159585. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 4-(piridil)-tetrahidropiránok előállítására

159585 vegyületként előnyösen alkálifémaimdokat, kü­lönösen nátriumamidot alkalmazhatunk. A 4-(piridil)-tetrahidropiránokat, -tetrahidro­tiopiránokat vagy -piperidineket a reakció­elegyből szokásos módszerekkel izolálhatjuk. El- 5 járhatunk pl. oly módon, hogy a fölös mennyi­ségű fémamidot ammóniumsó hozzáadásával megbontjuk; a kapott terméket szokásos hő­mérsékleten folyékony szerves oldószerrel (pl. éterrel) extraháljuk; a szerves réteget vízzel 10 mossuk és a szerves oldószert a terméktől desz­tillációval elkülönítjük. A 2'-haloetil-3-H(piridil)-própiléterek, -tioéterek és -aminők új vegyületek. E vegyületek helyet­tesítetlen alakban a (11) általános képletnek is felelnék meg (mely képletben A jelentése O, S yagy NR12 , ahol R 12 jelentése inert szubsztituens pl. hidrogénatom vagy alkil-csoport; és Hal je­lentése halogénatom). A 2'Jhaloetil-3-(piridil)-<propilétereket, -4ioéte- 20 reket vagy -aminokat oly módon állíthatjuk elő, hogy pikolin alkálifém-származékát valamely di-,'C2-haloetil)-éterrel, -tioéfcerrel vagy -aminnal reagáltatjuk. 25 A pikolin alkáliiférnnszármazékát pikolin és valamely aktív alkálifém-vegyület reakciójával állíthatjuk elő. Aktív alkálitfémvegyületként pl. alkálifémamidokat (melyeket pl. oly módon ké­szíthetünk, hogy az alkálifémet ferri-donok je- 3Q lenlétében folyékony ammóniában oldjuk), vagy alkálifémek alkil-származékait (pl. alkillítium vegyületeket) alkalmazhatunk. Előnyösen járha­tunk el úgy, hogy nátriumamidot vagy kálium­amidot ekvimoláris mennyiségű pikolinnal (4- 3 g -piridÜHszármazék előállítása esetén 4- (vagy y)­'-pikolinnal reagáltatunk —40 C° és —80 C° közötti hőmérsékleten folyékony ammóniát tar­talmazó közegben. A reakciót nyomás alatt is elvégezhetjük, mikori» —SO C° feletti hőmér- ^ sékleten is dolgozhatunk. A pikó lin-ialkálifém-származék és di-(2-halo­etil)-éter, -tioétier vagy -amin reakciójánál az utóbbi vegyülethez adhatjuk a pikolin -alkáli- 45 fémszármazékát és az éter, tioéter vagy amin sztöehiometrikus feleslegét a reakció folyamán ily módon biztosíthatjuk. A beadagolást —40 C° és —i80 C° közötti hő­mérsékleten hajthatjuk végre. A komponense- 5 Q két előnyösen ekvimoláris mennyiségben alkal­mazhatjuk. A reakciót kívánt esetben magasabb, 40 C°^ig terjedő hőfokon is elvégezhetjük oly módon, hogy nyomás alatt dolgozunk. A reak­ciót előnyösen oldatban hajthatjuk végre; oldó- 55 szerként pl. folyékony ammóniát vagy azt tar­talmazó oldószert alkalmazhatunk. A találmányunk szerinti eljárással előállított termékeket gőzfázisban ammóniával történő rea­gáltatással bipiridilekké alakíthatjuk. eo A reakciót előnyösen molekuláris oxigén je­lenlétében végezhetjük el. A kiindulási anyagként felhasznált helyette­sített piridint gőzfázisban ammóniával általá­ban katalizátor jelenlétében előnyösen 250 C°- 65 nál magasabb hőmérsékleten, célszerűen 350— 450 C°-on pl. 380 C° körüli hőmérsékleten he­vítjük. Katalizátorként előnyösen alumínium­oxidot, szilíciumdioxidot, szilíeiumdioxid-alumí­niumoxidot, magnéziumoxidot, krómoxidot vagy ezek keverékeit alkalmazhatjuk. A katalizáto­rok finom eloszlásban a fém vagy oxidja alak­jában platinát és/vagy palládiumot tartalmaz­hatnak. Különösen előnyösen használhatunk de­hidrogénező katalizátorokat (pl. nikkelt, kobal­tot, rezet, krómot vagy rézkromitot). A reákció­elegy előnyösen molekuláris oxigént (pl, oxigén­-gázt) tartalmazhat, melyet előnyösen levegő formájában juttatunk a reakcióelegybe, azonban bármely, molekuláris oxigént tartalmazó gázt is felhasználhatunk. A kiindulási anyagokat egyszerűen a kívánt hőmérsékletre történő hevítéssel párologtathat­juk el. Előnyösen járhatunk el oly módon, hogy a kiindulási anyagot forró felületre (pl. az el­párologtató berendezés felületére vagy az am­móniával történő reagáltatásnál felhasznált ka­talizátorra) csepegtetjük. A kiindulási anyagot előnyösen az elpárologtató berendezésben a katalizátorral való érintkezés előtt párologtat­hatjuk el. A kiindulási anyagok egy része szo­bahőmérsékleten ragadós viszkózus folyadék vagy szilárd anyag; ezeket elpárologtatás előtt előnyösen megfelelő oldószerben oldjuk. Oldó­szerként előnyösen pl. vizet vagy alkoholokat, különösen kis szénatomszámú alifás alkoholo­kat, különösen előnyösen metanolt alkalmazha­tunk. Az eljárásnál képződő bipiridileket a reakció­termékből ismeri módszerekkel izolálhatjuk. El­járhatunk pl. oly módon, hogy a gáz alakú re­akicióterméket kondenzáljuk és a bipiridilt a kondenzátumból oldószeres extrakcióval és/vagy frakcionált desztillációval (kívánt esetben vá­kuumban) választjuk el. Amennyiben a 4,4'~bi­piridilek előállításánál kapott reakiciótermék vi­zet tartalmaz, a bipiridileket szűréssel különít­hetjük el. Az eljárás egy- vagy kétlépéses lehet és mindkét esetben szakaszosan vagy előnyösen folyamatosan dolgozhatunk. Az eljárás különösen előnyösen alkalmazható 4,4'-bipiridilek előállítására, azonban a kiindu­lási anyagok megfelelő megválasztásával más izomerek (pl. 2,!2'-, 2,4'-, 2,3'- vagy 3,4'-bipiri­dilek) is előállíthatók. Eljárásunk további részleteit a példákban is­mertetjük anélkül, hogy találmányunkat a pél­dákra korlátoznánk. 1. példa: ,1 liter folyékony ammóniához keverés köz­ben 0,1 g ferrinitrátot, majd 30 perc alatt 1 g-os részletekben 20,0 g fémkáliumot adunk. A ka­pott oldathoz 3 penc alatt 46,6 g y-pikolint adunk; az elegy színe mélysárgába megy át. Az oldatot keverés közben 72,0 g 2,2'-diklór­etil-éter 1 liter folyékony ammóniával képezett 2

Next

/
Thumbnails
Contents