159252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék szinezékek rögzítésére
159252 6 lamint a kezelési időtartamok kölcsönhatásából részben a nyomásrögzítő-kezelés, részben a színezéikrögzítŐHkezelés részére a lehetőségek széles érdekes skálája adódik. Erősebb sűrítőkkel történő nyomásoknál alacsonyabb kezelési hőmérséklettel, mint pl. 145 —160 C°-kal és 30—60 másodperces kezelési időtartammal hatásfokban és színiben az eddigi rögzítési módszerekhez képest megfelelő és jelentős műszaki haladást érünk el. Különösen előnyösnek mutatkozott, ha a 90—100 C°-ra történő első kondenzációs felfűtés és az ezt követő tartózkodási, valamint rögzítési hőmérsékletire való felfűtés közé még egy, több másodpercig tartó kondenzációsnedvesítést . iktatunk be. Ä kezdeti kondenzációs-nedvesítés kedvező hatása ily módon észrevehetően fokozódott. Kiváló színezékrögzítési eredményt adtak a különböző színezékek és szálfajták kombinációinál az ún. lökésszerű felfűtések nagyobb hőmérsékletekre, azaz részben olyan hőmérsékletekre is, amely a szálrögzítési hőmérsékletnél nagyobb. Az anyagot ezen a hőmérsékleten néhány'másodpereiig tartózkodni hagyjuk és ezután gyorsan, a legkedvezőbb tartózkodási hőmérsékletre lehűtjük.' Ez előnyösen a használatos szálrögzítési hőmérsékletnél lényegesen kisebb. A találmány szerinti rögzítési eljárás kiválóan felhasználható egyrészt természetes szálakon, regenerált szálakon, másrészt szintetikus szálaikon a legkülönbözőbb színezékek egyidőben történő, színezékrögzítése esetében is. Az eljárás lényeges előnye, hogy mindenfajta szálkeverék nyomásánál és színezésénél használható. A találmány szerinti eljárás foganatosítási módjai közül az így adódott kombinációs fixálásnál alacsonyabb kezelési hőmérsékleteket és középnagyságú kezelési időtartamot választunk. Egyes esetekben meglepetésszerűen azt találtuk, hogy az állandó hőmérsékleten lefolytatojtt befejező pihentetést már nem szükséges tiszta vízgőzközegben lefolytatni. Ezen befejező műveletnél sok esetben gazdaságosabbnak mutatkozott a vízgőz közegnek közepes vízgőztartalmú gőz-levegő-keverékkel, sőt bizonyos esetekben tiszta levegővel való helyettesítése. Természetesen ezen közegek hőmérsékletének a vízgőz-közeg hőfokával azonosnak kell lennie. Az eljárás foganatosításához szükséges berendezés a kezelendő árupálya kondenzációs felfűtéséhez szükséges kamrából, az ehhez csatlakozó, a tényleges kezelési hőmérsáklqtre való felfűtéshez szükséges kamrából, valamint a tulajdonképpeni gőzölakarnrábói áll. Ezek a különböző kamrák előnyöisen közös házban helyezhetők el. Különösen előnyösnek mutatkozott, egyes esetekben, ha a kondenzációs felfűtési kamra és az anyag tényleges kezelési hőfokára való felfűtő kaimra közé külön pihentetési szakaszt iktatunk közbe. Nyomott áru-5 pályák kezelésénél vigyázni kel arra, hogy az átvezető hengereknél színezéklefoltozódás ne történjék. Ennek érdekében az árupályát a kondenzációs felfűtési kamrán úgy vezetjük keresztül, hogy az áru ne a nyomott oldalával 10 feküdjék fel az átvezető hengerelken. Mielőtt az áru az átvezető hengerekkel érintkeznék, érintésmentesen fúvószárítón vezetjük át. Ezalatt az áru annyira megszárad, hogy a további kezelés folyamán a színezéklefolltozódás 15 már nem jöhet létre. A találmány keretébe tartozik még az is, hogy különlegesen kombinált hőkezeléseknél, az előgőzölő teret elhagyjuk és helyette ^túlhevített gőzben egy teljesvagy végszárítást iktatunk be. 20 A tényleges kezelési hőmérsékletre való felfűtés elősegítésére a felfűtési kamra elején vagy magában ebben a felfűtési kamrában külön sugárzófűtést helyezhetünk el. Előnyös, 25 ha ezt a sugárzófűtést a tényleges anyagkezelési hőfokra való felfűtőkamra utolsó harmadának elején helyezzük el. A kondenzációs felfűtőkaoxiirába a frissgőz 30 bevitelére külön frissgőz-bevezetőcsöveket helyezünk el. Az anyag tényleges kezelési hőmérsékletre való felfűtésére, ill. a tartózkodási hőmérséklet fenntartására, gőz vagy gáz alakú közegeik alkalmazása esetén, annak az árupá-35 lyára való rávezetésére közös fúvókatesteket alkalmazhatunk, amelyeikre a felfűtési kamrában, az árupálya átfordítási körzetében, az árupálya szalagjai közé benyúló, előnyösen szitabetéttel ellátott fúvókák vannak felsze-40 relve. A kezelőközeget ezeken át fújjuk az árupályára. A különböző kezelési kamrákat, magában foglaló ház belépő- és kilépőnyílásaihoz szívócsatornák csatlakoznak, a házból kilépő kezelőközeg elszívására. Ily módon a 45 környező helyiségbe sem gőz, sem gáz nem jut. Megállapítottuk, hogy a találmány szerinti berendezés univerzálisan alkalmazható. Jól használható a nemeskiikészítésnél alkalmazott hőkezelés esetében. Különösen bevált nagy 50 gőztartalom melett való gyűrhétetlen kikészítéskor, amikor az árut térhálósító anyaggal való impregnálás után hőkezeliik. Ilyen esetekben hőkezelő közegként tiszta levegő vagy csekély gőztartalmú gőz-levegő-keverék is fel-55 használható. Természetesen ekkor a friss levegő bevezetéséről és az elhasznált levegő elvezetéséről kell gondoskodni. A készülék szárítókészülékíként is felhasználható, előnyösen erősen túlhevített gőzzel vagy meleg levegő-60 vei fűtve. A találmányt részletesebben a csatolt rajzok alapján ismertetjük. A rajzokon az 1. ábra a különböző hőmérséklet jelleggöríj5 beket és a 3
