159142. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegszerű vagy vitorkristályos anyagú tárgyak előállítására

3 159142 4 Az üveget vagy az üvegképző anyagokat fel­vihet jük ömlesztett állapotban az egyik vagy mindkét külső rétegre. így pl. valamely külső réteget részben bemeríthetünk olvadt üvegbe 5 vagy bepermetezhetjük azzal, vagy pedig üveg­port vagy porított üvegképző anyagokat táplál­hatunk egy porlasztóba, mely a port megolvaszt­ja és felpermetezi. közbenső réteg megszilárdulása alatti kiterjedési állapota az esetleges nyomófeszültségek nagysá­gát csökkenti. Előnyös, ha a külső rétegek ebben a kritikus állapotban minél hidegebbek, mert így nagy nyomófeszültségeket tudunk létrehozni anélkül, hogy a középső réteg üvegszerű vagy vitrokristályos anyagának hőmérsékletét oly mértékben kellene megnövelni, amely a külső ré­tegek hő okozta károsodásával járna. A külső rétegek nyomófeszültségeinek kelet­kezésével egyidejűleg a középső réteg húzófe­szültség alá kerül, azonban a végterméknek mint egésznek húzószilárdsága sokszorta nagyobb an­nál az értéknél, amely a középső rétegben, a kül­ső rétegek nélkül mutatkoznék. A középső réteg összetételének rendszerint olyannak kell lennie, hogy e réteg alacsonyabb hőfokon olvadjon vagy lágyuljon meg, mint a külső rétegek anyaga. Általában az üveg hőki­terjedési együtthatója abban az arányban növek­szik, amely arányban lágyulási ill. olvadási hő­mérséklete kisebb. E feltételt számos üvegfajta teljesíti és így a középső réteg anyagaként szá­mos üvegfajta áll rendelkezésre. Így ide tartoz­nak egyaránt a színtelen és a színes üvegek, a teljesen átlátszó üvegek és az egykönnyen be nem karcolható kemény üvegek. A keménység egyébként nem lényeges, mert az üveget a kül­ső rétegek védik. Minthogy a hő okozta károsodásokat el kell kerülni, nagy előnyt jelent az, hogy a külső réte­geket nem kell magas hőfokra hevíteni és így a rétegek eltorzulásának veszélyét elkerüljük. A külső rétegeknek nem kell azonos összététe­lűeknek és vastagságúaknak lenniük. Ha azon­ban a termékben szimmetrikus feszültségelosz­lást kívánunk, akkor a külső rétegekben a nyo­mófeszültségeknek egyensúlyban kell lenniük. Bármelyik külső rétegben a nyomőfeszültségeket a réteg hőkiterjedési együtthatója és vastagsága befolyásolja. Az eljárás kivitelénél az egyik vagy mindkét külső réteg felületét a középső réteget képző üveggel vonhatjuk be, mielőtt a három réteget egyesítjük. A külső rétegekre, egyesítésük előtt, különböző összetételű és hőkiterjedési együttha­tója üvegeket vihetünk fel. Ez fontos lehet pl. akkor, ha a végtermékben szimmetrikus feszült­ségeket akarunk elérni és a külső rétegek a vas­tagságuk vagy egyéb tényező tekintetében kü­lönböznek egymástól. Az utóbbi esetben ugyanis kompenzáló tényező nélkül a feszültségeloszlás egyenlőtlen (aszimmetrikus) lenne. A közbenső rétegeket képező két üveg anyagának hőkiterje­dési együtthatója természetesen ekkor is na­gyobb legyen, mint a külső rétegeké. A középső réteg üvegét mint ilyent lehet fel­vinni az egyik vagy mindkét külső rétegre, de ehelyett lehet az egyik vagy mindkét külső ré­teget először üvegképző anyagokkal bevonni, melyekből az üveg a helyszínen jön létre a réte­gek egyesítése előtt vagy után. Más változatnál az üveget, ill. az üvegképző komponenseket különállóan is felvihetjük a kül­ső rétegre ill. rétegekre és a helyszínen olvaszt­hatjuk meg pl. kemencében, az egyesítés előtt vagy után. Bizonyos üvegképző anyagokat vá­kuumban, elpárologtatással vagy katodikus elgő­zöltetéssel lehet felvinni. Az üveget ill. üveg­képző keveréket fel lehet vinni pép . alakjában vagy valamely folyadékban, pl. szerves folya­dékban szuszpendált részecskék alakjában. A szilárd csapadék vastagságát a szuszpenzió tö­ménységének beállításával szabhatjuk meg. A szuszpenziót felvihetjük a bevonandó felület(ek)­nek a szuszpenzióba merítésével vagy permete­zéssel vagy más alkalmas módon. Ha az üveget vagy üvegképző anyagokat az egyik vagy mindkét külső réteg felületére per­metezéssel, elpárologtatással vagy elgőzöltetés­sel visszük fel, a külső felület be nern vonandó részét megfelelően lefedhetjük. A találmány megvalósításának egy más mód­jánál előre elkészített szilárd üvegréteget helye­zünk a külső rétegek közé, itt megolvasztjuk vagy meglágyítjuk és az egész együttesre ható nyomás alatt megszilárdulni hagyjuk. A közbenső réteg összetételét és a hűtési ter­vet úgy választhatjuk meg, hogy a végtermék középső rétiegében egy vagy itöbb knistályos fázis legyen jelen. Lehet továbbá a középső réteget olyan kompozícióból is összeállítani, amely egy vagy több kristályos fázist tartalmaz, amikor az anyagot a külső rétegek közé visszük. így pl. ha az előre elkészített szilárd középső réteget az említett módon a külső rétegek közé visszük, a középső réteg váitOTkiristályos anyagból állhat, melynek összetételét és a külső rétegek közötti későbbi hevítését úgy szabjuk meg, hogy az üvegszerű és a kristályos fázis vagy fázisok, vagy csak az üvegszerű fázis vagy fázisok lá­gyuljanak ill. olvadjanak meg, természetesen mindig annak feltételezésével, hogy a külső ré­tegek szilárd állapotban maradnak. A találmány egyik előnyös kiviteli módjánál valamely villamosan vezető anyagot keverünk a lemez középső rétegének képzéséhez szükséges anyagba, melyet azután a helyszínen úgy heví­tünk fel, hogy egy vagy több elektromos áramot juttatunk e rétegbe. Ekként a középső réteg hő­mérsékletét az olvadási pontig is növelhetjük, mialatt a külső rétegeket alacsony hőfokoin tart­juk és így a különböző rétegek hőkiterjedési együtthatóinak különbségéből eredő előnyt a legmesszebbmenőén hasznosítjuk. A középső ré-15 20 25 20 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents