159405. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és présszerszám méretpontos, mikrocellás formatestek, főleg cipőtalpak előállítására
MAGYAR NÉPK ÖZT A RS ASÄG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGALATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1969. XII. 30. (BO—1210) Közzététel napja: 1971, III. 16. Megjelent: 1972. VI. 30. 159405 Nemzetközi osztályozás: C 08 c 17/08; C 08 d 13/08 Feltalálók: Dr. Lóránt Iván oki. vegyész, 16,5%, Budapest, Seltenreich Győző vegyészmérnök, 14,5%, Dunakeszi, Készei Jenő gépészmérnök, 10,5%, Marton György oki. vegyész, 2,5%, Balázsfai Albert gépészmérnök, 2,5%, Donát Jenő gépésztechnikus, 2,0%, Bölcskey Ernő gépésztechnikus, 1,5%, Budapest; Duisburg, B. N. laborvezető, 15%, Szmjotkin, J. A., osztályvezető, 15%, Alekszeenko, V. I., igazgató, 10%, Mihajlov, V. A., igazgatóság-vezető, 10%, Moszkva Tulajdonos: Bőr-, Cipő- és Szőrmeipari Kutató Intézet, Budapest, Magyarország, Visesojusny Nauchno-Issledovatielsky Institut Plenochny Materialov i Iskustvenny Kozhi, Moszkva, Szovjetunió ^_^ Eljárás és. présszerszám méretpontos, mikrocellás formatestek, főleg cipőtalpak előállítására i Porózus szerkezetű gumi- és műanyagok, a teljesen nyitott, egymással összefüggő pórusrendszerrel bíró anyagoktól a teljesen zárt, mikrocellás anyagokig számos változatban ismeretesek. Sok területen, így például a cipőiparban kizárólag a zárt cellás, mikroporózus gumirendszereknek van jelentősége, .mert az ott támasztott követelményeknek csak ez az anyag felel meg. A zárt cellás, mikroporózus gumi, más néven mikrocellás gumi expanziós eljárással készül. A legrégibb ilyen ismert eljárásnál a lemez- vagy rúd alakúra formált, viszonylag lágy kaucsukkeveréket autoklávba helyezték, amelyet azután magasabb vulkanizálási hőmérsékletre fűtöttek és min. 200 att-os nagynyomású semleges gázzal, pl. nitrogénnel töltöttek fel. Ilyen nagy nyomás mellett a kaucsukke• vérekben a gáz egy része oldódik; a vulkanizálás befejeztével a nyomást megszüntették, ennek következtében a gumiban oldott gázok expandáltak és zárt üregeket, mikropórusokat alakítottak ki az anyagban. A korszerűbb eljárásoknál a vulkanizáló présformában elhelyezett nyers kaucsukkeverékhez ún. felhajtóanyagokat adagolnak, amelyek a keverékben hő hatására elbomlanak, és gázt fejlesztenek; ezek a gázok nagy nyomás alatt részben vagy teljesen oldódnak a keve-10 15 rékekben. A hő hatására a kaucsukkeverék térhálósodik (vulkanizál), a vulkanizálási művelet befejeztével a vulkanizáló prést kinyitják, a nyomás csökkenésével a nagy nyomáson oldott gáz kiterjed, a gumirendszerben annak expandálása mellett kialakulnak a zárt cellák. A vulkanizáló présformákat a forma szigetelése céljából 3%-kal túltöltik, ezzel a fölös anyagmennyiséggel a réseket eltömik, szigetelik. A fentiekben általánosan ismertetett gyártási eljárások számos kiviteli változatban, főleg., gyengén kifelé szélesedő oldalfalú présformában kerül alkalmazásra a gyakorlatban. Az egylépcsős vulkanizálási módszernél a teljes expandáltatás a vulkanizálás befejezése után történik. Ennek a módszernek rendkívül nagy hátránya, hogy a formát úgy kellene mé-20 retezni, hogy a késztermék az expanzió után a kívánt méreteknek megfeleljen, ami gyakorlatilag kielégítő eredménnyel nem valósítható meg; a gyártás során az anyag térfogata többszörösére növekszik, ezt követően 2—35%-os 25 zsugorodás következik be, ami a raktározáj során még tovább fokozódhat. Mindezek következtében 0,7 g/cm3 -nél kisebb térfogatsúlyú méretpontos formatestek ezzel az eljárással nem gyárthatók, csupán kisebb méretpontos-30 ságú, 0,7—0,9 g/cm3 térfogatsúlyú formatestek. 159405
