158893. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ezüst-kadmium ötvözetpor előállítására

158893 A .találmány feladata új eljárás kidolgozása olyan egyenletes kadmiumeloszlású Ag-Cd ötvözétpor előállítására, aimelyaek további porko-., hászati feldolgozásával finom CdO eloszlással rendelkező Ag-CdO ériintkezőianyag készíthető. 5 Azt találtuk, hogy megfelelő Ag-Cd ötvözetport állíthatunk elő, ha az ezüsttport szénanyasg redukáló jelenlétében fém kadmium gőzével hozzuk érintkezésbe. A 'kadmium gőznek az 10 ezüsitporhoz történő hozzávezetése pl. porított faszénen, kormon vagy egyéb szénanyag (aktív szén, cukorszén, szurokkoksz, hamumentesített antracit stib.) porán keresztül itör.téníhet, amely biztosítja, hogy a beötrvöződés előtt oxidálódás 15 ne következhessen be. és csak gőzfázisú érintkezést tesz lehetővé. A fémkadmium elgőzölíetése ill. a beötwözés a kadmium forrpontja alatt történik olyan hő- 20 mérsékleten, amikor az ezüstpor színiterelődése gyakorlatilag nem áll elő. Ez a körülmény az egyenletes kadmium felvétel és (különösen a továbbJeldolgozás szempontjából kedvező. A találmány szerint 450—750 C°, előnyösen 450—650 C° 25 hőmérsékleten dolgozunk. Az eljárás során a hőprogriaim beállításával és az alkalmazott anyagmennyiséggel a nyert ötvözetkor kadniiumtartakaa jól ikézbentartható. 30 Az ötvöztetpor megtartja az eredeti ezüstpor szemszerkezetét és alakját, az ötvözéshez felhasznált finom ezüstporba gyorsan bediffundáló kadmiumgőzek homogén ötvözetet alakítanak ki. 35 A gőzfázisiban beötvözött Ag-Cd por utólagos oxidációja a nagy szemcsefiiniorniság következtében igen rövid idő alatt bekövetkezik, ez egyszerű ónodon az oxidációs, súlynövekedéssel ellenőrizhető. Ennek következtében a termékben 40 egyenletesen elosztott és finomszemcsés kadmiumoxid kiválások jönnek létre. A fent vázolt elvek szerint az alábbi megoldások alkalmazhatók: 45 Vas, célszerűen hőálló acéltégely aljára egyenletesen fémkadmium reszeláket vagy kisebb darabokat helyezünk tel, majd erre klb. 150 mikronos szitán kiszitált faszénport, kormot vagy 50 egyéb szénport rétegezünk. A szénport meg kell tömöríteni, hogy ezután .az ezüstport rá lehessen rétegezni. Az ezüstport újabb szénréteggel kell borítani, majd letakarni. Elektromos kemencébe helyezve 450—759 C°, előnyösen 450—650 C° 55 hőmérsékletre hevítjük. Lehűlés után a kadmiumoit tartalmazó ezüst pogácsává áll ösísze, melyről a szénpor letisztítható. A pogácsa gyengéd dörzsölés hatására ismét .porrá alakítható. A pogácsa megbontása néhány tized % szénpor- 60 nak az ezüstporba való előzetes bekeverésével biztosítható. A találmány szerinti eljárás forgó rendszerben is kivitelezhető olyan módon, hogy az ezüst por, 65 kadmiumpc-r és a szénpor keverékét hőálló acélból készült két végén lezárt hengerbe helyezzük. A kemence fűtése gázzal történik. A hőmérséklet .mérése a dob átfúrt tengelyébe helyezett hőmérővel történik a gázténben. A lehűlés után kiürített keverékből a szénpor ülepítéses «módszerrel elválasztható. Mindkét megoldás esetében a maradék alacsony szénjtartalom az oxidációnál kiég. . ••'•""• Az eljárásunkkal előállított Ag-Cd ötvözet por oxidációja után, nyert Ag-CdO álötivözet por a CdO finom eloszlásánál fogva akadályozza az ezüstszövet durvuilását a refclüszjtalizációs hőmérséklet felett végzett zsugorítás i folyamat után is. Ezen előnyös tulajdonságainál fogva a kapcsolási üzemiben az érintkezők egyenletes fogyása mutatkozik, a, durva kristályszerkezetre jellemző intarfcriBztaüitos (repedésképződés nélkül és nem lép fel a szemcsehatárok mentén elválás az ív hatására létrejövő nagy zsuigoríeszültségék következtében. 1. példa Hőálló acél edénybe (110x160 mm) 30 g, 100— 500 ju szemcse nagyságú kadmium ,r eszeléket mérünk be. 0—150 fi szemcsenagyságú faszénport rétegezünk rá, imajd tömörítjük úgy, hogy térfogatsúlya az öntött litersúly kétszerese legyen, így 22 mm-es faszénréteget hozunk létre, majd 200 g ezüstpor és 0,6 g faszénpor keverékét nétegezzük fölé 8 mm-es magasságban. Az ezüstpor salétromsavas ezüstnitrát oldat rézzel való oementálásával készült, 60 /,t-nál durvább szemcsét nem tartalmaz. Az ezüstrétegre ismét faszenet rétegezünk mintegy 20 imm vastagságiban. Az edényt jól záróan, de nem légmentesen lefedjük. A töltetet tartalmazó edényt villamos kemencébe helyezzük. A kemence hőmérsékletét úgy szabályozzuk, hogy a hőmérséklet 30 perc alatt érje el a 620 C°ot, majd ezen a hőmérsékleten tartjuk 150 percig. A fűtés kikapcsolása után a kemence 400 C°ra való lehűlésékor kivesszük az edényt, és levegőn hűlni hagyjuk. A lehűlés után szétbontott tölileitiből az ezüs,tJ

kadmiuim pogácsát kiemeltjük, a rátapadt faszenet ecsettel eltávolítjuk, majd porcelán mozsárban enyhe nyomással eldörzsöljük. A bemért kadmium 89%-a ötvöződött be az ezüstbe. 2. példa Aprított 2—4 mm-es kadmium darabokat helyezünk el az edény alján. A betöltőtt súlyviszonyok és rétegezésak ugyanazok, mint az 1. példánál. 2