159702. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikrokapszulák gyártására

159702 8 mázó ioncserélő oszlopba adagoljuk. Az oldat pH-értéke az oszlopból történő kifutáskor 8,6 és vezetőképessége 7,5 /*S, és termosztált kifolyó­csövön vezetjük el. Ezen kívül 5%-os vizes gumiarábikum olda­tot állítunk elő. Ennek az oldatnak a pH-értéke 5,1, és vezetőképessége 860 /<.S. Ezt az oldatot ugyancsak egy térfogatrész az előzőekben meg­nevezett kationoserélőt és egy térfogatrész an­ioncserélőt szintén hidrogén-, ill. OH-formában tartalmazó ioncserélő oszlopra visszük fel. Az oldat pH-értéke az oszlopból történő kifolyás­kor 2,4, és vezetőképessége 150 f/S. Az oszlopból kifolyó gumiarábikum oldatba folyamatosan emulgeáló berendezés, pl. Bosch­-szivattyú vagy Supraton segítségével annjá polibuténolajat (viszkozitás 60 oP) emulgeálunk. hogy 40%,-os olaj a vízben emulzió képződjön, amelynek hőmérséklete 60 C°. Ezt az emulgeáló berendezésből folyamatosan kiáramló emulziót a szintén 60 C°-ra termosztált kifolyócsőbe ve­zetjük, mint a zselatin-oldatot. Ezáltal a két oldat összefolyatásának pillanatában a polibu­tadién olajeseppek körül koacervált burkok kép­ződnek. A kifolyócsőből kilépő, a kapszulázott olajat tartalmazó /folyadékáramot a burkok megszilárdítása céljából 20 C°-ra termoszt ált töltött oszlopon átvezetve lehűtjük, majd ké­miailag utánkezeljük, pl. keményítjük. A meg­szárított por 50—100 /i-m átmérőjű részecskék­ből áll. A kísérlet megismétlésekor az oldat só­mentesítése' nélkül koaoervátumot nem kapunk. 2. példa: Ugyanazokat az oldatokat készítjük el, mind az 1. példában, és azonos módon ioncserélőkkel kezeljük, de az oszlopból kifolyó zselatináram­ban 50 tf.% citromolajat emulgeálunk, majd mindkét folyadékáramot a közös kifolyócsőbe vezetjük, mikoris a eitromolaj cseppeket koa­cervát burok veszi körül. 3. példa: Savasán csávázott sertésbőr zselatinból 10%­os vizes oldatot készítünk. Az oldat pH-értéke 6,2, és vezetőképessége 825 pS. Ezt az oldatot 60 C°-ra termosztált ioncserélő oszlopon — mint az 1. példában — vezetjük át, és ezután az oldat pH-értéke izoelektromos pontjának megfelelően 4,9 és vezetőképessége 3,5 ptS. Az oszlopból kiömlő zselatinoldatot 30%-os Ti02 ­szilikonolaj diszperzióval keverjük össze oly módon, hogy 25%-os pigmentet tartalmazó szilikonolajos emulzió képződjön. Ezt az emulziót 60 C°-ra melegített vizes po­ligalakturonsav oldatba vezetjük. Töltött oszlo­pon való lehűtés után 20—120 /mi golyóátmé­rőjű kapszulázott termék képződik. 4. példa: 2%-os vizes polimanuronsavoldatot 40 C°-ra termosztált ioncserélő keverékágyra, amely egy térfogatrész az 1. példában már említett kat­ioncserélőből és egy térifogatrész az 1. példában említett anioncserélőből áll, vezetünk, és a 3. példában előállított pigmenttartalmú szilikon­olaj emulzióval folyamatosan összeadagoljuk. Ismét kapszulázott termék képződik, amely to­vábbi utánkezelésre, adott esetben egy máso­dik, az elsőtől független burkolásra alkalmaz­ható. 5. példa: 5% zselatint és 5% gumiarábikumot tartal­mazó vizes oldatot készítünk, amelybe 10% vasoxidot diszpergálunk bele, és ezt az oldatot 70 C°-ra termosztált ioncserélő keverékágyra az 1. példában leírt módon (térfogatarány 1:1) felvisszük. Az oszlopba megindul a koacerválás oly módon, hogy az egyes p'igmentrészecskék körülburkolása bekövetkezik. A kifolyó kapszu­lakása-iszap pH-értéke 3,i9 és vezetőképessége 2,3 fiS. Az oszlopból kiömlő folyadékot 20 C°­os vízbe vezetjük, hogy a burkolatok megszi­lárduljanak. 0,5—5 fim átmérőjű körülburkolt pigmentrészecskék keletkeznek, amelyeket a bu­rok keményítése céljából a jelenlevő oldatban 1% formaldehiddel elegyítünk, és 2 órán át ke­verjük. Ezután a kapszulákat lecentrifugáljuk, és 60 C°-on megszárítjuk, mikoris könnyen öm­lő színezékport kapunk. 6. példa: Etilénmaleinsav kopolimerből 1%-os oldatot készítünk oly módon, hogy etilénmaleinsavan­hidrid kopolimert (molekulasúly 300 000) 95 C°­os vízben addig keverünk, míg tiszta oldat kép­ződik (kb. 1 óra). 100 rész ilyen oldatban ke­keverés közben 20 C°-©fi-J.O rész ricinusolajat diszpergálunk oly módon, hogy a cseppméret 20—50 /mi között legyen. 7%,-os zselatonolda­tot az 1. példában leírt ioncserélő keverékágyon vezetünk át. Mindkét oldat hőmérsékletét 50 C°-ra állítjuk be, és azonos mennyiségű olaj­diszperziót a zselatinoldatba bepermetezünk oly módon, hogy gyors elegyedés következzen be. A koacerválás azonnal megindul, az olaj­cseppecsikéket burok vonja be. A reakcióköze­get 30 C°-ra termosztált töltött oszlopra visz­szük fel. A közepes. tartózkodási idő az oszlop­ban 3 perc. A kifolyó reafccióközeget 1% for­maldehiddel keverjük össze, és 20 perc múlva 10 C°-ra hűtjük. A mikrokapszulákat lecentri­fugáljuk, és 50 C°-on megszárítjuk. Könnyen ömlő port kapunk (a kapszulák átmérője 40— 80 /mi). Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás mikrokapszulák előállítására bezárt maganyagból és ;(A) vízoldlható savas és bázi-10 15 20 25 S0 35 40 45 50 55 60 Ä

Next

/
Thumbnails
Contents