159522. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gabona tartós tárolására és a tárolás közben szükséges részműveletek - például szárítás, hűtés, szellőztetés, átkeverés - elvégzésére

3 159522 4 Mivel a jelenleg ismert tárolók szerkezeti megoldásai között vannak hasonló elemek is, célszerű a gabonaszárítök főbb típusait rövi­den ismertetni. A legáltalánosabbak a meleg levegővel vagy füstgázzal működő, főleg szögletes keresztmet­szetű, csörgedeztető rendszerű szárítók, ame­lyekben a gabona a gravitáció hatására csúszik felülről lefelé, miközben a meleg levegő hatá­sára szárad. Hátrányuk, hogy fajlagos hőtfel­használásuk nagy, éspedig az elpárologtatott nedvesség rejtett hőjének fi—2,5-szerese. To­vábbi hátrány, hogy a termék végnedvessége nem egyenletes. Az előbbieknél egységesebb tartózkodási időt biztosít, de bonyolultabb megoldás az, ahol a gabonát mechanikusan, például kaparólánecal terelik perforált szitalemezek felett. Hasonlóan bonyolult és energiaigényes meg­oldást jelent például az 1 085 8í20 számú NSzK szabadalom szerinti szárítóberendezés. A szárító­levegő itt a kúpos aljon át lép be a készülékbe, de a réteg átkavarására nem képes. Az átele­válást külön központi csigaszerkezet oldja meg, ami természetesen külön költséget, szemkop­tatást és meghibásodási veszélyt jelent. A 934 159 számú NSzK szabadalom szerint a már említett egyenlőtlen tartózkodási idejű csörgedeztető rendszerű szárítókon kívül ismert szerkezeti megoldásokkal: kúpos edényalj, injek­tor, terelőlemez, javasolják a gabona vagy egyéb magvak átkeverős szárítását. Ezen berendezés egy-egy szakaszának méretét az átkeverhető­ség miatt csak 1—2 m-re választhatjuk. A tel­jesítmény fokozását ebben az esetben tehát csak több egység összekapcsolásával lehet biz­tosítani. Az utóbbi hátrány jelentkezik az ún. geizires megoldásnál is, mint amilyen például az 1 082 551 számú NSzK szabadalom szerinti berendezés. A meleg szárítólevegő itt a kúpos edény alján lép be nagy sebességgel és középen pneumatikusan felhordja az anyagot. Egy bi­zonyos magasságban a szemcsék szökőkútsze­rűen. visszahallanak és körkörösen lecsúsznak. Ez a geizir-jelenség azonban csak szűk és meg­szabott áramlástani feltételek mellett létesít­hető. Az alkalmazható rétegmagasság a 2—3 m-t nem haladhatja meg, a készülék átmérője pedig maximum 0,6—0,8 m. A találmány célja igen nagyméretű — 50 va­gon feletti befogadóképességű — gabonatároló létesítése, oly módon, hogy abban nemcsak a gabona tartós tárolása, hanem a tárolás során szükséges részműveletek — például szárítás, hű­tés, szellőztetés, átkeverés — is elvégezhetők legyenek, egyszerű és gazdaságos módon. A találmány szerinti gabonatároló berende­zésnek igen nagyméretű — 50 vagon feletti be­fogadóképességű — egyetlen, sima lemezből ké­szült, célszerűen körhenger alakú tárolótartá­lya van, amely igen enyhe, 4—15° kúposságú alapon áll, az alapban 4—15° alatt a közép­ponti ürítőcsonk irányában lejtő, sugárirányban elrendezett vályúk találhatók, amelyeknek mindegyikében több helyen kiáramlónyílással ellátott légbevezetőcső helyezkedik el, továbbá a 5 tárolótartályba préslevegő-ivezeték sugárirányú leágazásai nyúlnak be, amelyek célszerűen a vályúk felett helyezkednek el és kettő vagy több fúvókával vannak ellátva, végül mindegyik fúvóka felett függőleges betétcső található, 10 melynek felső vége felett a betétcsőnél na­gyobb átmérőjű, légáteresztő kialakítású védő­kosár van. Egy célszerű kivitelnél a vályúkban a légbe­vezetőcső felett fordított „V" alakú vályús tető helyezkedik el, melynek oldalfalain nyílások vannak. Előnyös, ha ezen nyílások réselt ki­képzésűek, azaz az ürítőcsonk irányába mutat­nak. Ugyancsak kedvező, ha a légbevezetőesö közvetlenül a belépés után lefúvató jellegű cső­csonkkal van ellátva. Egy másik kivitelnél a légvezetőcső egy lég­áteresztő résszel •— például tömlővel — ren­delkezik. A betétcső magasságát célszerű úgy megvá­lasztani, hogy felette legfeljebb 3 m vastag anyagréteg helyezkedhessek el. A betétcső ol­dalfalán — célszerűen különböző magasságok­ban — lezárható nyílások lőhetnek. Ugyancsak 30 előnyös, ha a betétcső kettős fallal van kiala­kítva. A megfelelő hűtést úgy lehet biztosítani, ha a tartály felett, annak külső kerülete közelé­ben vízpermetező csőrendszert helyezünk él. 35 Az alapban kialakított vályúk számát cél­szerű úgy megválasztani, hogy a vályufalak ily módon kialakuló hajlásszöge a tárolandó anyag természetes rézsűszögénél nagyobb legyen. A találmány szerinti berendezés biztosítja a 40 rugalmas kezelést és átkapcsolást, az átszellőz­tetést, átkever est, sőt az intenzív utószárítás és hűtés műveletét is. Így nemcsak a tárolást old­ja meg, de a gabona igen nagy mennyiségű tárolásakor fellépő másodlagos műveletek — 45 szellőztetés, kezelés, szárítás, hűtés — elvégzé­sére is alkalmas. Ilyen szempontból tehát a ta­. lálmány szerinti berendezés alapvetően külön­bözik az ismert gabonaszárítóktól, melyekben a tárolást megelőzően a gabona gyors és egy-50 szeri leszárítása lehetséges. A találmány szerinti gabonatároló berendezés mentes a bevezetőben említett hátrányoktól és nehézségektől, még a tárolás alatti utószárítás egyedi részművelete tekintetében is. A termikus kezeléssel kapcsolatban ki kell emelni, hogy a gabona diffúziós áUandója és hőniérséklet-tvezetőképességi állandója között két nagyságrendi különbség van, azaz a komponens áram kb. 600-szor lassúbb, mint a hőáram. Ezt fin a fizikai adottságot a találmány szerinti gabona­tárolónál messzemenően figyelembe vettük, ille­tőleg felhasználtuk a ciklikus kapcsolással. A termikus kezeléssel kapcsolatiban elmondottak t>5 érvényesek a találmány szerinti tároló beren-2

Next

/
Thumbnails
Contents