZTÁRSASAG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 159726 'itifct Nemzetközi osztályozás: C 23 b 5/22, 62 fS» Bejelentés napja: 1969. XI. 17. (FE—803) ,' «& ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1971. VI. 04. Megjelent: 1972. XI. 30. •Feltalálók: Kovács Gyula oki. gépészmérnök, Budapest, László Károly oki. gépészmérnök, Jászberény, Varga István oki. gépészmérnök, Budapest Tulajdonos: Fémipari Kutató Intézet, Budapest, Hűtőgépgyár, Jászberény Eljárás és berendezés alumínium vagy alumínium ötvözetű vékony falvastagságú szalagok, előnyösen fóliaszalagok lágy-forrasztásának előkészítésére és forraszanyag az eljárás foganatosítására Ismeretes, hogy az alumínium felületét összefüggő, vékony oxidréteg borítja. Ennek az oxidrétegnek az olvadáspontja az alumínium 658 C°-u olvadáspontjával szemben 2050 C°. Ez az oxidréteg meggátolja a forrasztott kötések léte- 5 sítését. Az ismert forrasztási eljárások ezért azt a célt szolgálják, hogy a felületi oxidréteget valamilyen módon ©MévoMtsiálk. Vannak olyan eljárások, melyeknél folyósító anyagok segítségével, kémiailag bontják meg az oxidréteget. Ezek 10 a módszerek agresszív folyósító anyag használatát igénylik, melyek az alumínium korrózióját okozzák. Ismeretesek olyan eljárások is, melyek mechanikai módszerekkel távolítják el az oxidhártyát. Ilyen eljárások az ún. kaparó forrasztás 15 csoportjába sorolt módszerek, mint pl. az ultrahangos forrasztás, mely a folyékony fémfürdő alatt ultrahang-frekvenciájú mechanikai rezgések segítségével végzi az oxidhártya feltörését és vannak olyan módszerek is, melyeknél a fo- 20 lyékony fémfürdőben végzett megmunkálás alatt létesítik a forrasztást. Ezjk az eljárások bonyolultságuk és bizonytalan kötésük miatt a tömeggyártásra alkalmatlanok. Az ipar fejlődése során számos helyen merült 25 fel olyan felhasználási igény, ahol az alumínium anyagok kötését forrasztással kell megoldani. Az ilyen felhasználásoknál, pl. hűtőknél, a követelmény az, hogy a forrasztás elvégzése ne legyen nehézkesebb, mint az ónozott acélanyagok 30 vagy a rézanyagok forrasztása. E területeken a forrasztás gazdaságosan csak akkor valósítható meg, ha az alumíniumot olyan előzetes felületkeaelésiniak wetjülk alá, mely után a íágy forrasztó anyagokkal a csatlakozó darabok, nehézség nélkül forraszthatók. Ilyen terület pl. a különnemű fémek forrasztásának igénye, ahol az alumínium anyaghoz, előnyösen vékony alumíniumlemezekhez, rézből vagy rézötvözetből vagy óno^ zott rézből készített alkatrészeket kell forrasztással kötni. A tömeggyártás gazdaságosságára való tekintettel az ilyen forrasztásoknál a kötést egy lépésben kell elvégezni, amire a mártó-, a villamosellenállás- vagy a kemence-forrasztás alkalmas. Ezekhez a foraiaisztáisi módszeresMhez olyan igen vékony bevonattal rendelkező alumínium anyagok alkalmazása célszerű, melyek lehetővé teszik a csatlakozó részek agresszív folyósító anyag nélküli forrasztását. Felhasználási területük igen nagy. Így pl. a vékony bevonattal ellátott alummiumfélefiégdk, ulm. lemezek vagy fóliák, nyomtatott áramkörök készítésénél a rézfóliával azonos minőségű csatlakozásra használhatók1 . Hőlkioserlélőtk gyártásánál, az alumíniumból vagy egyéb fémből készített csővekhez, az alumínium villamos vezetőknek és síneknek hozzákötése saját anyagú vagy idegen fémmel forraszthatók. Az alumínium anyagok felületének forraszthatóvá tételére szolgáló találmány szerinti eljá-159726