159405. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és présszerszám méretpontos, mikrocellás formatestek, főleg cipőtalpak előállítására
19 159405 20 vulkanizált anyaggal teljesen kitöltjük, majd az elővulkanizált anyagot a második fázisban kivulkanizáljuk. •11. A 10. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az elővulkanizálási fázisban nyamóközegként forró folyadékot alkalmazunk és ezzel mind a vulkanizáláshoz szükséges nyomást, mind a hőmérsékletet egyidejűleg biztosítjuk. 12. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a vulkanizálás első fázisában részben térhálósított formatestet, pl. cipőtalpat a második vulkanizálási fázissal, és/vagy a további vulkanizálási fázisokkal egyidejűleg valamilyen szerkezeti anyagból, pl. fémből, bőrből, műanyagból, gumiból készült idomdarabhoz, vagy idomdarabokhoz, pl. cipőfelsőrészhez rögzítjük. 13. Présszerszám az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás első. vulkanizálási fázisának a foganatosítására, eltérő vastagságú részekkel rendelkező termékekhez, azzal jellemezve, hogy a présszerszám (1, 2) falazatának a vulkanizálandó termék (3) kisebb vastagságú részeivel érintkező tartományaiban hőszigetelő betétek (4) vannak elrendezve (1. ábra). 14. Présszerszám az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás első vulkanizálási fázisának a foganatosítására, eltérő vastagságú részekkel rendelkező termékekhez, azzal jellemezve, hogy a présszerszám (6, 7) falazatában hőhordó közeg, pl. vízgőz vezetésére alkalmas, a termék (3) kisebb és nagyobb vastagságú részeihez az időegység alatt különböző mennyiségű, az egyenletes térhálósodáshoz szükséges hőmennyiséget biztosító, ily módon a présszerszámot különböző hőmérsékleti zónákra (A és B) felosztó csatornák (8, 9) vannak elrendezve (2. ábra). 15. A 14. igénypont szerinti présszerszám kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a gőzvezető csatornák (8, 9) és a gőzforrás „ közé nyomásszabályozó szerkezet van beiktatva. 16. Présszerszám az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás második vulkanizálási fázisának, valamint a lehűté&i fázisának foganatosítására, amelynek alsó lapja (10), feláő lapja (11) és a két lap között elrendezett, az elővulkanizált terméket befogadó vulkanizáló formája (12) van, azzal jellemezve, hogy az alsó lapban (10) és/vagy a felső lapban (11) fűtőés/yagy hűtőközeg vezetésére alkalmas csatornák (13a, 13b) vannak kialakítva (3a—3d. ábrák). 17. A 16. igénypont szerinti présszerszám kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az alsó lap (10) csatornái (13a) a présforma (12) alsó lapja felé nyitottak, a felső lap (12) csatornái pedig a présforma (12) belső tere felé zártak, mimellett a vulkanizáló présforma (12) belső alakja és méretei a gyártandó termék külső alakjával és méreteivel egyeznek meg. 18. A 16—17. igénypontok bármelyike szerinti présszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a felső lap (11) és az alsó lap (10) között, valamint a felső lap (11) és a lezárólemez (14) között hőszigetelő betétek (15) vannak elrendezve. ' 19. A 16—18. igénypontok bármelyike szerinti présszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a présszerszám külső felületein hőszigetelő betétek (16, 17, 18, 19) vannak elrendezve. 20. A 16—19. igénypontok bármelyike szerinti présszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csatornák (13a, 13b) és a gőzforrás közé nyomásszabályozó szerkezet van közbekapcsolva. 2.1. Öncsákózó présforma az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás második vulkanizálási fázisának foganatosítására,' azzal jellemezve, hogy felső lapja (23) alsó lapja (24), ezek között elrendezett alsó formalemeze (25a) és felső formalemeze <25b), valamint az alsó laphoz képest fel-le mozgatható, azzal zárt formázóteret (27) alkotó, a gyártandó termék körvonal-rajzával azonos körvonalrajzú vágóéllel (26a) ellátott, az elővulkanizált termékből (28) a végleges terméknek megfelelő formatestet kivágó stanckése (26), valamint a csákózás pillanatában automatikusan működésbe lépő zárszerkezete (30, 32, 33, 34, 35) van (4a—4e. ábrák). 22. A 21. igénypont szerinti présszerszám kivitéli alakja azzal jellemezve, hogy a felső lap (23) a felső fonmalemez (25b) állítható csavarral (29) van rögzítve. 23. Présszerszám az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás első és második vulkanizálási, valamint hűtési fázisának foganatosítására, amelynek matricája i(35) és fedőlapja (36) van, azzal jellemezve, hoogy a matrica és fedőlap által alkotott fonmázótér (37) alsó részébe (37 a) nyomó- és hőhordó közeg, célszerűen folyadék bevezetésére szolgáló csatorna torkollik, a formázőtér felső része pedig a nyomó- és hőhordó közeg által kiszorított levegő elvezetésére szolgáló csatornához (39) van csatlakoztatva. 24. A 23. igénypont szerinti présszerszám kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a folyadékbevezető csatorna a présszerszám matricájában (35) a levegőelvezető csatorna pedig a présszerszám fedőlapjában (36) van kiképezve. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 10
