159458. lajstromszámú szabadalom • Eljárás galvanizált átvezetésű kétoldalas vagy többrétegű nyomtatott áramköri lemezek előállítására
3 1594.58 4 Az egyik egy hagyományos technológiát megtartva, az egyes fázisokat számítógéppel, digitális vezérlésű rajzasztallal és célgépek közbeiktatásával (pl. geometriai adatbevitel) kívánja automatizálni. Ez a módszer elsősonban a tömeggyártás . gazdaságosságát tartja szem előtt. A másik irányzat, a technológiát kívánja módosítani a speciális céloknak megfelelően, különös tekintettel a sokféle rajzolatú, de egyedeiben kisszámú áramkörökre. Ilyen célt valósít meg például az a berendezés, amelyet K. Hall és B. Cleeve ír le a Transactions of the Institute of Metal Finishing, 1968: Printed Circuit Supplement, 113. oldalán. A berendezés marófejet működtet és mozgat nyilvánvalóan nagy pontossággal, opak bevonattal ellátott átlátszó anyagú lemezeken és így lyukszalagvezérlés által meghatározott alakú szigeteket, huzalozásokat alakítanak ki. Az eljárás fő hátránya, hogy alkalmazásával gazdaságosan csak az áramkörök, huzalozások negatívja készíthető — á' marófej nem vezetősávokat, hanem szigetelősávokat, illetve fotonegatívokat létesít. Az eljárás másik lényeges fogyatékossága, hogy csak teljesen síkban rögzített munkadarabon érhető el egyenletes rétegeitávolítás. Más esetben — ugyancsak lyükszalagvezérléssel — fényérzékeny bevonattal ellátott munkadarab felületére lencserendszer segítségével, nagy intenzitású fénysugarat bocsájtanaik és vezetnek az előre meghatározott útvonalon. A megvilágított nyomvonalon lejátszódó fotokémiai reakció a fényérzékeny bevonat milyenségétől függő előhívási eljárás után pozitív, vagy negatív képet, maratásálló rajzolatot eredményez. Ilyen eljárást ír le J. R. Goodykoontz és N. J. Schweitzer az Electronic Packaging and Production 1968. novemberi számának 44— 52 oldalán. Az említett eljárások csak egyoldalas nyomtatott áramkörök előállítására alkalmaslak, illetve olyan kétoldalas nyomtatott áramkörök gyártására, ahol a két oldal között elektromos összeköttetés nincsen. A kétoldalas galvanizált átvezetésű nyomtatott áramkörök, valamint többrétegű nyomtatott áramkörök felépítéséhez szolgáló kétoldalas nyomtatott áramkörök előállítására szintén sok eljárás ismeretes. Ezen eljárások legteljesebb összefoglalása megtalálható F. Coombs, Jr.: Printed Circuits Handbook (McGraw-Hill, New York, 19:67) könyvében. Az ott, és más forrásokból ismertté vált leírások közös tulajdonsága, hogy a legkülönbözőbb gyártási segédeszközök' — mint pl. többek között fotonegatívok vagy pozitívok, másolókeretek, szitanyomóberendezések, , megvilágítókészülékek, mártó-, szóró-, felöntőberendezések stb. — egész seregét, a bonyolult ábraképzési,, fúrási, helyezési műveletek különféle kombinációj át igénylik. Az ismert eljárások másik, közös tulajdonsága a tömeggyártásra való törekvés és az azonos rajzolatú, nagy darabszámú szériák gazdaságos előállítása. Az ismert eljárásokkal és a tömeggyártás 5 megvalósítására törekvő igénnyel szemben a találmány szerinti eljárás célja, hogy mindennemű fentemlített gyártási segédeszköz készítésének, használatának szüksége nélkül egyedi rajzolatú, kétoldalas, galvanizált átvezetésű 10 nyomtatott áramkörök igen nagy pontosságú és megbízhatóságú gyártását megvalósítsa. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy megadott program szerint, előnyösen lyuksza-15 laggal vezérelt berendezés segítségével, borított lemezben furatokat készítenek. A furatok falát ismert módon fém, előnyösen rézbevonattal látják el, majd a berendezés ismételt működtetésével kialakítják a nyomtatott áramkört és 20 biztosítják a furatok fémezett falának védését a maratóközeg hatásával szemben. A találmány szerinti eljárás kivitelezési módja a következő: Lyukszalag vezérlésű berendezésbe olyan 25 programot kell betáplálni, amely egy — a hozzáértők számára ismert — fúrófeltétet a program szerint mozgatva, a lyukszalag által meghatározott pontokban a megfelelő pontosságot biztosító helyezőcsapok segítségével rögzített 30 kétoldalas borított lemezbe átmenő furatokat készít. A borított lemezt ezután ismert módom előkezelve, olyan állapotba kell hozni, hogy teljes felületére kémiai redukció segítségével fémet lehessen leválasztani. 35 Ilyen célra megfelelőnek bizonyult olyan fürdő, melynek összetétele: 85 —90 % víz 40 1 — 1,5% alkáli karbonát 1,5— 2.5P/0 , alkáli hidroxid 4.8— 6.0% komplex képző 0.8— 1.2%.- rézszulfát 2,8— 3,5% redukáló szer. 45 Az oldat PH-ját 1 I-nél nagyobbra kell beállítani. Az előkezelt lemezre a példaszerinti oldatból 50 kb. 10 perc alatt egyenletes, téliesen összefüggő rézbevonat vált célszerűen pirofoszfált-alapú rézfürdőben. galvanizálással addig kell hizlalni, amíg a Ivukak falára leválasztott fémréteg a kívánt vastagságot el nem éri. Ezután kétoldalas borított lemezt, amelynek megfelelő pontjait már elektromosan vezető fémréteg köti össze, a helyezőcsapok segítségével ismét be kell fogni a lyukszalag vezérlésű berendezésbe. A fúrófeltétet rajzoló feltéttel kell felcserélni és a berendezésben a borított lemez két oldalára kerülő nyomtatott áramköri ábra programját tartalmazó szalagot kell lejáratai. A szalag programja szerint mozgatott rajzolófeltét olyan tintával rajzolja meg az ns áramköri ábrát, amely a maratószer hatásának 2
