159619. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telítetlen poliészter alapú műgyanta-kompozíció előállítására
3 159619 4 sunk elő, amely kiválóan alkalmas f röces-sajtolásra, sajtolásra, mert nem tapad, vagyis gyakorlatilag száraz tapintású, és nyomás alkalmazása után homogénen tölti ki a présszerszám terét, vagyis nem különül el a folyékony anyag a szilárd anyagoktól. Az eljárás lépései a következők: olyan 110— 150 C°-os telítetlen poliésztert, amelynek láncai tereftalát szegmenseket tartalmaznak, vinil- és/vagy allil monomerben oldunk, és az oldatot legalább 5 napon át fokozatosan csökkenő hőmérsékleten érleljük. Az így kapott szerkezeti tixotrópiával rendelkező poliésztert összes anyagra számítva 20—60%-os, célszerűen 30—50%-os mennyiségben összekeverjük gyúró-dagasztó gép segítségével, 5—40% menynyiségű por töltőanyaggal, mely kaolin és/vagy kréta, és/vagy kvarcliszt. Ezután a masszához keverünk szerves pervegyületet, ilyenek: benzoil peroxid és/vagy metil-etil-ketonperoxid és/vagy ditercier-butilperoxid a massza teljes mennyiségére számítva 0,5—4%-os, célszerűen 1—2%-os mennyiségben, majid a továbbiakban cinlksztearát és/vagy alumíniumsztearát és/vagy sztearinsav esúsztatót keverünk a masszához 0,01—0,4% mennyiségben. Ezt követően történik a szálas erősítőanyag bekeverése, mely lehet vágott üvegszál, és/vagy vágott műszál, úm. polipropilónszál, poliészterszál, poli-ákrilnitril szál, viszkóz szál, továbbá ásványi eredetű szálas anyagok, úgymint azbesztszál, salakgyapot, 10—60%-nyi, célszerűen 15—40%nyi mennyiségben az összes anyagra számolva. A vágott szálak hossza 3—100 mm, célszerűen 3-^20 mm lehet. Mivel a homogenizálás következtében a tixotróp gyanta viszkozitása lecsökkent, az könynyen nedvesíti a töltőanyagokat, ill. homogenen elkeveredik azokkal. A feldolgozás szempontjából azonban a célszerű konzisztencia kialakulásához a masszát legalább egy hétig szükséges 20—25 C°-on pihentetni feldolgozás előtt. Úgy is eljárhatunk, hogy a szálas erősítő anyagot nem felvágva, hanem textília, nsmez formájában alkalmazzuk és ezt itatjuk át, vagy kenjük a többi anyag keverékével. A massza feldolgozása présformákba való sajtolás útján 120—160 C°-on történik. A találmány szerinti eljárás foganatosítására a következő kiviteli példákat adjuk meg: 1. példa: 25 kg dimetil-tereftalátot, 33 kg etilénglikolt 0,0í2 kg ZnO jelenlétében melegítünk 155— 165 C°-on állandó keverés és nitrogéngáznak a reakciótértoe történő bevezetése mellett, 5— 6 órán át, miközben a keletkező metilalkoholt elvezetjük. A fenti reakcióban keletkező termékhez hozzáadunk 11 kg ftálsav-anhidridet, 24 kg maleinsavan'hidridét és 0,02 kg hidrochinont. A reakció-elegyet 165—175 C°-ö<n tartjuk, fokozatos hőmérsékletemelés, közben, állandó keverés és inert gáz atmoszféra jelenlétében, a keletkező víz folyamatos elvezetése mellett. Amikor a polikondenzátum elérte a 45-ös savszámot, 130 C°-ig hűtjük, majd állandó keverés közben 3'0 kg stirolban oldjuk. A 70—80 C° hőmérsékletű oldatot 1,5 órán át keverés közben érleljük, majid 35 C°-ra hűtjük. Ez utóbbi hőmérsékleten tartjuk 1 napon át. Ezt követően 20—25 C°-on legalább 10 napig érleljük feldolgozás előtt. A fent leírt gyantaoldat 100 kg-jához gyúródagasztógép segítségével keverünk 0,025 kg para-tercier-butilkatechin inhibitort, majd 1,7 kg tercier-butil-perbenzoát iniciátort, ezt köve^ tőén 1,2 kg cinksztöarátot, majd 75 kg precipitált krétát. Miután az anyagok homogénan elkeveredtek, hozzáadunk 75 kg vágott üvegszálat és tovább folytatjuk homogenizálásig a keverést. A masszát polietilén fóliába légmentesen záró bádogdobozba csomagoljuk és feldolgozás előtt legalább 7 napig 25 C°-on érleljük. Ezután a szükséges mennyiséget sajtoló szerszámba helyezve, 150 C° hőmérsékleten, szerszámfelületre számítva 40—50 kg/cm2 nyomással a kívánt alakra sajtoljuk. Sajtolási idő 2 perc/mm termékfalvastagság. 2. példa: A gyantát az 1. példa szerinti módon állítjuk elő. A gyanta 100 kg-jához 0,02 kg paratercier-butil-katechin inhibátort, 1 kg tercier-butil-perbenzoátot és 0,2 kg ditercier-butilperoxidot keverünk, majd 40 kg precipitált krétát és 10 kg talkumot adagolunk és keverünk energikusan a gyantáihoz. A homogenizálás közben a massza hőmérsékletét 40 C°-ra emeljük. A 40 C°-os masszát üvegpaplanra vagy üvegszövetre hordjuk felkenés útján. Az üvegvázanyag mindkét oldalát kenjük a maszszával, 100 kg vázanyagra 140 kg masszát felhasználva. A megkent üvegvázanyagot celofánfóliák közé helyezve, legalább 10 napon át 25 C°~on érleljük. Érlelés után a választó fóliával együtt méretre vágjuk a gyantával kent üveganyagot, majd a celofán választcifóliát eltávolítva, megfelelő szerszámban 140 C°-on sajtoljuk. A szerszámra adott sajtolási nyomás 10—15 kg/cm2 , sajtolási idő; 1,5 perc/mm termékfalvastagság. Szabadalmi igénypont: Eljárás sajtolás útján keményíthető műanyagmassza előállítására, aihol dimetiltereftálaiból, telítetlen dikarbonsavból, dialkoholból 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
