159388. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomakkumulátorok szárazontöltött negatív lemezeinek előállítására
MAGTAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1969. VII. 14. (VI—685) Közzététel napja: 1971. III. 16, Megjelent: 1972. V. 31. 159388 Nemzetközi osztályozás: H 01 m 35/00 Feltalálók: Csorba Lőrinc mérnök, Grolmusz József művezető, Hajdrik Mihály mérnök, Major János mérnök, Sényei Kálmán mérnök, Tauzin Ferenc technikus, Budapest Tulajdonos: Villamos Berendezés és Készülék Művek, Budapest Eljárás ólomakkumulátorok szárazontöltött negatív lemezeinek előállítására A találmány tárgya eljárás ólomakkumulátorok megjavult tulajdonságú szárazontöltött negatív lemezeinek előállítására, adalékokat tartalmazó diszperzió készítése, ennék felhasználásával aktív massza készítése, a masszának ólomrácstáblákba való kenése és szárítása, majd a lemeztáblák elektrokémiai formálása, mosása, levegő kizárásával való szárítása és darabolása útján. Ismeretes, hogy a formált negatív ólomakkumulátor-lemezek; áramtöltése csak úgy tartható meg, ha a szárítás ideje alatt és után gondoskodnak a lemezek oxidációjának megakadályozásáról. Az ismert eljárások a szárítás alatti oxidációt általában olyan szakaszosan működő szárítókamrák felhasználásával akadályozzák meg, amelyekben a lemezek vákuumban, gőzben vagy semleges gázban száradnak meg, Az isimert eljárások túlnyomó resze a szárítás utáni oxidáció megakadályozására általában külön irnpregnálást alkalmaz a lemezen vagy az aktív masszában. Ismeretesek olyan eljárások is, amelyeknél a formált lemezek szárítását úgy végzik, hogy a lemezben levő nedvességet a vízénél magasabb forráspontú folyadékkal, általában szénhidrogénnel vagy szénhidragén-származékokkal, például petróleummal a víz forráspontjánál magasabb, de a másik folyadék forráspontjánál alacsonyabb hőmérsékleten kiűzik. Ez a folyadék oldva tartalmazza az impregnáló anyagot. Ismeretesek végül folyamatosan működő szárítóberendezéseik is, amelyéknél semleges 5 gázt vagy vízgőzt tartalmazó alagútban mozgatják a lemezeket. Az ismert szárítási technológiák hátránya, hogy az impregnáló anyag döntően a lemez 10 külső felületén helyezkedik el, mert a szárítás aránylag hosszú ideje miatt az aktív anyagiba bevitt impregnáló anyag nem tud azonnal rögzítődni a szemcsék felületéin, és így kivándorol a lemez felületére. További hátrány, hogy 15 aránylag nagyobb mennyiségű impregnáló anyag szükséges az optimális hatás eléréséhez. Az alkalmazott impregnáló anyag mennyisége nagymértékben befolyásolja egyrészt az impregnált lemezekkel beépített telepeknek a 20 kénsav betöltése uitáni azonnali üzemeltethetőségét, mert az impregnált lemezek nehezebben itatódnak át a kénsavval, másrészt a telep áramtöltés-felvételi készségét, mert az impregnáló anyag megnöveli a telep belső ellenállását, 25 A szárazon töltött telepek gyors üzemibehelyezihetősége érdekében elsőrendű követelmény, hogy a kénsav betöltését követően az abba merülő lemezek és szigetelők gyorsain átitatódjanak; ellenkező esetben ugyanis az üzembe-30 helyezés után a telep csak hosszabb idő eltel-159388