159051. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ferrotitán és egyéb metallotermikus úton előállított ferroötvözet gyártásánál a fémkihozatal növelésére

5 159051 6 va lehűlni hagyjuk. Lehűlés után az üstöt kiborítjuk, majd az üst alján elhelyezkedő fémet a salaktól elválasztjuk. A kapott fém súlya 378 kg. A fém összetétele: Ti 26,8 % Si 2,98% Al 6,80% P 0,05% C 0,09% S 0,04% Fe 63,2% Titánkihozatal 49,0% 2. példa 10 15 A fém összetétele: Ti Si • Al P C s Fe Titánkihozatal 27,18 % 3,25% 7,02 % 0,055% 0,08% 0,04 % 62,3 % 63,2 % 3. példa FeTi aluminotermikus gyártása a találmány tárgyát képező eljárás szerint, elektromos energiát használva hősokkolásra. FeTi aluminotermikus gyártása a találmány tárgyát képező eljárás szerint exotermikus hősök- 2

o kóló keverékkel. Elegyösszeállítás Pörkölt ilmenit Rutil Al-dara Égetett mész Vasérc 1150 kg Az összemért elegyet gondosan összekeverjük, majd kb. 1/3-át az égetőkamrában elhelyezett tűzálló bélésű, kiizzított üstbe adagoljuk, és gyújtóporral az elegyet begyújtjuk. Az elegy fennmaradt részét a reakció sebességének megfelelő ütemben az üstbe adagoljuk. A teljes elegymennyiség beadagolása, ill. az aluminotermikus reakció befejeződése után közvetlenül az üstben levő salak tetejére az alábbi összetételű exotermikus hősokkoló keveréket adagoljuk: Elegyösszeállítás: Pörkölt ilmenit Rutil 700 kg Al-dara 70 kg Égetett mész 314 kg 25 Vasérc 58 kg 8 kg Vasérc Al-dara FeSi-por Égetett mész 46 kg 6 kg 12 kg 36 kg 100 kg 30 35 40 45 50 700 kg 70 kg 314 kg 58 kg 8 kg 1150 kg A 2. példában említett módon lefolytatott aluminotermikus redukció befejeződése után a lökésszerű hőközlést (hősokkot) szolgáltató exotermikus keverék helyett a kívánt hőhatást az üstben levő salak felső rétegének salakellenállás fűtéssel történő túlhevítésével érjük eL E célból az égetőkamrában levő üstbe — a kamra boltozatán kiképzett nyílásokon keresztül — megfelelő elektródamozgató berendezés segítségével grafit elektródákat bocsátunk, és megfelelően megválasztott áramviszonyok mellett a salakot salakellenállas fűtéssel melegítjük. A lökésszerű hőközlés eléréséhez szükséges árammennyiség 65—75 kWó/tonna elegy, melyet 8—10 perc alatt 30—40 V feszültség és 12—16 000 A áramerősség mellett kell felhasználni. A szükséges transzformátorteljesítmény 500 kVA. A melegítési idő letelte után az elektródákat a «alakból kiemeljük, és az áramot kikapcsoljuk. A kocsira helyezett üstöt az égetőkamrából kihozva hűlni hagyjuk. Teljes lehűlés után a fémet és salakot az üstből kiszedjük, és a fémet a salaktól elválasztjuk. A kapott fém súlya: 478 kg. A fém összetétele: Az exotermikus keverék — mely a kívánt lökésszerű hőközléshez szükséges hőmennyiséget termeli — az olvadt salaktól begyullad, és a salak hőmérsékletét hirtelen megemeli. Az exotermikus keverék leégése után a salakot a hőveszteség csökkentése, valamint a kalciumaluminát képződés hőjének hasznosítása céljából égetett mészporral lefedjük, majd a kocsira helyezett üstöt az égetőkamrából kihúzva lehűlni hagyjuk. Teljes lehűlés után a fémet és salakot az üstből kiszedjük, és a fémet a salaktól elválasztjuk. A kapott fém súlya: 481 kg. 55 60 Ti Si Al P C s Fe Titánkihozatal: 4. példa 28,3 % 3,10 % 6,92 % 0,045% 0,09 % 0,04 % 61,4 % 65,3 % FeV aluminotermikus gyártása a hagyományos 45 technológia szerint. Elegyösszeállítás: 3