159484. lajstromszámú szabadalom • Marótófürdő, főként aluminiumalapú fémek maratására
19 159484 20 (4) NiCl 2-6!H 2 0 (5) Cu(NO3 ) 2 -3H 2 0 170 g (1,0 súlyrész) 105 g (0,9 súlyrész) A maratófolyadékot az alábbi komponensek hozzáadásával maratófürdővé alakítjuk át: (6) Solvesso 150 0,305 liter (3,4 térf.%) TO ek vim olekul ár is mennyiségű polioxietilén-nonilfeniléter és laurilalkohol keverékének fosz•.! forsavas észtere 24 g (0,25 s A 10. példa szerinti saválló réteggel bevont fényképpel ellátott 12X120 cm2 felületi méretű alumíniumötvözet-lemezt (összetétele: 1,0% Zn, 0,1% Sn -f- szennyezések, többi alumínium) a maratógépbe helyezünk oly módon, hogy saválló réteges felülete a maratógép tartályának fenékrészével szemben legyen. A maratófürdőt keveréssel emuigáljuk és a lemezt 20—22 C° közötti hőmérsékleten 10 percig maratjuk akként, hogy a maratógép forgólapátjainak működtetésével a fürdőfolyadékot a lemez felületére frecscsentjük. A maratott lemezt 3 súly%rOS NaOH oldatba mártjuk, majd vízzel mossuk és szárítjuk. A maratási helyek legnagyobb mélysége 0,60 mm, az átlagos maratási tényező 30. 12. példa: A 3. példában használt maratógép tartályába az alábbi összetételű maratáfolyadékot töltjük: (1) víz (2) technikai kénsav (98 súly%-os, fajsúly: 1,84) (3) technikai sósav (36 súly%-os, fajsúly: 1,18) (4) FeCl3 vizes oldat (5) Cu(N03 ) 2 • 3H2 0 7,8 liter (85,3 súlyrész) 0,530 liter (10,0 súlyrész) 0,210 liter (0,9 súly rész) 0,480 liter (3,0 súlyrész) 100 g (0,8 súlyrész) A fenti maratófolyadékot az alábbi komponensek hozzáadásával maratófürdővé alakítjuk át: (6) Solvesso 100 (aromás jellegű, főként 9 szénatomos vegyületeket tartalmazó oldószer) (7) 1>2—14 széna'tohios szintetikus alkoholok és etilénoxiddal képezett polioxietilén-alkilészter-szinte-0,275 liter (3,0 térfogat%) 10 15 20 25 30 35 45 50 55 60 65 tikus alkoholok keverékének foszforsavas észterezésével előállított termék 24,5 g (0,125 súlyrész) Saválló réteggel kezelt fényképpel (ahol a fénykép 5 tip. pont méretű betűkből áll) ellátott 10X20 cm2 méretű alumíniumlemezt (összetétele: 99,4% alumínium + szennyezések) a maratógépbe helyezünk oly módon, hogy saválló réteggel bevont képfelülete a fenékrésszel szemben legyen. A maratófürdő keveréssel való emulgálása után a lemez savállóréteggel bevont felületét 10 percig maratjuk. A maratott lemezt 3 súly%^os nátriumhidroxid-oldatba mártjuk, majd vízzel mossuk és szárítjuk. A maratott helyek legnagyobb mélysége 0,3 mm, az átlagos maratási tényező pedig 35. 13. példa: A 3. példában használt maratógép tartályába az alábbi összetételű maratófolyadékot töltjük: (1) víz 8 liter (86,9 súlyrész) (2) technikai kénsav (98 súly%-os, 0,530 liter fajsúly: 1,84) (10,0 súlyrész) (3) technikai sósav (38 súlyo/o-os, 0,067 liter fajsúly: 1,18) (0,3 súlyrész) (4) NiCl2 • 6H2 0 360 g (2,0 súlyrész) (5) CuCl2 -2H 2 0 97 g (0,8 súlyrész) Az elkészített maratófolyadékot az alábbi 40 komponensek hozzáadásával maratófürdővé alakítjuk át: (6) kerozén (7) 3 mól propilénoxidból és 5 mól etilénoxidból, továbbá 1 mól laurilalkoholból előállított polioxietilén-alkiléter foszforsavas észtere 0,345 liter (4,0 térfogatrész) 28,5 g (0,30 súlyrész) Saválló réteggel kezelt fényképpel (ahol a fénykép 6 táp. pont méretű filmvonalas és film hullámvonalas betűkből áll) ellátott, 10X22 cm3 méretű alumíniumötvözet-lemezt {összetétele: 1,1%, cink + szennyezések, többi alumínium) a maratógópbe helyezünk oly módon, hogy a saválló réteggel bevont oldala a fenékrésszel szemben legyen. A maratáfürdőt keveréssel emulgáliük, majd az emulgálódott maratófürdő't 10 percig a lemez saválló réteggel bevont képoldalára freccsentjük. A maratott lemezt 3 súly%,-os nátriumhidroxid oldatba mártjuk, vízzel mossuk és megszárítjuk. A legnagyobb ma-10
