159442. lajstromszámú szabadalom • Eljárás offsetnyomólemez előállítására erőérzékenyített nyomóelemezanyagból
159442 11 12 1,0 súlyrész 108—118 C° olvadáspontú o-krezol-íommaldehid-noiviolak 100 súlyrész dimetilformamid A felhordott réteg megszárítása után a fóliát negatív előtéten át megvilágítottuk és 1,5%-os vizes trinátriumfoszfát-oldattal előhívtuk. Vízzel történő öblítés és szárítás után a fóliát 20 percig 240 C°-on tartottuk. Lehűtés után a nyomólemezt a képalapon keletkezett szennyeződések eltávolítása céljából 5%^QS trinátriumfoszfátoldattal letöröltük és vízzel leöblítettük. Az így készített nyomólemezzel nyomdagépben mintegy 5—7-^szer annyi kifogástalan minőségű lenyomatot lelhetett előállítani, mint az azonos módon készült, de az előhívás után nem melegített nyomólemezzel. 5. példa: Alumíniumfóliát a 4. példában leírt módon fényérzékeny réteggel elláttunk, megvilágítottuk és előhívtuk. Az előhívástól még kissé nedves lemezfelületre az 1. példában megadott összetételű novolakgyantalakkot felhordtűk. A lakkozott nyomólemezt 1%-os foszforsavval tisztítottuk, vízzel rövid ideig öblítettük, szárítottuk és 20 percig 240 C°-on melegítettük. A képalap ezután bevonattal volt szennyeződve, Lehűtés után a lemez felületét 5%-os fcrinátriumfoszfátoldattal letöröltük és így a szennyeződéstől megszabadítottuk, Az így előállított nyomóiform'ával mintegy 25 000 kifogástalan minőségű lenyomatot lehetett készíteni. Azonos módon, de a lakkozás és az ezt követő melegítés elhagyásával készített nyomólemez ugyanazon az ofszetnyomdagépen ezzel szemben csak 1000 kifogástalan minőségű lenyomatot adott. 6. 'és 7. példa: . Az előző, 4. és 5. példáik szerint egy-egy nyomólemezt állítottunk elő, azzal az eltéréssel, hqgy a képialapnaik a lemezek melegítése során fellépő szennyeződésének az eltávolítására vizes trinátriumfoszfátoldat helyett mindkét esetben 3%-os vizes hidrogénfluoridot használtunk. Mindkét esetben tiszta fémes alapon sértetlen képet adó nyomólemezt kaptunk, amely nyomtatáshoz éppen olyan jól használható volt, mint a 4. és 5. példa, szerint nyert nyomólemezek. 8. példa: Alumíniumfólia egyik felületét mechanikai úton, kefével érdessé tettük és az érdessé tett felületre az alábbi összetételű oldatot rétegeztük: • 1,3 súlyrész az 1. példa szerinti diazovegyület 0,9 súlyrész 90—95 C° olvadáspontú rezoltípusú fenolgyanta 5 100 súlyrész etilénglikolmonometiléter A felhordott réteget meleg levegőáriamban, majd két percig 100 C°-ra történő felmelegítéssel szárítottuk. Az így nyert érzékenyített nyo-10 móiemezanyagot negatív előtéten keresztül megvilágítottuk és 1%-os trinátriuimifaszfátoidattal előhívtuk. A lemezt vízzel történő leöblítése után szárítottuk, majd 20 percre 240 C°-ra melegített kemencébe helyeztük. Ezt követően a bomlástermékekből keletkezett bevonat a képalapot teljesen elrontotta. A bevonatot 5%os trinátriumifoszfátaldattal letöröltük. A fóliát ezután vízzel leöblítettük és 1%-os foszforsavval végzett kezelés után nyomdafestékkel megfestettük. Az így előállított nyomólemezzel ofszetnyomdagép alkalmazásával 25 000 kifogástalan minőségű lenyomiatot készítettünk. Ugyanilyen módon másik nyomólemezt állítottunk elő, de itt a lemez melegítését és ezt követő tisztítását elhagytuk. Az így készült nyomólemezzel ugyanazon az ofszetnyomdaigépen csak mintegy 10 000 kifogástalan minőségű lenyomatot lehetett készíteni. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 C5 9. példa: A 8. - példában leírt módon előérzékenyített alumíniumnyomólemezanyaigot készítettünk, megvilágítottuk és előhívtuk. Az előhívástól megvilágítottuk és előhívtuk. Az előhívástól még kissé nedves nyomólemezt ezután az 1. példában megadott 'összetételű novolakgyantalakkal belakkoztuk, a,lakkozott nyomólemezt 1%-os foszíorsavval tisztítottuk, vízzel gyorsan leöblítettük, szárítottuk és 20 percig 240 C°-on melegítettük. A képalap a melegítés következtében bevonattal szennyeződött. Lehűtés után a nyomólemezt 5%-os trinátriumfoszfátoldattal tisztítottuk és vízzel leöblítettük. Az így előállított nyomólemezzel ofszetnyomdagépen mintegy 50 000 kifogástalan minőségű lenyomatot lehetett készíteni. Egy másik fóliát ugyanilyen módon állítottunk elő, csak azzal a különbséggel, hogy a nyomófc-rma lakkozását és melegítését elhagytuk. Az így készült nyomófoinmával ugyanazon az ofszet nyomdagépen csak mintegy 10 000 kifogástalan minőségű lenyomatot lehetett előállítani. 10. példa: Alumíniumifóliát elektrolitikus úton érdessé tettünk és az alábbi összetételű oldatot rétegeztük rá: 1,3 súlyrész l-[(4'^metil-(benzol-'l'^szulfonil)-J imino i ]-2-i(4"-izopropil-fenil-