159105. lajstromszámú szabadalom • Zsírzó- és szabályozó berendezés dercés anyagokat darabosító géphez

9 lási vázlatát az 5. ábra tünteti fel. A préskeverő 30 hajtómotorjának terhelőáramával közel arányos ellenőrző jelet a 31 alapjel képzőből érkező alapjellel kombinálva a 32 szokványos erősítőbe vezetik, melynek elemei lehetővé teszik a szükséges arányos-differen.eiáló-mtegráló jelleg biztosítását. A 32 erősítő kimenetéről vezérlik a 29 vibrátor egyutasan egyenirányítóit terhelő áramát tirisztoros, mágneses erősítő áramkör, vagy szervornotorral .működtetett ellenállás segítség égével. A 32 erősítő működteti a 28 preskeverőbe az 50 nyíláson keresztül bevezetett gőz vagy nedvesítő anyag beadagolását befolyásoló 44 beavatkozó szervet. Más kiviteli alaknál adagolóként a 29 vibrátor helyett a 6. ábrán látható kapcsolási vázlat szerint a 33 repulziós -motorral hajtott 34 adagoló csiga szolgál, melynek fordulatszáma 1:3 arányban a 32 erősítőről szabályozható. A 33 repulziós motor kiegészíthető két sebességű 35 hajtóművel annak érdekében, hogy speciális igények esetén a 34 csiga fordulatszáma 1:9 arányban folyamatosan változtatható legyen. A 28 préskeverő 36 kiömlő nyílását a 37 szervomotor szabályozza (1. ábra). A 36 nyílás nagysága az 1 főhajtómotor terhelő áramáról vett ellenőrzőjel, valamint a 38 alapjelképzőn beállított alapjel különbségének megfelelően változik. A szabályozás minősége kedvezően alakul a csupán néhány tizedmásodperces holtidő alatt. Az 1. ábra szerint a 28 préskeverő 36 kiömlő nyílását a 40 cső köti össze a 41 terelőkúp segítségével a forgó 12 présmatrica ós a 9 présgörgő közötti térrel. Ebből a térből a 12 présmatricán keresztül radiálisán vagy közel radiálisán kivezető 51 nyílásokkal szemben, kívül helyezkednek el a 42 daraboló kések, és ezek alatt van a 43 kivezető garat. A gyors indítást irányító áramkör szervomotoros, vagy mágneskapcsolós 48 egysége vezérli az 1 főhajtómotor forgórész 49 indítóellenállását. A működtető jel a 47 villamos óraműtől érkezik. A 47 óramű csak akkor üzemelhet, ha a 46 összehasonlító áramkor a 45 áramváltótól érkező jelet a küszöbértéknél kisebbre minősíti. Kis térfogatsúlyú anyagok gazdaságos préselése érdekében a 12 présmatricá és á — nem ábrázolt — gépburkolat közötti teret tágasra képezik ki, így a préselt tápanyag akadálymentesen, többszöri drasztikus irányváltás nélkül érkezik a présgép 43 kivezető garatjába. A találmány alkalmazásával a présgép a következőképpen működik: Bekaposoljuk az 1 főhajtómotort. Az 1 motor bekapcsolásakor a forgórészbe kapcsolt indítóellenállás maximális értékű. A bekapcsolással egyidejűleg meginduló 47 óramű — ha a 46 öszszehasonlító áramkörből gátlójel nem. érkezik, jelezve, hogy túláram áll fenn — a 48 beavatko-10 zó szerven keresztül a forgórész 49 ellenállását csökkenti egészen a rövidzárásig. Túláram felléptekor a 47 óramű megáll, dé újra továbblép, ha a terhelő áram az-előírt érték alá süllyed. Á berendezés megindítása után- a préselésre szánt dercés (lisztes, finomdarás) anyagot a 29 vibroadagoló garatjába vezetjük, melyből a rezgési amplitúdó nagyságától függő mennyiségben IQ esik az anyag a 28 preskeverőbe, ahol az 50 nyíláson érkező gőzzel, vagy egyéb nedvesítő anyaggal érintkezve elkeveredik. A 28 kev erőben tartózkodó anyag mennyisége annál nagyobb lesz, mennél hosszabb az áthaladási idő-15 tartam. A 30 keverőmotor áramfelvétele az általa mozgatott anyagmennyiséggel szoros kapcsolatban áll. Ezért a 29 vibroadagoló rezgési amplitúdóját a 30 keverőmotor áramfelvételéről szabályozzuk a 32 erősítőn keresztül. így a ned-2Q vesítési idő a 30 keverőmotor áram-felvételének érzékelésével jól kézbentartható. A 28 préskeverőben kezelt anyag a változó keresztmetszetű 36 kiömlőnyíláson, a 40 összekötő 2c csövön, a 41 terelőkúpon keresztül jut el a forgó 12 présmatrica és a 9 présgörgők közötti térbe. A 12 présmatrica meghajtását az 1 hajtómotorról nyeri a 7 tengelykapcsoló, a 8 kisfogaskerék, a 6 nagyfogaskerék és az 5 csőtengely közvetíté-A rovátkolt 9 présgörgők rögzített 4 tar'tótengelye üzemszerű állapotban mozdulatlan, s a rovátkolt 9 présgörgőket 16 forgástengelyük körül, a behatoló dercés anyag súrlódása folytán keletkező erők hatására, a 12 présmatricá hozza forgásba. A 9 görgők nyomása a dercés anyagot a 12 présmatrica radiális, vagy a radialis iránnyal kis szöget bezáró nyílásán kipréseli. A kipréselt anyagot a 42 kések darabolják, majd a granulátum a 43 garaton át távozik. Az 1 hajtómotor teljesítménye, s így áramfelvétele is függvénye a beadagolt anyagmennyiségnek. A jó hatásfokú préselés érdekében cél-45 szerű a névleges áramerősség közelében dolgozni. Ezért a présbe jutó anyagmennyiséget meghatározó 36 nyílást az 1 hajtómotor áramáról vett érzékelő jellel szabályozzuk a 37 szervomotor segítségével. A 37 szervomotor, amennyiben 50 megfelelő segédenergia áll rendelkezésre, hidraulikus, vagy pneumatikus motor is lehet. A szabályozó rendszer nedvesítő anyagadagolóval egészíthető ki. Ugyanaz a' 32 erősítő működteti a gőz, illetve nedvesítő anyagmennyiség 55 beadagolását befolyásoló 44 beavatkozó szervet, mint a dercés anyag 29, illetve 33, 34 adagolókészüléket, s így a nedvesítő anyag és dercés anyag arányát megközelítően állandó értéken tartva, biztosítja a préselési folyamat optimális 09 megvalósításának előfeltételeit. Gépi zsírzás esetén préselés közben az óraműveken beállított időközökben és időtartamra a 17 zsírzókészülék működésbe lép és a 156, 15, 65 152, 154 zsírzócsatornákon, illetve az ezekhez 8