159388. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomakkumulátorok szárazontöltött negatív lemezeinek előállítására

3 159388 4 tével vehető használatba. A sav betöltését kö­vető gyors üzembevehetőség elősegítésére alkal­maznak szerves alapanyagú nedvesítőszereket, mint pl. zsíralkoholszulfonátot, giikolokat sitb. Az ismert eljárások elsősorban a szigetelő vagy az egész lemezcsoport nedvesedő képességének javítását célozzák. Hátrányuk, hogy külön tech­nológiai folyamatban, szakaszos munkamenet­ben külön anyag-felhasználást igényelnek. A szakaszos kamraszárításinak emellett az is hátránya, hogy a kamra különböző helyein el­helyezkedő lemezek nem egyforma körülmé­nyek között száradnak, és így a szárítás minő­sége nem egyenletes. Ez foltosodást okozhat annak következtében, hogy a megszáradt masz­szatömegnek nem teljes mennyisége fémes szer­kezetű, ólomszuboxid képződése miatt. Emellett a magas szárítási hőmérséklet a hőre érzéke­nyebb adalékanyagok elbomlását eredményez­heti. A szakaszos kamraszárítás további hátránya, hogy munkaigényes a lemezek oda-, illetve el­szállításával és a kamrába való berakással járó műveletek miatt. Ezek a munkafolyamatok a szakaszos munkamenet miatt nem gépesíthetők. Maga a szárítási idő a kamraszárításnál gyak­ran eléri a 10—12 órát. A folyamatosan gyártó ismert eljárások közös hátránya, hogy nagy mennyiségű, rendszerint tűzveszélyes impregnáló oldószer vagy védőgáz áramoltatását teszik szükségessé tömítésbiztosan kialakított drága berendezésben. A találmány célja olyan eljárás és berende­zés biztosítása, amelynek segítségével az aktív ?>nyagba az ismertnél kisebb mennyiségben be­vitt impregnáló anyag is kielégítő hidrofób tu­lajdonságot kölcsönöz a lemezeknek, ami által olyan megjavult tulajdonságú szárazontöltött telepeket nyerhetünk, amelyek mentesek a na­gyobb mennyiségű impregnáló anyaggal készült telepek hátrányos tulajdonságaitól, amilyen pl. a lemezek savval való lassúbb átitatódása és nagyobb belső ellenállása. A találmány további célja a formált negatív lemezek szakaszos mosási, szárítási és darabo­lási technológiai fázisainak teljesen folyama­tossá tétele, a szárítási idő lényeges lerövidítése és a termelékenység nagyfokú emelése. A találmány célja végül, hogy az üzembe­belyezésnél a, kénsavnak a lemezekbe való gyors behatolását külön nedvesítő anyag al­kalmazása nélkül érjük él. az aktív anyag minden egyes szemcséjén, ha a szárítás nem szárítókamrában vagy alagút­ban csoportosan, hanem lemeztáblánként kon­takt szárítással olyan csatornákkal ellátott szá­rítóelemekben végezzük, amelyek a lemezekben levő nedvességnek gőz alakjában való eltávo­zásait igen rövid idő alatt biztosítják. Végül a találmány alapja az a felismerés, hogy ilyen szárítási mód alkalmazása esetén a nedvesítő anyag egy része a lemeztábla póru­saiban marad, és kapilláris hatása révén a telep felsavazása után a lemezek gyors átita­tódását biztosítja anélkül, hogy külön lépésben kellene nedvesítő anyagót bevinni a leme­zekbe. A találmány eljárás ólomakkumulátorok meg­javult tulajdonságú szárazontöltött negaltív le­mezeinek előállítására, adalékokat tartalmazó diszperzió készítése, ennek felhasználásával ak­tív massza készítése, a masszának ólomrácsitáb­lákiba való kenése és szárítása, majd a lemez­táblák elektrokémiai formálása, mosása, levegő kizárásával való szárítása és darabolása útján. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy az aktív massza elkészítését megelőzően az adalékokat tartalmazó diszperziót a szokásos szerves és szervetlen tágítóanyagok, továbbá a szárazólompor-súly 0,05%-ánál kevesebb, cél­szerűen 0,04% impregnáló anyag és 0,005— —0,02% nedvesítő adalék vízben való diszper­gáltatásával készítjük el, és a lemeztábláknak a mosás utáni szárítását csatornákkal ellátott, 130—220 C°, előnyösen 160—180 C° hőmérsék­letű szárítóelemekben kontakt szárítással vé­gezzük. A találmány tárgya továbbá berendezés a fenti eljárás foganatosítására, amelynek folya­matosan működő adagolóval, szállítólánccal, víz­terelő rendszerrel és ülepítő tartállyal ellátott mosó gépegysége, szárító alagúttal, egymással párhuzamosan haladó végtelen láncokra sze­relt és a lemeztáblákat felülről és alulról rög­zítő fűtött szárítóelemekkel, továbbá elszívó berendezéssel ellátott szárító gépegysége, hűtő egysége, valamint lemeztá'bla-daraboló egysége van. A szárító gépegység szárítóelemei a szárítás alatt keletkező gőz távozását lehető tevő csa­tornákkal rendelkeznek, és a lemeztáblák kon­túrjának megfelelő fészek nélkül vannak kiala­kítva. Ezekben az elemekben a száradás arány­lag alacsony hőmérsékleten megy végbe, és így az aktív anyagiba bevitt adalékok nem bomla­nak el. A találmány szerinti berendezés egy példa­ként! kiviteli alakját és annak működését a csatolt rajz kapcsán ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés példakén ti kiviteli alakjának hosszmetszete. A 2. ábra, a találmány szerinti berendezés keresztmetszete az 1. ábra A—B vonala mentén.. A találmány alapja az a felismerés, hogy az impregnáló anyaggal együtt alkalmazott ned­vesítő anyag olyan tökéletes diszperziót biztosít, hogy az ismertnél lényegesen kisebb mennyi­ségű impregnáló anyag csaknem monomoleku­láris vastagságban tökéletesen bevonja az aktív fi0 anyag szemcséit. A találmány további alapja az a felismerés, hogy ezt az impregnálás során kialakult vé­kony bevonatot homogénen rögzíteni is lehet «5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 J60

Next

/
Thumbnails
Contents