159004. lajstromszámú szabadalom • Olajtüzelésű, automatikus üzemű tüzeléstechnikai berendezés

3 159004 4 kai, az olajégőt befogadó tüztérrel, füsitgázgyűjtő térrel, valamint ímelegvíztermelő ill. tároló egységgel. A találmány lényege abban van, hogy a párhuzamos síkú füstcsatornák a tűztér, a füstgázgyűjtő, valamint a melegvíz termelő ill. tároló egység egy oldható kötéssel felerősített homlokfalon, azzal együtt kiemelhetően van rögzítve, a párhuzamos síkú füstcsatornákba pedig a füstgáz turbulens áramlásira kényszerítő áramlásgátló elemek, előnyösen belógatott láncok vannak elrendezve és az olajégőnek az olaj átlépését biztosító porózus falú forgó serlege van. A italáltmány további előnyös kivitele szerint a melegvíz iterimelő és tároló egység a füstcsatornákkal párhuzamosan van elrendezve és egymással összekötött két részből áll. Annak biztosítására, hogy induláskor a levegő mennyiség kisebb legyem, de később az égési levegő mennyisége nőjön, .az olajégőinek a forgórész tengelyére, centrifugális erő (hatására működő tengelykapcsolóval kapcsolódó ventillátora van. A találmány szerinti berendezés a vele széniben támasztott követelményeket tökéletesen kielégíti, kezelése, tisztítása, javítása könnyű, a porózus tforgóserleg következtében a légfelesleg mennyisége kisebb és így hatásfoka az ismeint berendezésekénél jobb, az egy sávban történő porlasztás révén a gyújtási zóna megnagyobbodik és így a gyújtás1

biztosabb és gyorsabb. A füstgáz turbulens áramlása következtében a füstgáz és a füstgáz csatorma fala közötti hőátadás is igten kedvező. A találmányt részletesein a rajzok alapján ismertetjük, melyek a találmány szerinti berendezés példakéntá kiviteli alakját tüntetik fel; az 1. ábra á kazántest (hosszmetszetét a füst járattal, a 2. ábra a Ikazántest keresztmetszetét, a 3. ábra az olajégő vázlatát, a 4. ábra a berendezés, egyes egységei közötti összefüggést szemlélteti. A találmány szerinti , tüzeléstechnikai berendezés három fő részből áll; az 1 kazántestfoől, a 2 olajégőiből és a vezérlő egységből. A berendezés egy „U" vas .talapzaton nyugvó szögvas keretre épül. A formatervezett 3 borító lemezeket mágnes zárak szorítják a szögvas kenethez. Az acéllemezből készült 4 kazánköpeny és a 3 borító lemezek között találjuk az 5 hőszigetelő anyagot. Az 1. kazántesit 6. fűtővíz tere a 4. külső kazánköpeny, a párhuzamos síkú szögletes 7. füstcsatornák és a kazántest 8. mellső homlokzata által van határolva. A 7. füstcsatornáik a hangeres alakú 9. tűztér és a 10. füstgáz gyűjtő térhez vannak hegesztve, mely együttesen csatlakozik az oldható kötésű 8. mellső homlokzathoz. A 8. mellső homlok lemez oldható kötésének megbontása után a 7. füstcsaitornáfc a 9. itűztérrel és a 10. füstgáz gyűjtő térrel együtt kiemelrhetők és így a kazán tisztítása és javítása könynyen elvégezhető. A fűtővíztér a 11. előremenő és a 12. visszatérő csőcsonkon keresztül csatlakozik a fűtőhálózathoz. A 11. előremenő csőcsonk és a fűtési hálózat között találjuk a 13. üzemimódkapcsolót, melynek segítségével törté-5 nük — a fűtési időszak letelte után — a nyári üzemmódra való átállás. A 6. fűtővíz,térbe nyúlik bele a 14. csőrugós higanyos hőmérő, melynek mutatós műszere a műszerfalra van kivezetve, továbbá a 15. hőmérséklet szabályzó. A 6. fűtővíztérben közvetlen a 7. füstcsatornák mellett — azokkal párhuzamosan — helyezkedik el a 2 db — egymással alul östzszekötött — a zománcozott vagy horganyzott 1:6. használati melegvizet termelő és tároló tartály. A hálózatból a víz a 16. használati melegvizet teirmelo és tároló tartályba a — 17. 'kombinált biztonsági szelepen keresztül — a 18. csonkon lép be.és a 19. csonkon át hagyja azit el. A használati melegvizet termelő tartályokat összekötő vezetékben találjuk a 20. ürítő csonkot. A használati melegvíz termelő és tároló tartályok méretezése olyan, hogy a háztartás szakaszos iforiróvíz igényét — gyakorlatilag a fűtővíz 80° C átlag hőmérsékletén — biztosítani 25 tudják és 25° C hőemeléssel folyamatos használati melegvíz termelésre alkalmasak. A 7. füstcsatornákban a füstgázok turbulens áramlását fokozó és a hőátadási tényezőt javító 21. áramlásgátlókat találjuk oly módon eiren-3" dezve, hogy a párhuzamos síkú füstcsatornákban az áramlási ellenállás minden ponton, azonos. A 21. áramlásgátló füzérek az 52. füsitcső csonk eltávolítása után a 10. füstgáz .gyűjtő tériéin keresztül könnyen kiemelhetők és mind 35 azok, mind a füstcsatornák könnyen tisztíthatók. A 2. olajégő a 8. mellső homlok lemez által tartott samottibélésű 9. tűztiér szájnyílás ára könynyen bonthatóan, de tömítetten van felerősítve. A 9. tűztenet a 2. olajégő által koszorú alakban kialakított „forgó láng" egyenletesen kitölti és olyan hőmérsékleten tartja, hogy a füstgázok a tűztérben teljesen kiégnek. A már éghető anya. got nem tartalmazó forró füstgázok a párhuzamos síkú 7. füstcsatornákba, onnan a 10. füstgáz gyűjtő téribe jutnak, majd az 52. füsticső csonkon keresztül hagyják el a berendezést. A 2. olajégőben találjuk a 22. olaj adagoló szivattyút, iroely igen kismennyiiségű olaj adagolására is alkalmas. A 22. olajadagoló sziva.ttyú 28. csiga rendszerét a 38. tengelykapcsoló közbeiktatásával a 39. segédfázisú villanymotor hajtja meg. A 24. dugattyú által adagolt olaj mennyiségét a 25. excentrikus tárcsa helyzete határozza meg. A 2,2. adagoló szivattyúba az olaj a 23. nyíláson át lép be és a 24. dugattyú a 26. csatornán át nyomja az olajat az adagoló szivattyú 27. alsó terébe, ahonnan az olaj a 29. tengely hossz és keresztfumaitain át jut a tengelyre ékelt 32. forgóserlegre. A 32. forgóserleg anyaga résziben fémezetit porózus kerámia — előnyösen alumíniumoxid —, melynek pó-65 rus nyílásai úgy vannak meghatározva, hogy az 2